燃水喷火煤炉的制作方法

文档序号:4731267阅读:305来源:国知局
专利名称:燃水喷火煤炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种燃水喷火煤炉,属燃煤炉技术领域。
随着人们生活水平的不断提高,在烹饪、取暖方面,人们都要求使用火势旺、上火快、炉口温度高的煤炉。但是,现在市场上出售的烽窝煤炉都存在着上火慢、火势弱、浪费煤、热效率低的缺点,因此不能满足人们的实际需要。
本实用新型是为解决上述不足而提供一种燃水喷火煤炉,该煤炉具有上火快、火势旺、热效率高、节煤的特点。
本实用新型是这样实现的在炉瓦顶端设一产汽套,产汽套的一端连通进水管、调节开关和水箱,另一端通过出汽管与设在炉箅底部的喷头连接。使用时,向水箱中加入水,也可在水中加入能促使水分解的催化剂,打开调节开关,水箱内的水经进水管进入产汽套内,由于产汽套内的温度很高,进入产汽套的水立即被汽化,变成蒸汽,带有压力的蒸汽通过出汽管进入喷头,由喷汽孔喷入蜂窝煤内的燃烧孔内,同时也将喷汽孔周围的空气带入燃烧孔内,进入炉膛内的水蒸汽在高温下一部分与煤中的碳起反应生成一氧化碳和氢气,另一部分在高温下分解出氢气和氧气,氢气、氧气、一氧化碳在炉膛内剧烈地燃烧,促使炉温升高。从而达到了火势旺、上火快、节煤的效果。通过旋转调节开关,还可以调节炉火温度。
以下将结合附图
对本实用新型作进一步详细描述。
附图是本实用新型燃水喷火煤炉的纵剖面图。
参照附图,本实用新型是由炉盘2、炉壳3、耐火保温材料4、炉瓦6、炉箅7及产汽系统组成。产汽系统包括水箱14、调节开关13、进水管12、产汽套1、出汽管5、喷头8、喷汽孔9、排污孔10、密封螺帽11组成。
产汽套1设在炉瓦6顶端,产汽套1为一中空圆环体,其空腔横截面可以是矩形、圆形、方形或椭圆形,产汽套1的内径与炉瓦6的内径相匹配,产汽套1的高度为30-300mm。另外产汽套1也可以设在炉瓦中部或套在炉瓦的外围。进水管12和出汽管5分别连接于产汽套1的两侧,进水管12与调节开关13、水箱14相连接,水箱14的位置应高于炉口,出汽管5与喷头8相连接,喷头8位于炉箅7的下面,喷头8与炉箅7底相距3-50mm。喷头8上有1-25个喷汽孔9,喷汽孔直径为0.25-6mm。喷汽孔9的中心距与蜂窝煤的燃烧孔的中心距相重合。为了便于清除污物,在喷头7的一端设有一直径为3-30mm的排污孔10,排污孔10用密封螺帽11密封。清除污物时打开密封螺帽即可。炉壳3和炉瓦6之间填有耐火保温材料4。
据测定,本实用新型的炉膛温度高达1400℃,总热效率达76%,烧同样重量的水比普通煤炉快1.2倍。另外,根据本实用新型还可以制作出系列产品,用于烧其它形状的燃料,如煤球、球饼、煤块等。
权利要求1.一种燃水喷火煤炉是由炉盘、炉壳、炉瓦、炉箅、保温材料及产汽系统组成。其特征是产汽套设置在炉瓦上端,产汽套的一端连接进水管、调节开关和水箱,另一端通过出汽管与设在炉箅底部的喷头连接。喷头的另一端有一排污孔,排污孔用密封螺帽密封。
2.根据权利要求1所述的燃水喷火煤炉,其特征在于产汽套是一个中空圆环体,其空腔的横截面的形状可以是矩形、方形、圆形或椭圆形的,产汽套的内径与炉瓦内径相匹配。
3.根据权利要求1或2所述的燃水喷火煤炉,其特征在于产汽套可以设在炉瓦的中部,也可以将产汽套套在炉瓦的外围。
4.根据权利要求1或2或3所述的燃水喷火煤炉,其特征在于产汽套的高度为30-300mm。
5.根据权利要求1所述的燃水喷火煤炉,其特征在于喷头上有1-25个喷汽孔,喷汽孔的中心距与蜂窝煤燃烧孔的中心距相重合。
6.根据权利要求1或5所述的燃水喷火煤炉,其特征在于喷汽孔的直径为0.25-6mm。
7.根据权利要求1或5所述的燃水喷火煤炉,其特征在于喷头的一端设有一直径3-30mm的排污孔。
8.根据权利要求1或5或6或7所述的燃水喷火煤炉,其特征在于喷头与炉箅底部相距3-50mm。
专利摘要本实用新型涉及一种燃水喷火煤炉,属燃煤炉技术领域。本实用新型是由炉壳、炉箅、炉瓦及产汽系统组成,该煤炉具有上火速度快、火势旺、热效率高、节煤的特点,是城乡居民取暖、做饭的理想炉具。
文档编号F24B1/00GK2157410SQ9321127
公开日1994年2月23日 申请日期1993年5月5日 优先权日1993年5月5日
发明者高华 申请人:高华
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