专利名称：暖风化铁炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铸造业熔化铁水的设备，特别是暖风化铁炉。
目前，铸造行业熔化铁水的设备多是冷风化铁炉，它包括炉膛、炉缸、上料口、烟筒、风箱、风眼、进风管、铁水出口和炉底座。这种化铁炉是用鼓风机把冷空气直接吹进炉膛，促使焦炭的燃烧和铁的熔化，其缺点是由于直接吹入冷空气，所以不利于炉膛内温度的提高，焦炭消耗量大。
本实用新型的目的是提供一种暖风化铁炉，能加热空气，并把加热的空气吹入立炉内，克服现有冷风化铁炉的缺点，促进焦炭的燃烧，提高炉内温度，加快化铁速度，提高工作效率。
本实用新型是这样实现的本化铁炉包括烟筒、上料口、炉胆、立炉、进风管、风箱、风眼、炉缸、炉底座和铁水出口，在炉胆外壁中上部周围增设热风室，并安装热风管，给立炉内吹入经热风室加热的空气，同时对风眼进行改进，只设上、下两排风眼，增大风眼直径，而且上排风眼直径又大于下排风眼的直径。
以下结合附图对本实用新型做详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1为烟筒，2为上料口，3为热风室，4为炉胆，5为进风管，6为风箱，7为风眼，8为风眼，9为炉缸，10为炉底座，11为铁水出口，12为热风管，13为观察孔，14为立炉。
本实用新型的组装方式是炉胆(4)连接立炉(14)安装在炉缸(9)上，炉缸(9)安装在炉底座(10)上，炉缸一侧设铁水出口(11)，炉胆上端安装烟筒(1)，烟筒下部一侧安装上料口(2)，风箱(6)安装在立炉(14)壁外下部周围，热风室(3)安装在炉胆(4)壁外中上部周围，热风室一侧连接进风管(5)，另一侧安装热风管(12)，热风管(12)另一端连接风箱(6)，立炉下部壁上四周设有风眼(7)多个和风眼(8)多个，风箱(6)壁上和风眼(7)对应处设观察孔(13)。
本实用新型的风眼是上、下两排，下排风眼(8)直径小，上排风眼(7)直径大，风眼(8)直径是风眼(7)直径的三分之二。
本实用新型的炉底座安装有两个以上的轮子，便于炉子的搬运。
本实用新型的优点1、提高焦炭的利用率，节省焦炭。一般化铁炉焦铁比为16，本炉为110以上，降低化铁生产成本。
2、工作效率高，耗电少。和一般化铁炉相比，用一台40千瓦电机，一般化铁炉如每小时化铁三吨，本炉则每小时化铁七吨。
3、便于操作和维修。
权利要求1.一种暖风化铁炉，包括烟筒(1)、上料口(2)、炉胆(4)、进风管(5)、风箱(6)、风眼(7)、风眼(8)、炉缸(9)、炉底座(10)、铁水出口(11)、观察孔(13)和立炉(14)，炉胆(4)和立炉(14)连接安装在炉缸(9)上，炉缸(9)安装在炉底座(10)上，炉缸一侧设铁水出口(11)，炉胆上端安装烟筒(1)，烟筒下部一侧安装上料口(2)，风箱(6)安装在立炉(14)壁外下部周围，立炉下部壁上四周设有风眼(7)多个和风眼(8)多个，风箱(6)的壁上和风眼(7)对应处设观察孔(13)，其特征是，在炉胆(4)壁外中上部周围安装有热风室(3)，热风室(3)的一侧连接进风管(5)，另一侧安装热风管(12)，热风管(12)另一端连接风箱(6)。
2.按照权利要权利所述的暖风化铁炉，其特征是风眼为两排，即上排风眼(7)和下排风眼(8)，下排风眼(8)的直径是上排风眼(7)直径的三分之二，。
3.按照权利要求1或2所述的暖风化铁炉其特征是炉底座(10)安装有两个以上轮子。
专利摘要本实用新型是一种铸造行业用的暖风化铁炉。它包括烟筒、上料口、炉胆、立炉、炉缸、炉底座、进风管、风箱、风眼和铁水出口等，其特征在于在炉胆壁外中上部周围安装有热风室，热风室一侧连接进风管，另一侧通过热风管和风箱连接。在立炉下部壁上设有上、下两排风眼，每排有多个风眼，上排风眼直径大于下排风眼直径。本实用新型的优点是，工作效率高，节省焦炭和电力，降低生产成本，一般化铁炉的焦铁比和1∶6，本实用新型为1∶10以上。
文档编号F27B1/16GK2108883SQ9122869
公开日1992年7月1日 申请日期1991年11月13日 优先权日1991年11月13日
发明者赵宝良, 张文俊, 王宝居 申请人:锦西市金星机械厂