专利名称：一种薄壁陶瓷板烧成用夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于夹具技术领域，主要涉及一种薄壁陶瓷板烧成用夹具。
背景技术：
薄壁陶瓷制品需要在高温窑炉中烧制而成，在烧制之前需要将其多个薄壁陶瓷制品平稳的放置于窑车上，且相邻两个薄壁陶瓷制品之间具有一定的间隙，然后将放置有多个薄壁陶瓷制品的窑车推入窑中进行高温烧制；窑具制品的形状多种多样，有薄的、有厚的。由于厚的窑具制品占用空间大、蓄热量大，促使其向轻、薄的方向发展，这给窑具制品的 生产企业提出了严峻的生产难题；薄壁陶瓷制品在烧成之前的放置问题显得至关重要，即在高温烧制过程中如何确保薄壁陶瓷制品稳定的立放在窑车上，同时各薄壁陶瓷制品之间具有一定的空隙，以保证能够充分的烧结是面临的技术难题。目前并无陶瓷夹具方面的文献报道，企业常用的夹具有“T”型、长条型等；但多数不能保证制品平稳立放平台上，或者能稳定竖立却使制品间隙过小；不能平稳立于台面的制品会产生重心偏离竖直方向，在高温烧成过程中发生塑化变形导致其扭曲、弯曲；制品间隙过小则不能确保制品被完全烧结。以上两种现象是产生不合格品主要原因，浪费人力物力，造成资源浪费。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种薄壁陶瓷板烧成用夹具。本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案一种薄壁陶瓷板烧成用夹具，所述夹具为由上部横板、下部横板和一块立板构成的具有一定厚度的工字状结构；所述上部横板的上端面和下部横板的下端面具有凹槽I，上部横板和下部横板所具有凹槽I的大小形状相同；上部横板、下部横板、立板之间构成左右对称且大小形状相同的两个凹槽II ;所述上部横板、下部横板和立板为一体成型的整体结构。所述的凹槽I为矩形、圆弧形、梯形或不规则的其它形状。所述的凹槽II为矩形、圆弧形、梯形或不规则的其它形状本实用新型提出的一种薄壁陶瓷板烧成用夹具，采用上述技术方案，克服了现有夹具结构稳定性差，制品容易弯曲变形的不足，增加了薄板装窑稳定性，又保证了制品间的通透性；适用于大面积、薄壁棚板的烧成，另外，装窑时可以多层码放提高了窑炉的单次烧成容量。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的另一种结构示意图。图3为本实用新型的第三种结构示意图。[0013]图4为本实用新型的使用状态图。图中1、上部横板，2、凹槽I，3、凹槽II，4、下部横板，5、立板。
具体实施方式
结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明如图I所示，一种薄壁陶瓷板烧成用夹具，所述夹具为由上部横板I、下部横板4和一块立板5构成的具有一定厚度的工字状结构；所述上部横板I的上端面和下部横板4的下端面具有凹槽I 2，上部横板和下部横板所具有凹槽I的大小形状相同；该实施例中，凹 槽I 2的形状为梯形。上部横板I、下部横板4、立板5之间构成左右对称且大小形状相同的两个凹槽II 3 ;该实施例中，凹槽II 3的形状为矩形。所述上部横板I、下部横板4和立板5为一体成型的整体结构；该实施例中所述夹具的材质为莫来石质，可采用压制成型或浇注成型。如图2所示，一种薄壁陶瓷板烧成用夹具，其基本结构与实施例I相同；该实施例中，所述夹具的材质为刚玉质，使用温度1800°C，凹槽I 2的形状为圆弧形；凹槽II 3的形状为梯形。如图3所示，一种薄壁陶瓷板烧成用夹具，其基本结构与实施例I相同；该实施例中，所述夹具的材质为氧化锆质，使用温度1200°C，凹槽I 2的形状为圆弧形；凹槽II 3的形状为圆弧形。如图4所示，本实用新型在使用时，在相邻的两块薄壁陶瓷板之间均放置一块夹具，并使薄壁陶瓷板和夹具紧密贴合。
权利要求1.一种薄壁陶瓷板烧成用夹具，其特征在于所述夹具为由上部横板(I)、下部横板(4)和一块立板(5)构成的具有一定厚度的工字状结构；所述上部横板(I)的上端面和下部横板(4)的下端面具有凹槽I (2)，上部横板(I)和下部横板(4)所具有凹槽I (2)的大小形状相同；上部横板(I)、下部横板(4)、立板(5)之间构成左右对称且大小形状相同的两个凹槽II (3);所述上部横板(I)、下部横板(4)和立板(5)为一体成型的整体结构。
2.根据权利要求I所述的一种薄壁陶瓷板烧成用夹具，其特征在于所述的凹槽I(2)为方形、圆形、梯形或不规则的其它形状。
3.根据权利要求I所述的一种薄壁陶瓷板烧成用夹具，其特征在于所述的凹槽II(3)为方形、圆形、梯形或不规则的其它形状。
专利摘要本实用新型属于夹具技术领域，提出一种薄壁陶瓷板烧成用夹具。所提出的一种薄壁陶瓷板烧成用夹具，为由上部横板、下部横板和一块立板构成的具有一定厚度的工字状结构；上部横板的上端面和下部横板的下端面具有凹槽Ⅰ，上部横板和下部横板所具有凹槽Ⅰ的大小形状相同；上部横板、下部横板、立板之间构成左右对称且大小形状相同的两个凹槽Ⅱ；上部横板、下部横板和立板为一体成型的整体结构。本实用新型采用上述技术方案，克服了现有夹具结构稳定性差，制品容易弯曲变形的不足，增加了薄板装窑稳定性，又保证了制品间的通透性；适用于大面积、薄壁棚板的烧成，另外，装窑时可以多层码放提高了窑炉的单次烧成容量。
文档编号F27D5/00GK202793012SQ20122034122
公开日2013年3月13日 申请日期2012年7月16日 优先权日2012年7月16日
发明者王龙光, 周会俊, 余兴国, 田守信, 裴春秋, 尚新朋 申请人:中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司