专利名称：一种酒精灯构造改良的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加热器具，具体地说是一种可调节火力大小且不需耗用棉芯的酒精灯构造的改良。
现有的酒精灯大多以瓶体盛装酒精，以一棉芯一端浸入酒精中，另一端自瓶口伸出，利用毛细现象使酒精顺沿棉芯升至瓶口末端，使火焰涵盖棉芯时酒精被点燃加热。在酒精燃烧过程中及用尽时，棉芯本身也受损耗，每隔一段时间就必须挑拨棉芯，且其加热火力有限，无法于单位时间内提供较大热能，又极容易受风吹影响，火焰偏歪，因此使用上很不方便。有人进行改良，采用盛装酒精的罐体及封盖，封盖上插有一空心铜圈，铜圈内塞有棉芯，棉芯穿过封盖伸至罐内浸入酒精中，铜圈于内侧贯穿两个喷口使酒精能从各喷口中被点燃。这种改良是先以外来火苗加热铜圈，铜圈温度上升，棉芯所吸附的酒精气化后从喷口喷出而被火苗点燃，点燃后的火焰在加热受热器具同时也加热铜圈，铜圈内的酒精不断气化而持续地从喷口喷出燃烧。与前述酒精灯相比，它的火力较强，也不易受风吹影响，但是棉芯也易被烧焦而降低吸附酒精的能力，久之，其热效率也会减少，而且还难以补充棉芯而造成使用寿命短；还有从喷口点燃的火焰虽可加热铜圈，可是不能直接向上对准受热器具而造成热能浪费。
本实用新型的目的是提供一种酒精灯构造上新的改良，能够不耗用棉芯也可利用毛细现象使酒精气化从喷口逸出点燃，火焰大小可以控制，同时使火焰向上直接对准受热器具面增加热能利用效率。
本实用新型的设计方案是一种酒精灯构造改良，包括一基座瓶及一瓶口盖，基座瓶顶端设一瓶口，瓶口盖形状为与瓶口相配合的柱状体；瓶口盖顶端径向突出形成一肩块，肩块恰好搭靠于瓶口周壁的顶侧；肩块靠接一挡片，挡片周缘弯折形成一护环；其特征在于瓶口盖中心部分贯穿形成一个第一枢嵌孔，并于邻靠第一枢嵌孔两侧预定处对称挖设至少一对第一贯孔；挡片中央部分浮凸起而形成一盖头，盖头中心处对应于瓶口盖的第一枢嵌孔贯穿一第二枢嵌孔，挡片上对应于瓶口盖上的第一贯孔处挖设至少一对第二贯孔；一加热管通过第二枢嵌孔及第一枢嵌孔伸于基座瓶内；在盖头与瓶口盖之间的加热管上紧密套接一杆基座，杆基座的外周缘取齿形、三角形、多边形或椭圆之中任何一形状并配合外套接一控制杆；盖头侧面预定处贯穿一弧槽，控制杆一端通过弧槽向外延伸一定长度；上述加热管顶端套接一导焰帽，加热管的邻近顶端处的侧壁上设置至少一对与第一贯孔及第二贯孔分度角相同的出料孔，导焰帽上配合各出料孔贯穿设置至少一对过料孔，在导焰帽邻靠各出料孔的上方分别凸伸一导块；设置至少一个呈U形的主火管，每个主火管两端穿过第二贯孔及第一贯孔伸入基座瓶内，其中段部分的顶侧贯穿若干个喷料孔，各主火管两端管内分别用若干根芯线分隔形成多个导料空间。
下面结合实施例及其附图作进一步的详细说明。
图1是实施例的立体分解图。
图2是实施例的正面剖视示意图。
图3、4是控制杆于第一位置示意图。
图5、6是控制杆于第二位置示意图。
图1、2所示的酒精灯构造改良的实施例，主要包含一基座瓶10、一瓶口盖20、一加热管30及主火管40。基座瓶10顶端开设一瓶口12。瓶口盖20与瓶口12相配呈柱状体，最好用耐热性的弹性材质制成。瓶口盖20顶端径向凸起形成一肩块22，瓶口盖20塞于瓶口12内，其肩块22恰搭靠于瓶口12周壁顶侧而封闭瓶口12。肩块22顶侧靠接一金属制成的挡片50，该挡片50周缘向肩块22的周侧弯折形成一护环52，用以遮挡肩块22并保护瓶口盖20。瓶口盖20中心部分贯穿形成一第一枢嵌孔24，邻靠第一枢嵌孔24的两侧对称挖设一对第一贯孔26。挡片50中央部分浮凸起而形成一盖头56，其中心处对应于瓶口盖20的第一枢嵌孔24贯穿一第二枢嵌孔58。挡片50上对应于瓶口盖20的第一贯孔26处挖设一对第二贯孔54。加热管30通过第二枢嵌孔58及第一枢嵌孔24伸于基座瓶10内。在盖头56与瓶口盖20之间的加热管30上紧密套接一杆基座60，杆基座60的外周缘取非圆形的形状，如齿形、三角形、多边形或椭圆中的任何一种形状。杆基座60外套接一控制杆62，该控制杆62与杆基座60套接的端内孔与杆基座60的外周缘形状相配合，保证控制杆62被拨动时能连动杆基座60及加热管30旋转。盖头56侧面预定处贯穿一弧槽562，控制杆62一端通过弧槽562向外延伸一定长度以便操纵。加热管30顶端套接一导焰帽70，用以封闭加热管30的顶端，加热管30的邻近顶端处的侧壁上设对称贯通的出料孔32，导焰帽70上配合出料孔32贯穿一对过料孔72，在导焰帽70邻靠各出料孔32的上方分别凸伸一导块74。燃料自加热管30内通过出料孔32、过料孔72逸出被燃烧时，各导块74对火焰形成压制作用，使火焰不致直接向上而对侧面的主火管40加热，主火管40呈U字形，其两端穿过第二贯孔54及第一贯孔26伸入基座瓶10内，在其两端套置一封套42，封套42的端部贯穿一入料孔46，燃料通过入料孔46进入主火管40内。主火管40中段部分的顶侧壁贯穿若干个喷料孔44，两端管内分别用若干根芯线80分隔成多个导料空间，芯线80自封套42内侧延伸至与各导块74相对处。燃料自基座瓶10沿芯线80上升，在主火管40内受加热管30顶端火焰加热而气化后从喷料孔44中喷出供燃烧加热。上述第二贯孔54的孔径应略小于主火管40的外径，其周壁开设若干个隙槽542，在各隙槽542之间形成弹片544，主火管40两端穿过第二贯孔54时，各弹片544受主火管40外壁作用略有弯曲，利用其材料弹性可使主火管40定位。
上述实施例中的主火管40可设计成多个，配以相应对数量的第二贯孔54及第一贯孔26来安置多个主火管40，同时加热管30也增设相应对数量的出料孔32和过料孔72，从而可获得更强烈的加热火焰。
本实用新型的工作机理是由于各导料空间呈小截面的管状，燃料可因毛细管现象而顺沿各导料空间上升，同时加热管30内也有燃料液面上升。点火时，火苗移近出料孔32即可点燃，生成一辅助火源，此辅助火源受导块74的阻挡并不会向上窜升而是对主火管40管壁加热，使其中的燃料汽化。燃料汽化后体积膨胀形成压力，从喷料孔44喷出而被辅助火源点然，生成强烈火源对受热器具加热。
本实用新型的优点是由其特殊的结构决定的首先由于汽化喷出的燃料具有相当的速度和功能，使火源不会轻易地受外界风吹灭或歪斜，并直接对准受热器具加热，热能充分被利用。其次，未使用棉芯作为灯芯引燃火焰，不需消耗棉芯，也不会产生棉芯焦化问题。再者，主火管40两端套有封套42，在主火管40被加热后，其位于燃料液内的部分受封套42隔离，不与燃料相接触，可避免燃料受主火管40的影响而温度过高，因而具有良好的安全性。还有，如图3、4所示，控制杆62处于火力最大时的第一位置，若拨动控制杆62，杆基座60受连动而转过一定角度，加热管30也随之偏转一定角度，如图5、6所示第二位置，此时辅助火源便不直接对主火管40加热，减低了汽化燃料的压力、速率，火焰减弱，因而也就方便地调节了火力。
权利要求1.一种酒精灯构造改良，包括一基座瓶及一瓶口盖，基座瓶顶端设一瓶口，瓶口盖形状为与瓶口相配合的柱状体；瓶口盖顶端径向突出形成一肩块，肩块恰好搭靠于瓶口周壁的顶侧；肩块靠接一挡片，挡片周缘弯折形成一护环；其特征在于瓶口盖中心部分贯穿形成一个第一枢嵌孔，并于邻靠第一枢嵌孔两侧预定处对称挖设至少一对第一贯孔；挡片中央部分浮凸起而形成一盖头，盖头中心处对应于瓶口盖的第一枢嵌孔贯穿一第二枢嵌孔，挡片上对应于瓶口盖上的第一贯孔处挖设至少一对第二贯孔；一加热管通过第二枢嵌孔及第一枢嵌孔伸于基座瓶内；在盖头与瓶口盖之间的加热管上紧密套接一杆基座，杆基座的外周缘取齿形、三角形、多边形或椭圆之中任何一形状并配合外套接一控制杆；盖头侧面预定处贯穿一弧槽，控制杆一端通过弧槽向外延伸一定长度；上述加热管顶端套接一导焰帽，加热管的邻近顶端处的侧壁上设置至少一对与第一贯孔及第二贯孔分度角相同的出料孔，导焰帽上配合各出料孔贯穿设置至少一对过料孔，在导焰帽邻靠各出料孔的上方分别凸伸一导块；设置至少一个呈U形的主火管，每个主火管两端穿过第二贯孔及第一贯孔伸入基座瓶内，其中段部分的顶侧贯穿若干个喷料孔，各主火管两端管内分别用若干根芯线分隔形成多个导料空间。
2.根据权利要求1所述的酒精灯构造改良，其特征在于各主火管两端分别套置一封套，各封套分别于端部贯穿一入料孔，主火管两端管内芯线自封套内侧延伸至与各导块的相对应处。
3.根据权利要求1或2所述的酒精灯构造改良，其特征在于位于挡片的盖头上的第二贯孔的内径略小于主火管的外径，第二贯孔的周壁开设若干个隙槽，各隙槽间形成用以定位主火管的弹片。
专利摘要本实用新型提供一种可调节火力大小且不耗用棉芯的酒精灯构造的改良，包括基座瓶、瓶口盖、挡片、加热管和主火管。加热管上设有由导焰帽、出料孔、过料孔组成的辅助火源和由杆基座、控制杆组成的调节机构。主火管呈U形，两端设有封套，管内由芯线分隔成多个导料空间，顶侧贯穿若干喷料孔。点火后加热，火焰强烈，直对受热器具，不易受风吹灭或歪斜，热能充分被利用，并可方便地控制火力强弱，还具有良好的安全性。
文档编号F24C5/04GK2264860SQ9622996
公开日1997年10月15日 申请日期1996年5月24日 优先权日1996年5月24日
发明者吴荣原 申请人:吴荣原