平面式红外线催化燃烧器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及可燃气体燃烧器具领域，主要是指家用类的燃烧器具，特别是涉及一种平面式红外线催化燃烧器。
【背景技术】
[0002]现有的燃烧器的原理基本上都差不多，而且在可燃气体的燃烧率上一般也是保持在60%左右。不过，一般现有技术都是将燃烧器应用到家用的灶具上，因此，在技术上所追求的无非是被加热物体的受热情况以及可燃气体的有效利用。而现有的燃烧器具上虽然种类繁多，不过在使被加热物的受热程度上还存在不足，而且在可燃气体燃烧前的气体混合效果也不太理想，因此很有必要进行改进。
【实用新型内容】
[0003]鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种平面式红外线催化燃烧器，用于解决现有的燃烧器在使被加热物的受热程度上还存在不足、以及在可燃气体燃烧前的气体混合效果也不太理想的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供以下技术方案:
[0005]—种平面式红外线催化燃烧器，至少包括形成有一气体混合腔的燃烧器腔体、文丘里引射管、进气嘴及分流板，所述分流板安设于所述燃烧器腔体内气体混合腔的底部，所述文丘里引射管的一端连接于所述燃烧器腔体的底部，且所述文丘里引射管经由所述分流板与所述文丘里引射管相连通，所述文丘里引射管的另一端连接于所述进气嘴，且所述文丘里管的靠近所述进气嘴端处还设有一供带入空气的风门，所述燃烧器腔体的顶部还覆设有一蜂窝孔面板，所述燃烧器腔体通过所述蜂窝孔面板与外界相通，且所述蜂窝孔面板上还铺设有一铁络招合金网。
[0006]优选地，所述燃烧器腔体的形状为长方体，且所述燃烧器腔体中部所述气体混合腔的体积大于所述燃烧器腔体两端所述气体混合腔的体积。
[0007]优选地，所述蜂窝孔面板为陶瓷制成。
[0008]优选地，所述铁铬铝合金网与所述蜂窝孔面板之间的距离为1.5厘米。
[0009]优选地，所述分流板的两端与所述燃烧器腔体的底部形成两个通口，且所述分流板的中央正对所述文丘里引射管处还开设有多个蜂窝孔。
[0010]优选地，所述分流板距离所述燃烧器腔体底部的距离为1-1.5厘米。
[0011]如上所述，本实用新型具有以下有益效果:本发明提供的平面式红外线催化燃烧器使可燃气体通过进气嘴并经由文丘里引射管流入气体混合腔，同时在通风风门处形成负压带入外界空气，使空气和可燃气体通过文丘里引射管在气体混合腔充分混合，然后在蜂窝孔面板表面进行完全的燃烧反应。为了进一步增加燃烧率，还可以在蜂窝孔面板的表面1.5CM处再覆盖一张铁铬铝材质的合金网，以加热该铁铬铝合金网被加热来产生二次发热，使燃烧释放的能量更有效的被加热物利用。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的方案，下面将对具体实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型提供的一种平面式红外线催化燃烧器的主视原理图。
[0014]图2显示为本实用新型提供的一种平面式红外线催化燃烧器中分流板的俯视图。
[0015]图3为图2中所述分流板的左视图。
[0016]附图标号说明
[0017]I燃烧器腔体
[0018]Ia 气体混合腔
[0019]2文丘里引射管
[0020]3进气嘴
[0021]4分流板
[0022]4a、4b 通口
[0023]4c蜂窝孔
[0024]5蜂窝孔面板
[0025]6铁铬铝合金网
[0026]7风门
【具体实施方式】
[0027]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]请参考图1，给出了本实用新型提供的一种平面式红外线催化燃烧器的原理图，如图所示，平面式红外线催化燃烧器至少包括形成有一气体混合腔Ia的燃烧器腔体1、文丘里引射管2、进气嘴3及分流板4，分流板4安设于燃烧器腔体I内气体混合腔Ia的底部，文丘里引射管2的一端连接于燃烧器腔体I的底部，且文丘里引射管2经由分流板4与文丘里引射管2相连通，文丘里引射管2的另一端连接于进气嘴3，且文丘里管的靠近进气嘴3端处还设有一供带入空气的风门7，燃烧器腔体I的顶部还覆设有一蜂窝孔面板5，燃烧器腔体I通过蜂窝孔面板5与外界相通，且蜂窝孔面板5上还铺设有一铁铬铝合金网6。
[0029]优选地，燃烧器腔体I的形状为长方体，且燃烧器腔体I中部气体混合腔Ia的体积大于燃烧器腔体I两端气体混合腔Ia的体积。这样可以保证可燃气体能够混合的较为均匀。
[0030]具体地，请参见图2并结合图3，分流板4距离燃烧器腔体I底部的距离为1-1.5厘米左右，分流板4的两端与燃烧器腔体I的底部形成两个通口 4a/4b，且分流板4的中央正对文丘里引射管2处还开设有多个蜂窝孔4c，这样个可以使得气体在经由文丘里引射管2进入时，在较大气压下一部分可燃气体从分流板4上的蜂窝孔4c进入气体混合腔Ia里，另外剩下的大部分气体则在压力下从分流板4两侧的通口予以流出，进而在气体混合腔Ia内壁的阻挡下和由分流板4中央流出的可燃气体混合，以实现可燃气体和经由风口带入的空气充分混合，更有利于可燃气体的燃烧。
[0031]倶佳地，蜂窝孔面板5为陶瓷制成，以此可以提供燃烧器的使用寿命和燃烧效率。另外，在风门7出还设有一供调节进风量的调节帽，以根据进气嘴3的气压来调节进气量，从而使得可燃气体和外界空气有一个较好的混合比。
[0032]本发明提供的平面式红外线催化燃烧器使可燃气体通过进气嘴3并经由文丘里引射管2流入气体混合腔la，同时在通风风门7处形成负压带入外界空气，使空气和可燃气体通过文丘里引射管2在气体混合腔Ia充分混合，然后在蜂窝孔面板5表面进行完全的燃烧反应。为了进一步增加燃烧率，还可以在蜂窝孔面板5的表面1.5CM处再覆盖一张铁铬铝材质的合金网，以加热该铁铬铝合金网6被加热来产生二次发热，使燃烧释放的能量更有效的被加热物利用。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0033]上述具体实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种平面式红外线催化燃烧器，其特征在于，至少包括形成有一气体混合腔的燃烧器腔体、文丘里引射管、进气嘴及分流板，所述分流板安设于所述燃烧器腔体内气体混合腔的底部，所述文丘里引射管的一端连接于所述燃烧器腔体的底部，且所述文丘里引射管经由所述分流板与所述文丘里引射管相连通，所述文丘里引射管的另一端连接于所述进气嘴，且所述文丘里管的靠近所述进气嘴端处还设有一供带入空气的风门，所述燃烧器腔体的顶部还覆设有一蜂窝孔面板，所述燃烧器腔体通过所述蜂窝孔面板与外界相通，且所述蜂窝孔面板上还铺设有一铁铬铝合金网。2.根据权利要求1所述的平面式红外线催化燃烧器，其特征在于，所述燃烧器腔体的形状为长方体，且所述燃烧器腔体中部所述气体混合腔的体积大于所述燃烧器腔体两端所述气体混合腔的体积。3.根据权利要求1所述的平面式红外线催化燃烧器，其特征在于，所述蜂窝孔面板为陶瓷制成。4.根据权利要求1所述的平面式红外线催化燃烧器，其特征在于，所述铁铬铝合金网与所述蜂窝孔面板之间的距离为1.5厘米。5.根据权利要求1所述的平面式红外线催化燃烧器，其特征在于，所述分流板的两端与所述燃烧器腔体的底部形成两个通口，且所述分流板的中央正对所述文丘里引射管处还开设有多个蜂窝孔。6.根据权利要求1所述的平面式红外线催化燃烧器，其特征在于:所述分流板距离所述燃烧器腔体底部的距离为1-1.5厘米。
【专利摘要】本实用新型提供一种平面式红外线催化燃烧器，包括形成有一气体混合腔的燃烧器腔体、文丘里引射管、进气嘴及分流板，所述分流板安设于所述燃烧器腔体内气体混合腔的底部，所述文丘里引射管的一端连接于所述燃烧器腔体的底部，且所述文丘里引射管经由分流板与所述文丘里引射管相连通，所述文丘里引射管的另一端连接于所述进气嘴，且所述文丘里管的靠近所述进气嘴端处还设有一供带入空气的风门，所述燃烧器腔体的顶部还覆设有一蜂窝孔面板，所述燃烧器腔体通过所述蜂窝孔面板与外界相通，且所述蜂窝孔面板上还铺设有一铁铬铝合金网。本实用新型很好地解决了现有燃烧器在使被加热物的受热程度上还存在不足、以及在可燃气体燃烧前的气体混合效果不太理想的问题。
【IPC分类】F23D14/14, F23D14/18, F23D14/04
【公开号】CN204786403
【申请号】CN201520379767
【发明人】不公告发明人
【申请人】谭锐
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月4日