专利名称：热管烟管双回程式热水锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于锅炉，具体地说是一种全自动的燃油燃气热水锅炉。
现有的燃油燃气热水锅炉的传热装置为水管或烟管烟气回程装置，为幅射传热，对余热的回收和利用率较低，存在排烟温度较高、能耗较大的缺点。
本实用新型的目的是提供一种热利用率高、节能效果好的热管烟管双回程式热水锅炉。
本实用新型包括位于炉外壳与炉外胆之间的隔热保温材料，通过炉外壳安装在炉外胆上的炉脚，安装在炉外胆上的安全阀、进水管，热水出管和排污管，一端装有燃烧机且位于炉外胆内的炉内胆。
本实用新型是这样实现的数根烟管的两端分别与两个烟气过道相通，两个烟气过道分别与炉内胆和烟道相通，且两个烟气过道均通过支撑板固定在炉内胆与烟道之间，烟道的一端与排烟筒相通，烟道内装有数根热管，且热管的一端位于水箱内。
上述炉外胆上还装有温控感温装置，所说的炉内胆、烟气过道和烟道上均装有便于清渣的堵门，所说的数根热管是纵向错行均布在烟道内。
本实用新型利用热管所具有的高效吸热和放热功能，将热管作为本实用新型的导热部件，采用热管和烟管双回程式结构，使得本实用新型既具有传统锅炉的幅射传热功能，又具有相变传热功能，从而充分吸收烟气的余热，加快热传递的速度，提高能源的热利用率，达到降低排烟温度及节能的目的。
附
图1为本实用新型结构示意图。
附图2为A-A剖视图。
附图3为B-B剖视图。
图中1-炉外壳、2-炉外胆、3-隔热保温材料、4-炉脚、5-安全阀、6-进水管、7-热水出管、8排污管、9-燃烧机、10-炉内胆、11-烟管、12-烟气过道、13-烟道、14-支撑板、15-排烟筒、16-热管、17-水箱、18-温控感温装置、19-堵门。
以下结合附图进一步说明实施例炉外壳1采用薄铁板或不锈钢板制造、其长宽高为2600×1000×2000(mm)，炉外胆2、炉脚4、支撑板14和堵门19均采用厚4mm的铁板制造、其中炉外胆2的长宽高为2400×800×1800(mm)(截面呈椭圆形)、堵门19的内侧有一层耐火材料层，燃烧机9采用英国雄狮牌自动燃烧器，炉内胆10、烟气过道12、烟道13和排烟筒15均采用厚6mm的铁板制造、其中炉内胆10的直径500mm、长2300mm、烟气过道12的长宽高为310×420×130(mm)、烟道13的长宽高为2400×420×220(mm)、排烟筒15的直径300mm，烟管11采用直径90mm的无缝钢管制造、每排4根、三排共12根，热管16为光管热管、数百根呈纵向错行均布，按前述方式组装各部件即成为本实用新型。若设置温控感温装置18，则可按设定的温度实现全自动控制，本实用新型既可燃油，亦可燃气。
权利要求1.一种热管烟管双回程式热水锅炉，包括位于炉外壳与炉外胆之间的隔热保温材料，通过炉外壳安装在炉外胆上的炉脚，安装在炉外胆上的安全阀、进水管、热水出管和排污管，一端装有燃烧机且位于炉外胆内的炉内胆，其特征是数根烟管的两端分别与两个烟气过道相通，两个烟气过道分别与炉内胆和烟道相通，且两个烟气过道均通过支撑板固定在炉内胆与烟道之间，烟道的一端与排烟筒相通。烟道内装有数根热管，且热管的一端位于水箱内。
2.按权利要求1所述的一种热管烟管双回程式热水锅炉，其特征是炉外胆上还装有温控感温装置，所说的炉内胆，烟气过道和烟道上均装有便于清渣的堵门，所说的数根热管是纵向错行均布在烟道内。
专利摘要本实用新型属于锅炉，主要解决现有的燃油燃气热水锅炉存在的排烟温度较高、能耗较大的缺点。其特征是数根烟管的两端分别与两个烟气过道相通，两个烟气过道分别与炉内胆和烟道相通，且两个烟气过道均通过支撑板固定在炉内胆与烟道之间，烟道的一端与排烟筒相通，烟道内装有数根热管，且热管的一端位于水箱内。本实用新型可设置温控感温装置实现全自动控制，且可燃油燃气两用。
文档编号F24H1/08GK2352870SQ9724153
公开日1999年12月8日 申请日期1997年11月28日 优先权日1997年11月28日
发明者朱新厂, 朱中秋, 王磊 申请人:朱武