专利名称：热管式多功能开水器的制作方法
技术领域：
本实用新型--热管式多功能开水器，为一种即能随时连续地大量供应开水，又集洗浴、蒸饭、采暖于一身的多功能的燃煤炉具。
目前就燃煤供应开水及具备其它辅助功能的炉具而言，可谓是五花八门，目不暇接，绝大多数--不论是立式，还是卧式--均为直接加热式，即由燃烧的火焰直接加热贮水罐底部，将热量传导到罐内，使水温升高直至沸腾。然而由于被加热的水主要是依靠本身的对流而传热，传热速度慢，热效率低，还因为火焰直接烘烤贮水罐底部，久而久之便在其底部形成一层难以清除的水垢，严重地影响了炉具的热效率及使用寿命，造成能源及财产的极大浪费。另外，由于烟道垂直联于炉膛的上部，至使烟道出口温度高，热量损失大，烟尘排放量大，严重污染环境。同时绝大多数炉燃料燃烧时，需用风机送风助燃，噪音大，司炉工劳动强度大，工作环境差，安全保险系数低，不能随时连续地供应开水，功能单一，因而在实际使用中受到了方方面面的限制。现行比较先进的、能够随时供应开水的河南信阳“懒汉”茶炉(专利号ZL88203587.8)及ZL92223248.2公布的能够连续供给开水的装置，因其加煤次少，冷热水不混合，不用电，无噪音等优点，得到了社会好评。但它们也存在着易结垢，热效率不够高，节能效果不明显，烟尘排放量不完全达标，炉体下部不密封影响封火、不卫生、制造工艺复杂等问题。
本实用新型的目的，在于攻克上述诸炉具之不足，采用现代超导热管新技术，提供一种常压、高效节能、无噪音、污染小、不用电、不用专职司炉工、寿命长、结构及工艺简单、可连续随时大量地供应开水和其它多种用途的新型炉具。
本实用新型的主要结构及原理是开水罐(10)和燃烧室(24)及燃烧室水套(23)为一整体结构，开水罐和燃烧室之间用隔板(14)分开，为增加隔板之强度，在其上部焊有六块加强筋(13)在燃烧室(24)上部，焊有六根L型真空热管(12)，该真空热管从燃烧室上部经燃烧室水套(23)和隔板(14)穿入开水罐(10)内，当燃料燃烧时，火焰直接加热到真空热管上，由于热管内介质的作用，使得热管在吸收很低热量的情况下，便沸腾发生相变，发出大量的热能，从而带动水套内的水和开水罐内的水迅速升温直至沸腾，同时也由于火焰直接加热真空热管，使得燃烧室(24)上部水套内不结垢或很少结垢，还减少了烧蚀，因而提高了热效率、节约了能源、延长了炉具的使用寿命。而真空热管由于其内介质性质的原因，尽管火焰直接烘烤它，也不结垢，这也是本炉具高于其它炉具的一点。一般的常规炉具烟道大多直接联于燃烧室上部，这样烟道出口温度会很高，热损失大，烟尘排放量也很大，故而本炉具的烟道(21)布置在燃烧室(24)的对侧，它们之间用一与水平倾斜15°～25°的烟道(25)相联、这样燃烧室(24)内的火焰不易被抽走，烟尘也由于倾斜烟道(25)的作用，在到达竖直烟道(21)时会降落一部份到其底部，同时装于竖直烟道(21)中部的六根L型真空热管(27)即能把烟道中的热量进一步吸收利用，又能阻挡烟尘的上升，即降低了烟道(21)的出口温度，又减少了烟尘的排放量，可谓是一举两得。
当冷水从进水管(22)进入烟道(21)上部的水套(26)中，经过吸收烟道(21)内的余热后，再经烟道内的热水连通管(28)继续吸热到达燃烧室水套(23)的底部，继续吸收燃烧室(24)的热量后，水即沸腾，经开水连通管(5)进入开水罐(10)内，并且由于真空热管(12)的作用，对其继续升温，因而其内的水时刻都是开的，即使开水用量特别大(只要不达到其极限用量)从进水管进来的冷水经连续吸热后到达燃烧室上部的水套后便沸腾进入开水罐(10)，从而实现了连续随时、大批量地供应开水(100℃)的目的。此时将全部炉门关闭封火运行，也足以保证水常开。置于竖直烟道(21)上部水套(28)顶部的安全溢流管(2)，上端口通大气，下端插入水套中250～350mm深，这样即可保证在任何情况下也不会发生压力增大而造成炉具爆炸之恶性事故。同时，置于开水罐(10)顶部的散汽管(8)和置于烟道水套(26)顶部的散汽管(4)、经管路(6)连接到一起后，两处的蒸汽便从溢汽管(7)溢出，此时的蒸汽在经过汽水分离框(3)和(9)的作用下，大部份水被阻留下来，这样蒸汽便可用来蒸饭或另作它用。
当用来洗浴时，另做一贮水罐，此时只要将开水罐(10)内的开水连续不断地从洗浴接管(35)放出即可，这样也不影响喝开水。
当取暖时，使开水器正常燃烧，通入开水罐的真空热管强化开水沸腾，将溢汽总管(7)中的蒸汽引入一特制保温水罐中。用此蒸汽传导水发热，尔后将取暖系统与之连接，这样即能正常供应开水及淋浴，又能取暖，从根本上解决了其它炉具取暖时不能同时喝开水的弊端。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点或积极效果1.结构简单、新颖、实用、功能多、适于大量生产。
2.热效率高、节约能源(比常规炉节能30％以上)、安全可靠、使用寿命长。
3.燃料燃烧率高、灰尘排放量低、经测试正平衡热效率高达76.4％，林格曼黑度基本为零级，完全属合国家的环保要求。
4.不须专职司炉工，不用电、自然通风，每天只须加一到二次煤，封火运行，便可保证24小时随时用开水。
以下结合
本实用新型的一个实施例图1为本实用新型的实例剖视图图2为主剖视图的左视图。图中1.炉架及外皮2.安全溢流管 3.汽水分离框4.水套散汽管5.开水连通管6.蒸汽连通管 7.溢汽总管 8.开水罐散汽管9.汽水分离框10.开水罐 11.保温岩棉 12.燃烧室真空热管13.加强筋 14.隔板15.送煤 16.耐火保温层17.炉芘子 18.清碴19.炉围圈 20.连接筋21.竖直烟道 22.进水管 23.燃烧室水套 24.燃烧室25.倾斜烟道 26.烟道水套27.烟道真空热管 28.热水连通管29.温度表 30.水位计 31.开水嘴 32.烟箱水套排污管33.燃烧室水套排污管34.清灰炉门 35.洗浴接管本实用新型制做时，可分几部分单件，最后组焊而成1.竖直烟道(21)及其水套(26)和倾斜烟道(25)的左部分制做该部时，下好料(该烟道为一矩型或椭园型状)之后，先在烟道内部图示位置焊好真空热管(27)及热水连通管(28)和倾斜烟道(25)的左部分，再将水套(26)各单件和烟道焊好，在封口前注意先将汽水分离框焊好，尔后将散汽管(4)安全溢流管(2)进水管(22)及排污管(32)焊好。各部位焊接时注意试水，确保不漏。
2.开水罐(10)、燃烧室(24)及水套(23)、倾斜烟道(25)的右部分该部分可做成方或园、椭园等形状，下好料后，先焊接燃烧室(24)及水套(23)、炉门(15)、倾斜烟道(可方、可园)(25)右部分，之后焊装隔板(14)、加强筋(13)、真空热管(12)(该真空热管有专业厂家生产，亦可自行配介质后制做)，之后将开水连通管(5)焊好，将汽水分离框(9)、散汽管(8)焊好，最后上盖试水无问题后用耐火水泥做耐火保温层(16)，该保温层做成园或椭园型，厚度为上部40mm，下部25mm，最后上好炉芘子(17)把炉圈(19)及清碴口门(18)与燃烧室焊好即可。
3.炉架部分用角钢焊制即可。
4.组装分别将竖直烟道(21)及水套(26)和燃烧室(24)及开水罐(10)部分定位之后，将倾斜烟道的左右两部位对中后焊好，然后用连接筋(20)将两部分加固定位，再后将炉架部分和其整体连接，接好各管接头(开水管接头(31)，水位计接头(30)，温度计接头(29)等)。防腐铆接外皮，涂漆，至此本实用新型便得以实现。
本实用新型可做成多种型式，按尺寸不同，可做成多个规格，自成系列。材质的选择也多种多样，视需求灵活应用。
权利要求1.一种热管式多功能开水器，由独立的开水罐(10)、燃烧室(24)及水套(23)、竖直烟道(21)及水套(26)、安全溢流管(2)、汽水分离框(3)、(9)、蒸汽散汽管(7)等部分构成，其特征在于温水与开水分置，冷水经烟道水套及燃烧室水套连续加热沸腾后，方能进入开水罐；烟道置于燃烧室对侧，且其上均布有L型真空热管；烟道与燃烧室之间用一倾斜烟道连接；烟道水套及开水罐上部设有蒸汽散汽管及安全溢流管。
2.按照权利要求1所述的多功能开水器，其特征在于水路系统为冷水自烟道水套下部进入，经吸收烟道热量后，从烟道内部上部经热水连通管(28)进入燃烧室水套(23)的底部，再经燃烧室加热沸腾后，从其顶部经开水连通管(5)进入开水罐(10)。
3.按照权利要求1所述的多功能开水器，其特征在于燃烧室(24)顶部的六根L型真空热管，一端经燃烧室水套(23)进入开水罐(10)内，另一端裸露于燃烧室(24)上部。
4.按照权利要求1所述的多功能开水器，其特征在于开水罐(10)和燃烧室(24)及水套(23)外部为一整体结构，中间用隔板(14)分开且焊有加强筋(13)。
5.按照权利要求1所述的多功能开水器，其特征在于燃烧室烟道与另一侧的竖直烟道(21)间，用一与水平倾斜15°～25°的倾斜烟道(25)相联，且燃烧室一侧高，另一侧低。
6.按照权利要求1所述的多功能开水器，其特征在于立于燃烧室对侧的竖直烟道，中部以上有水套，其内部置有上下两层次的L型真空热管(27)和热水连通管(28)。
7.按照权利要求1所述的多功能开水器，其特征在于在开水罐(10)上部置有框式汽水分离框(9)及蒸汽散汽管(8)，且该蒸汽散汽管(8)通过和连通管(6)连接后，用一溢流总管(7)分出。
8.按照权利要求1所述的多功能开水器，其特征在于竖直烟道水套(26)的顶部设有安全溢流管(2)汽水分离框(3)及散汽管(4)，且该散汽管(4)经连通管(6)连通后通溢流总管(7)。
专利摘要热管式多功能开水器，为一种即能随时连续大量地供应开水，又集洗浴、蒸饭、采暖于一体的多功能燃煤炉具。该炉具主要特征在于温水与开水分置，冷水经烟道及燃烧室水套连续加热沸腾后，方能进入开水罐；烟道置于燃烧室一侧，且其上均置有L型真空热管；烟道和燃烧室之间用一倾斜烟道连接；烟道水套及开水罐上部设有蒸汽散汽管及安全溢流管，因此使得该炉高效、节能、安全、寿命长、开水罐得到二次加热，使水常沸，以满足蒸汽用量大的要求。
文档编号F24H1/50GK2253443SQ9621894
公开日1997年4月30日 申请日期1996年9月13日 优先权日1996年9月13日
发明者孙凤仁, 李兆新 申请人:承德汇强车辆工程有限公司