一种自然引射式管型红外线燃烧器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加热设备领域，具体涉及一种自然引射式管型红外线燃烧器。
【背景技术】
[0002]目前市场上加热设备行业如纸张烘干、皮革加热、纺织布匹干燥定型、燃气烘箱、燃气隧道炉等使用的无非就是导热油、蒸汽、火排式加热器和电加热。而导热油与蒸汽加热介质是煤粉、重油等高污染
[0003]产物，火排式加热器热效率低且一氧化碳、氮氧化物等有害气体浓度很高，它们会给人体造成一定的危害，是环境污染的原因之一。
[0004]另外，市场上也有采用电加热的加热设备，其虽然是清洁能源但是目前国内电价普遍偏高导致生产成本增加。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供一种自然引射式管型红外线燃烧器，其结构简单，低污染排放，燃烧效果高。
[0006]本实用新型的目的是通过以下方式实现的:
[0007]—种自然引射式管型红外线燃烧器，包括燃烧组件、供气组件和点火组件。该燃烧组件由燃烧管和针织纤维毡构成，本实用新型所采用的针织纤维毡为远红外碳纤维。
[0008]燃烧管的外表面均匀开设有若干个燃气出口，并在燃气出口的表面固定安装有带若干小孔的分气板，针织纤维毡固定安装在分气板外表面。点火组件固定安装在燃烧管上且其一端延伸至针织纤维毡的上方，燃烧管的一端为密封结构，燃烧管的另一端为用于安装供气组件的开口，在开口表面安装有空气补偿板，空气补偿板的表面设有通气孔和中心定位孔。该供气组件由燃气管道、高压喷嘴和电磁阀构成，高压喷嘴的一端安装在中心定位孔上，高压喷嘴的另一端与燃气管道的尾端导通连接，燃气管道的首端为燃气入口，电磁阀安装于燃气管道与高压喷嘴之间，用于通断控制进入高压喷嘴的燃气量。
[0009]上述说明中，作为优选的方案，在空气补偿板的内侧面固定安装有锥形混合管，锥形混合管的大头端焊接在空气补偿板的内侧面边缘。锥形混合管用于将补充进来的空气引导至与燃气进行混合。
[0010]上述说明中，作为优选的方案，所述高压喷嘴上还螺接有用于调节风气比例的节流螺母。
[0011 ] 上述说明中，作为优选的方案，所述燃烧管为圆管或者方形管。
[0012]上述说明中，作为优选的方案，所述点火组件由电极安装座、点火电极、火焰检测电极和地线电极构成，电极安装座固定在燃烧管的表面，点火电极、火焰检测电极和地线电极均从电极安装座引出，并延伸至针织纤维毡的上方。
[0013]上述说明中，作为优选的方案，所述分气板与燃气管之间通过焊接进行固定，针织纤维毡与分气板之间通过焊接进行固定。
[0014]本实用新型所产生的有益效果如下:
[0015]I)整体结构简单，制作方便，材料易得；
[0016]2)整体结构为自然引射式全预混气体燃烧器，单位面积燃烧功率大且不易回火，主要应用于各种需要温升加热的工况场合；
[0017]3)本实用新型的燃烧器采用天然气、液化气等清洁能源为介质，可大大降低排放物中一氧化碳、氮氧化物的浓度，及减少能源成本和噪音污染。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例的主视图；
[0019]图2为图1的A-A方向的剖面图；
[0020]图中箭头所指的方向为空气及燃气的流动方向，I为燃烧管，2为针织纤维毡，3为分气板，4为电极安装座，5为点火电极，6为火焰检测电极，7为地线电极，8为空气补偿板，9为通气孔，10为锥形混合管，11为燃气管道，12为高压喷嘴，13为电磁阀，14为节流螺母，15为燃气入口。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0022]本实施例，参照图1和图2，其具体实施的燃烧器包括燃烧组件、供气组件和点火组件。燃烧组件由燃烧管和针织纤维毡构成，燃烧管的外表面均匀开设有若干个燃气出口，并在燃气出口的表面焊接有带若干小孔的分气板，针织纤维毡焊接在分气板外表面，本实施例的燃烧管为圆管，分气板与针织纤维毡位于燃烧管的上表面，并未覆盖在燃烧管的整体表面。
[0023]点火组件由电极安装座、点火电极、火焰检测电极和地线电极构成，如图所示，电极安装座固定在燃烧管的右端表面，点火电极、火焰检测电极和地线电极均从电极安装座引出，并延伸至针织纤维毡的上方。
[0024]燃烧管的一端为密封结构，燃烧管的另一端为用于安装供气组件的开口，在开口表面安装有空气补偿板，空气补偿板的表面设有通气孔和中心定位孔，空气从通气孔直接吸入燃烧管内，共设置有一个中心定位孔和若干个通气孔，通气孔分布于中心定位孔周围。在空气补偿板的内侧面固定安装有锥形混合管，锥形混合管的大头端焊接在空气补偿板的内侧面边缘，锥形混合管的小头端沿燃烧管的内部方向延伸。该供气组件由燃气管道、高压喷嘴和电磁阀构成，高压喷嘴的一端安装在中心定位孔上，高压喷嘴的另一端与燃气管道的尾端导通连接，高压喷嘴上还螺接有用于调节风气比例的节流螺母。燃气管道的首端为燃气入口，电磁阀安装于燃气管道与高压喷嘴之间，用于通断控制进入高压喷嘴的燃气量。
[0025]本实施例的燃烧管是标准管件，燃气由燃气入口进入，经电磁阀通断控制进入高压喷嘴再射出进入燃烧管，工作时，燃气经过高压喷嘴喷射进入锥形混合管，同时带动空气进入燃烧管内进行混合，并通过分气板和针织纤维毡流出后在针织纤维毡表面燃烧，最后可根据燃烧负荷大小状态调节节流螺母以控制风气比例。
[0026]以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种自然引射式管型红外线燃烧器，包括燃烧组件、供气组件和点火组件，其特征在于:该燃烧组件由燃烧管和针织纤维毡构成，燃烧管的外表面均匀开设有若干个燃气出口，并在燃气出口的表面固定安装有带若干小孔的分气板，针织纤维毡固定安装在分气板外表面，点火组件固定安装在燃烧管上且其一端延伸至针织纤维毡的上方，燃烧管的一端为密封结构，燃烧管的另一端为用于安装供气组件的开口，在开口表面安装有空气补偿板，空气补偿板的表面设有通气孔和中心定位孔，该供气组件由燃气管道、高压喷嘴和电磁阀构成，高压喷嘴的一端安装在中心定位孔上，高压喷嘴的另一端与燃气管道的尾端导通连接，燃气管道的首端为燃气入口，电磁阀安装于燃气管道与高压喷嘴之间，用于通断控制进入高压喷嘴的燃气量。
2.根据权利要求1所述一种自然引射式管型红外线燃烧器，其特征在于:在空气补偿板的内侧面固定安装有锥形混合管，锥形混合管的大头端焊接在空气补偿板的内侧面边缘。
3.根据权利要求1或者2所述一种自然引射式管型红外线燃烧器，其特征在于:所述高压喷嘴上还螺接有用于调节风气比例的节流螺母。
4.根据权利要求3所述一种自然引射式管型红外线燃烧器，其特征在于:所述燃烧管为圆管或者方形管。
5.根据权利要求1或者2或者4所述一种自然引射式管型红外线燃烧器，其特征在于:所述点火组件由电极安装座、点火电极、火焰检测电极和地线电极构成，电极安装座固定在燃烧管的表面，点火电极、火焰检测电极和地线电极均从电极安装座引出，并延伸至针织纤维毡的上方。
6.根据权利要求5所述一种自然引射式管型红外线燃烧器，其特征在于:所述分气板与燃气管之间通过焊接进行固定，针织纤维毡与分气板之间通过焊接进行固定。
【专利摘要】本实用新型涉及一种自然引射式管型红外线燃烧器，包括燃烧组件、供气组件和点火组件，该燃烧组件由燃烧管和针织纤维毡构成，针织纤维毡固定安装在分气板外表面，燃烧管的一端为密封结构，燃烧管的另一端为用于安装供气组件的开口，该供气组件由燃气管道、高压喷嘴和电磁阀构成，燃气管道的首端为燃气入口，电磁阀安装于燃气管道与高压喷嘴之间，用于通断控制进入高压喷嘴的燃气量。整体结构简单，制作方便，材料易得;整体结构为自然引射式全预混气体燃烧器，单位面积燃烧功率大且不易回火，主要应用于各种需要温升加热的工况场合;采用天然气、液化气等清洁能源为介质，可大大降低排放物中一氧化碳、氮氧化物的浓度，及减少能源成本和噪音污染。
【IPC分类】F23D14-12, F23D14-46, F23Q3-00, F23D14-04
【公开号】CN204329016
【申请号】CN201420793976
【发明人】陈永刚, 刘维海
【申请人】东莞市昊嘉自动化设备有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月16日