专利名称：红外线燃烧器电子打火灶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电子打火灶，特别是一种用红外线燃烧器的电子打火灶。
目前，市场上推出了一种红外线燃烧器，其热效率高，污染少，安全可靠。但它只适用于老式铸铁灶具上，因红外线燃烧器头的进气管长度较长，且设有与老式灶具连接的连接件，故无法用在电子打火灶上。此外，现有电子打火灶的喷嘴为平口喷嘴，无法与红外线燃烧器头配合使用，从而限制了红外线燃烧器的进一步推广应用。
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种红外线燃烧器电子打火灶，它将红外线燃烧器与普通电子打火灶有机地结合为一体。
本实用新型的技术解决方案一种红外线燃烧器电子打火灶，它包括有电子打火灶，在电子打火灶上安装两个红外线燃烧器头，其特征是，红外线燃烧器头的水平进气管缩短，其长度范围为13.5－15.5公分。本实用新型的另一个特征是，电子打火灶上的平口喷嘴改为斜口喷嘴，斜口喷嘴后端外螺纹与旋接喷嘴的螺孔配接，其后端进气口改为大孔，孔径为3－4mm，其前端斜口喷嘴孔改为小细孔，孔径为0.8－0.9mm，斜口喷嘴的前部斜嘴部分与后部主体部分之间的夹角为150－160度，斜口喷嘴的嘴部对准红外线燃烧器头的水平进气管口，且与该水平进气管口保持0.5－2公分的距离，最佳为1－1.5公分。
以下结合附图描述。
图1是本实用新型的外形结构示意图；图2是本实用新型红外线燃烧器头及其固定架结构示意图；图3是本实用新型斜口喷嘴的结构示意图。
如
图1、2，本实用新型安装时，从电子打火灶1的支架6上连接一“
”型小框架4，在该小框架4的横向部分用一卡箍5卡住红外线燃烧器头2的进气管，其“
”型小框架4将红外线燃烧器头2固定住，使其安装在燃烧头的位置上。由于红外线燃烧器头2的进气管为水平直管，则为了使喷嘴能对准红外线燃烧器头2的水平直管，故将喷嘴改为斜口喷嘴3(如图3)，使其嘴口向上对准红外线燃烧器头2的水平直管，且斜口喷嘴3的嘴口与红外线燃烧器头2的水平直管口保持一定距离，而不能使嘴口进入水平直管内，以保证空气的供氧量。电子打火灶1的点火装置位置仍不变，点火时，按动电子点火开关，则斜口喷嘴3将燃烧气喷入红外线燃烧器头2的进气管，同时，电子打火灶1的点火装置点燃红外线燃烧器头2，即可供用户使用。
本实用新型将红外线燃烧器有机地与电子打火灶联为一体，扩大了红外线燃烧器的使用领域，其燃烧所获得的热量可转化为
权利要求1.一种红外线燃烧器电子打火灶，它包括有电子打火灶1，在电子打火灶1上安装两个红外线燃烧器头2，其特征是a、红外线燃烧器头2的水平进气管缩短，其长度范围为13.5-15.5公分；b、电子打火灶1上的平口喷嘴改为斜口喷嘴3，斜口喷嘴3后端外螺纹与旋接喷嘴的螺孔配接，其后端进气口改为大孔，孔径为3-4mm，其前端斜口喷嘴孔改为小细孔，孔径为0.8-0.9mm，斜口喷嘴3的前部斜嘴部分与后部主体部分之间的夹角为150-160度，斜口喷嘴3的嘴部对准红外线燃烧器头2的水平进气管口，且与该水平进气管口保持0.5-2公分的距离。
2.按权利要求1所述的红外线燃烧器电子打火灶，其特征在于斜口喷嘴3的嘴部与红外线燃烧器头2的水平进气管口之间的距离最佳为1－1.5公分。
3.按权利要求1所述的红外线燃烧器电子打火灶，其特征在于在电子打火灶1的支架6上连接一“
”型小框架4，在该小框架4的横向部分上用一卡箍5卡住红外线燃烧器头2的进气管，其“
”型小框架4将红外线燃烧器头2固定住，使其安装在燃烧头的位置上。
专利摘要本实用新型涉及一种用红外线燃烧器的电子打火灶，它将红外线燃烧器头的进气管缩短，将喷嘴改为斜口喷嘴，斜口喷嘴嘴部对准红外线燃烧器头的进气管口，并保持一定距离。本实用新型将红外线燃烧器有机地与电子打火灶联为一体，能量利用率大大提高，加热时间缩短，省时高效，具有良好的安全使用性能。
文档编号F24C3/10GK2105622SQ91220120
公开日1992年5月27日 申请日期1991年7月27日 优先权日1991年7月27日
发明者葛培林 申请人:葛培林