小型煤气发生炉的制作方法

文档序号:4736505阅读:282来源:国知局
专利名称:小型煤气发生炉的制作方法
技术领域
本实用新型属将固体燃料气化燃烧的小型炉具。
将固体燃料转化为气态燃料燃烧,既方便了用户,也提高了热效率,对充分利用热能有显著作用。因此,不仅在工业上,而且在小型煤气化方面都有不少技术成果,它们中的大多数都实现了使固体燃料气化燃烧的目的;但本申请人认为尤其对小型型煤气化而言,有可能通过进一步改进完善其气化方法及设备再提高热效率,使热能的利用率更高。
本实用新型的目的是为型煤气化燃烧提供一种能自动控制进入炉膛内水量的小型炉具,使水煤气在型煤燃烧过程中不断稳定产生,大幅度提高燃用型煤的热效率,充分利用热能,方便人民生活,促进环境保护。
本实用新型以如下方式实现其目的炉的端头有压力控制器2,炉膛10周围各有一个含上汽化腔4和下汽化腔5的环形汽化腔,上下汽化腔间由一针孔喷咀6相连;压力控制器2中的汽化输出管3与上汽化腔4相通,下汽化腔5与位于炉膛下方的环形多孔喷咀7连接。
使用本实用新型的炉具,水的流量能自动控制;在不需鼓风的情况下有足够大的火力,且火焰高,火力大小可随意调节,燃烧完全,热效率高;在保持旺火的情况下一块煤可连续气化约10小时,费用低廉,是燃用型煤的良好炉具。
以下结合附图实施例进一步说明本实用新型


图1是本煤气发生炉的剖面示意图。
图2是压力控制器2的纵剖视图。
图3是图2的压力控制器的俯视图。
图4是炉膛10及上下汽化腔4、5的纵剖面图。
图5是有三条环形管的环形多孔喷咀7的俯视图。
图6是本实用新型煤气发生炉的外形图。
在煤气发生炉两个圆柱形炉膛10的上方有炉头12,两个炉膛之间有长方形烤箱9,两个炉膛外侧分别有两个热水箱13,炉具的前板上有烤箱门20、热水箱出水阀22,面板上有热水箱进水孔21。在炉具的一端有一个长方形的压力控制器2,其上方有加水打气孔1和压力表14,还有两根带开关的汽水输入管3。两个炉膛周围各有一个含环形上汽化腔4和环形下汽化腔5的汽化腔,上下汽化腔之间有一针形喷咀6相连。汽水输出管3与上汽化腔4相通,下汽化腔与位于炉膛下方的环形多孔喷咀7相连。炉膛的上方可以安装燃烧栅栏17。环形多孔喷咀有若干个大小不同但互相连通的环形管,各环形管上有许多口朝上的喷汽孔18,环形管喷咀下方有灰盒11。为了方便日常维修,也可将上下汽化腔合并为一个整体的环形汽化腔,将针形喷咀6直接装在环形多孔喷咀7的输入总管8中,以该总管作为下汽化腔。在使用本实用新型的炉具时,将特制型煤置入炉膛内;通过加水打气孔1向压力控制器2内加入含少量燃烧改性剂和活性剂的水后,再打气至2个大气压(表压)。点燃型煤后,让其在炉膛中自然燃烧,当炉膛总体温度升高至121℃以上时,打开输出管3上的开关使汽水经进水孔15进入上汽化腔4内汽化,汽水继而通过针孔喷咀6进入下汽化腔5进一步升温汽化,最后经出汽孔16、输入总管8、进气孔19从环形多孔喷咀7的孔18向上喷出至炉膛内,与型煤发生反应产生大量一氧化碳和氢气,加上副反应生成的甲烷,均可与氧结合产生大量热量。正常燃烧时,上汽化腔的蒸汽压力和压力控制器的压力保持一致,使进入上汽化腔的水流量得到控制,煤气的生成量得以稳定。
权利要求1.一种小型煤气发生炉,有炉头(12)、炉膛(10)、热水箱(13)、烤箱(9)、其特征是炉的端头有压力控制器(2),炉膛(10)的周围各有一个含上汽化腔(4)和下汽化腔(5)的环形汽化腔,上下汽化腔间有针孔喷咀(6)相连;压力控制器的汽水输出管(3)与上汽化腔(4)相通,下汽化腔(5)与位于炉膛下方的环形多孔喷咀(7)连接。
专利摘要一种家用煤气发生炉,炉端部有压力控制器(2),炉膛(10)的周围各有一含上汽化腔(4)和下汽化腔(5)的环形汽化腔,上下汽化腔间有针孔喷嘴(6)相连,压力控制器中的汽水输出管(3)与上汽化腔(4)相通,下汽化腔(5)与位于炉膛下方的环形多孔喷嘴(7)连接。本炉具的水的流量由蒸气压力自动控制,火力大,火焰高,热效率高。
文档编号F24B1/00GK2217186SQ95206730
公开日1996年1月10日 申请日期1995年3月23日 优先权日1995年3月23日
发明者黄国有 申请人:黄国有
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