多功能圆形矿热炉的制作方法

文档序号:4733061阅读:315来源:国知局
专利名称:多功能圆形矿热炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种矿热炉,特别是一种能熔炼氧化镍、氧化钴、氧化铜等难选矿石的多功能圆形矿热炉。
有色金属难选矿由于没有可选性,无论是选矿还是冶炼其技术难度都很大。现有技术中熔炼氧化镍等难选金属矿石的炉子大多为全封闭方形炉,采用该炉一是投资过大,二是由于炉子的发热元件电极呈一字形排列,使高温区形成一个带状区域,不利于温度的集中,且耗费大量电能,再者使用现有技术的炉子只能采用硫化法进行降温熔炼,因此使产品含硫过高,浪费了镍矿石中的铁资源,使产品单一化。
本实用新型的目的在于提供一种投资小,耗电少,炉子使用寿命长,并能保证产品质量的氧化镍矿多功能圆形矿热炉。
本实用新型的具体方案是它由炉体,以及置于炉体上方的电极和升降卷扬机构成,通过该升降卷扬机可将电极置于炉内或者从炉内抽出,炉体内设有用耐火砖彻成的炉衬,炉体为圆形敞口式炉体,在炉体的中部分别设有出渣口和出铁口,且出渣口与出铁口的垂直距离为100-150mm,出渣口在出铁口的上方,电极在炉内的排列方式为相邻电极间的连线构成正多边形;在炉体的上方还设有烟罩,烟罩上设有烟囱,烟罩中部设有与电极数量相对应的电极外套,该电极外套下方设有电极夹持器。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点由于采用圆形敞口式炉体,且电极在炉内的排列为正多边形,因此使高温区域集中,保证冶炼氧化镍矿的温度,提高热利用率,从而可降低能耗,由于渣铁口的垂直距离短,可减少镍铁对炉衬的腐蚀,降低该腐蚀层的高度,既可延长炉子寿命又可缩短更换维修时间,提高生产率,另外采用本实用新型之炉子可保证产品质量,使用本炉子不仅可以冶炼难选的有色金属氧化矿,还可冶炼黑色金属。


图1为本实用新型之结构图;图2为本实用新型之俯视以下结合附图对本实用新型做进一步详述。
1为圆形敞口式炉体,其内设有用耐火砖砌成的炉底和炉衬,2为电极夹持器,设于电极7的下部,3为炉用变压器置于炉台11上,4为电极外套,安装在烟罩10的中部,5为烟囱,6为卷扬机,7为电极,该电极穿过电极外套4,在卷扬机6的带动下完成升降,电极7在炉内的排列方式是电极间的连线构成正三角形,8为出渣口,9为出铁口,铁口位于渣口的下方,两口的垂直距离为100-150mm。
权利要求1.一种熔炼氧化镍矿的多功能圆形矿热炉,由炉体、以及置于炉体上方的电极和升降卷扬机构成,炉体内设有炉衬,且炉体为圆形敞口式炉体,其特征在于炉体中部分别设有出渣口和出铁口,且出渣口与出铁口的垂直距离为100-150mm。
2.根据权利要求1所述的矿热炉,其特征在于电极在炉内的排列方式为相邻电极间的连线构成正多边形。
专利摘要本实用新型涉及一种多功能圆形矿热炉,由炉体,以及置于炉体上方的电极和升降卷扬机组成,炉体内设有炉衬,且炉体为圆形敞口式炉体,炉体中部分别设有出渣口和出铁口,且出渣口与出铁口的垂直距离是100—150mm。本实用新型投资小电耗低,炉寿长并能保证产品质量,该炉不仅能冶炼难选有色金属氧化矿,而且还能冶炼黑色金属,尤其是冶炼氧化镍矿的理想矿热炉。
文档编号F27B1/00GK2177922SQ9324572
公开日1994年9月21日 申请日期1993年11月25日 优先权日1993年11月25日
发明者潘振雄, 黄昌龄, 李存荫 申请人:云南技术经济咨询服务部
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