新型燃气灶具用燃气空气强制混合燃烧器的制造方法

文档序号:11002546阅读:806来源:国知局
新型燃气灶具用燃气空气强制混合燃烧器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型燃气灶具用燃气空气强制混合燃烧器,包括第一旋流片、第二旋流片和喷嘴,所述第一旋流片的内壁上顺时针方向设有第一凸块,所述第一凸块的一侧设有第一开口,所述第一旋流片上设有第一通孔,所述第二旋流片位于第一旋流片的内部,所述第二旋流片上设有四到十六个等距离排列的第二通孔,所述第二旋流片的内壁上顺时针方向设有第二凸块。本实用新型第一旋流片上均布冲压有较长的第一开口,在第二旋流片产生的涡流气流喷到第一旋流片后,风旋转向上,混合后的气体在燃烧室内经旋转增加旋转半径,达到加强燃气混合的效果。
【专利说明】
新型燃气灶具用燃气空气强制混合燃烧器
技术领域
[0001]本实用新型涉及牙科综合治疗机技术领域,尤其涉及一种新型燃气灶具用燃气空气强制混合燃烧器。
【背景技术】
[0002]国内的燃气燃烧器现在还处于研究探索阶段,主要是因为安全质量问题,因为燃气不同于其他燃料燃烧器,燃气一旦泄露和煤粉或者油类燃烧器的危险程度完全不一样,但国内的发展速度相当快,“十一五”规划中崛起了一群有技术实力的中小型企业,其燃烧器之所以成为国内少数可以畅销国外的燃烧器品牌之一,厂家宣传有一定作用,但是主要原因是因为在设计中采用了先进的燃气与空气预混、半预混及湍流掺混回流燃烧技术,从而提高了燃烧效率,增加燃烧强度和火焰的稳定性,而恰巧国外的(比如利雅路、意高等)燃气燃烧器虽然效果一样,但由于中国的成本价值低,所以在国外处于低价位状态,先不论这样的销售模式是否有问题,但也是属于高技术低价钱打开的国际市场。而市面上一般用预混的方式处理进燃气、进风,燃气在进入炉头燃烧室之前开始进行混合,燃气管道里的燃气和风管里的风最终合并成一根管道,燃气跟风混合,最后进入点火装置一并燃烧。燃气炉头强制混合器由大旋流片、小旋流片、喷嘴组成。现有产品普遍存在以下问题:一方面产生回火现象,另一方面产生鸣叫声。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型燃气灶具用燃气空气强制混合燃烧器。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]新型燃气灶具用燃气空气强制混合燃烧器,包括第一旋流片、第二旋流片和喷嘴,所述第一旋流片的内壁上顺时针方向设有第一凸块,所述第一凸块的一侧设有第一开口,所述第一旋流片上设有第一通孔,所述第二旋流片位于第一旋流片的内部,所述第二旋流片上设有四到十六个等距离排列的第二通孔,所述第二旋流片的内壁上顺时针方向设有第二凸块,所述第二凸块上设有第二开口,且第二凸块位于第二通孔之间,所述喷嘴包括喷气管道、挡块和出气接口,所述喷气管道位于第二旋流片的底端,且喷气管道的顶端延伸至第二旋流片内,所述喷气管道的管壁上设有第三通孔,所述喷气管道的顶端设有挡块,所述挡块的顶端设有出气接口。
[0006]优选的,所述第一旋流片和第二旋流片均为弧形结构。
[0007]优选的,所述第一旋流片的底端设有第一接口,所述第二旋流片的底端设有第二接口,且第一接口和第二接口均与喷气管道相配合。
[0008]优选的,所述第一开口弧形结构,所述第二开口为条形结构,且第二开口的规格小于第一开口的规格。
[0009]本实用新型中,设计合理,操作简单,利用第一旋流片在下,第二旋流片在其中,出气接口安装在第一旋流片和第二旋流片中心,使喷气管道喷出的燃气在第二旋流片处迅速旋转,产生漩涡向上的气流,而第一旋流片则均布冲压有较长的第一开口,在第二旋流片产生的涡流气流喷到第一旋流片后,风旋转向上,混合后的气体在燃烧室内经旋转增加旋转半径,达到加强燃气混合的效果。
【附图说明】

[0010]图1为本实用新型提出的新型燃气灶具用燃气空气强制混合燃烧器的侧视结构示意图;
[0011]图2为本实用新型提出的新型燃气灶具用燃气空气强制混合燃烧器第一旋流片的俯视结构示意图;
[0012]图3为本实用新型提出的新型燃气灶具用燃气空气强制混合燃烧器第二旋流片的俯视结构示意图。
[0013]图中:i第一旋流片、2第一开口、3第二开口、4第二旋流片、5出气接口、6挡块、7第二凸块、8第一凸块、9第二通孔、10第一通孔、11第三通孔、12喷气管道、13第一接口、14第二接口。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0015]参照图1-3,新型燃气灶具用燃气空气强制混合燃烧器,包括第一旋流片1、第二旋流片4和喷嘴,第一旋流片I的内壁上顺时针方向设有第一凸块8,第一凸块8的一侧设有第一开口 2,第一旋流片I上设有第一通孔10,第二旋流片4位于第一旋流片I的内部,第二旋流片4上设有四到十六个等距离排列的第二通孔9,第二旋流片4的内壁上顺时针方向设有第二凸块7,第二凸块7上设有第二开口 3,且第二凸块7位于第二通孔9之间,喷嘴包括喷气管道12、挡块6和出气接口 5,喷气管道12位于第二旋流片4的底端,且喷气管道12的顶端延伸至第二旋流片4内,喷气管道12的管壁上设有第三通孔11,喷气管道12的顶端设有挡块6,挡块6的顶端设有出气接口 5。本实用新型中,设计合理,操作简单,利用第一旋流片I在下,第二旋流片4在其中,出气接口 5安装在第一旋流片I和第二旋流片4中心,使喷气管道12喷出的燃气在第二旋流片4处迅速旋转,产生漩涡向上的气流,而第一旋流片I则均布冲压有较长的第一开口 2,在第二旋流片4产生的涡流气流喷到第一旋流片I后,风旋转向上,混合后的气体在燃烧室内经旋转增加旋转半径,达到加强燃气混合的效果。
[0016]第一旋流片I和第二旋流片4均为弧形结构,第一旋流片I的底端设有第一接口13,第二旋流片4的底端设有第二接口 14,且第一接口 13和第二接口 14均与喷气管道12相配合,第一开口 2弧形结构,第二开口 3为条形结构,且第二开口 3的规格小于第一开口 2的规格。本实用新型中,设计合理,操作简单,利用第一旋流片I在下,第二旋流片4在其中,出气接口 5安装在第一旋流片I和第二旋流片4中心,使喷气管道12喷出的燃气在第二旋流片4处迅速旋转,产生漩涡向上的气流,而第一旋流片I则均布冲压有较长的第一开口 2,在第二旋流片4产生的涡流气流喷到第一旋流片I后,风旋转向上,混合后的气体在燃烧室内经旋转增加旋转半径,达到加强燃气混合的效果。
[0017]工作原理:工作时,利用第一旋流片I在下,第二旋流片4在其中,出气接口5安装在第一旋流片I和第二旋流片4中心,使喷气管道12喷出的燃气在第二旋流片4处迅速旋转,产生漩涡向上的气流,而第一旋流片I则均布冲压有较长的第一开口 2,在第二旋流片4产生的涡流气流喷到第一旋流片I后,风旋转向上,混合后的气体在燃烧室内经旋转增加旋转半径,达到加强燃气混合的效果。
[0018]以上所述,仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.新型燃气灶具用燃气空气强制混合燃烧器,包括第一旋流片(I)、第二旋流片(4)和喷嘴,其特征在于,所述第一旋流片(I)的内壁上顺时针方向设有第一凸块(8),所述第一凸块(8)的一侧设有第一开口(2),所述第一旋流片(I)上设有第一通孔(10),所述第二旋流片(4)位于第一旋流片(I)的内部,所述第二旋流片(4)上设有四到十六个等距离排列的第二通孔(9),所述第二旋流片(4)的内壁上顺时针方向设有第二凸块(7),所述第二凸块(7)上设有第二开口(3),且第二凸块(7)位于第二通孔(9)之间,所述喷嘴包括喷气管道(12)、挡块(6)和出气接口(5),所述喷气管道(12)位于第二旋流片(4)的底端,且喷气管道(12)的顶端延伸至第二旋流片(4)内,所述喷气管道(12)的管壁上设有第三通孔(11),所述喷气管道(12)的顶端设有挡块(6),所述挡块(6)的顶端设有出气接口(5)。2.根据权利要求1所述的新型燃气灶具用燃气空气强制混合燃烧器,其特征在于,所述第一旋流片(I)和第二旋流片(4)均为弧形结构。3.根据权利要求1所述的新型燃气灶具用燃气空气强制混合燃烧器,其特征在于,所述第一旋流片(I)的底端设有第一接口(13),所述第二旋流片(4)的底端设有第二接口(14),且第一接口(13)和第二接口(14)均与喷气管道(12)相配合。4.根据权利要求1所述的新型燃气灶具用燃气空气强制混合燃烧器,其特征在于,所述第一开口(2)弧形结构,所述第二开口(3)为条形结构,且第二开口(3)的规格小于第一开口(2)的规格。
【文档编号】F23D14/64GK205717361SQ201620621781
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月22日
【发明人】王前贵, 朱燕, 王绍明
【申请人】东莞市恒隆热能设备有限公司
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