专利名称：中央真空热水机组的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种燃烧锅炉技术领域，特别涉及一种采用燃油、燃气为燃料的中央真空热水机组。适用于同时提供采暖及卫生用热水等用途。
目前，普通的燃煤锅炉是不适用于现代化城市，因为需要较大的煤场、灰场的占地面积，并采用的除烟尘设备，而除烟尘效果不好，使二氧化硫废气大量排放污染环境等问题。因此，对于开发研制出一种采用燃油、燃气为燃料的中央真空热水机组，是十分必要的。
本实用新型的目的是提供一种中央真空热水机组，它采用燃油、燃气为燃料，升温快，热效率高。设计有两个燃烧室，即燃料第一燃烧室和第二燃烧室以及高温烟气燃烧三回程烟气火管结构系统，用以充分利用热辐射、热对流和高温烟气余热，以提高燃料的热效率，使之达到特别高的所需的高温。该机组不但具有特别高的燃烧的热效率所需的高温，而且结构紧凑、钢材耗量少、运行安全可靠、耐腐蚀，以及传热效果稳定等特点。因此，有利于推广应用和有着广阔的发展前景。
为了实现上述目的，本实用新型的发明方案是它主要由两个燃烧室和高温烟气燃烧三回程结构的蒸发换热部分与热交换器管束冷凝换热部分所组成，采用燃油、燃气为燃料。在说明书附图中，图1给出中央真空热水机组的结构示意图，图2为图1的A-B-C-D剖视结构示意图，主要由机组外壳(1)、机组前封板(2)、机组后封板(3)、燃料第一燃烧室(4)、第二燃烧室(5)、前烟室(6)、中烟室(7)、后烟室(8)、42根烟气管(9)、热交换器组件(10)、热交换器管束(11)、燃烧器的进口(12)、烟灰、水垢排污管(13)以及抽气排污阀门(14)等部分所构成。其工作过程一、高温烟气在机组内的回程当燃料在第一燃烧室(4)内点燃后，高温烟气沿第一燃烧室(4)炉体方向前进，进入中烟室(7)，立即返回连接点燃第二燃烧室(5)燃烧，高温烟气至前烟室(6)，再进入42根烟气管(9)，顺沿烟管(9)逆向前进，进入后烟室(8)，然后通过排烟口排出。二、机组内水循环过程当机组内水经过处理，封闭到烟路系统之外，在无负压状态下，被加热至蒸发状态，使受热面将处于低真空状态下的“热媒水”加热至沸腾、汽化，产生在相应压力下的饱和蒸汽。饱和蒸汽并在热交换器管束(11)上凝结，同时放出汽化潜热，以将热量传递给热交换器管束(11)内的供热用水，由经热交换器管束(11)的冷凝与内部的供热循环水的进出口向用户提供采暖和卫生用热水。经冷凝后的凝结水又滴落回蒸发换热部分的低真空“热媒水”中，重新加热、沸腾、汽化，这样无限循环，反复完成上述过程，使该机组不断地通过热交换器管束(11)的冷凝换热部分，将高温热水送至热水用户。有关本实用新型的具体结构特征和实施方案，在说明书
中加以说明。
由于采用上述方案，使中央真空热水机组不仅具有特别高的燃烧的热效率所需的高温，而且结构紧凑、节省大量钢材、操作简便、运行安全可靠、耐腐蚀、传热效果稳定以及易于实施等特点。
以下结合说明书附图，对本实用新型的具体结构特征和实施方案加以说明。
图1给出中央真空热水机组的结构示意图。
图2为图1的A-B-C-D剖视结构示意图。
图3给出热交换器管束(11)的B-B剖视结构示意图。
该热水机组主要由两个燃烧室和高温烟气燃烧三回程结构的蒸发换热部分与热交换器管束(11)泠凝换热部分所组成。具体由机组外壳(1)、机组前封板(2)、机组后封(3)、燃料第一燃烧室(4)、第二燃烧室(5)、前烟室(6)、中烟室(7)、后烟室(8)、42根烟气管(9)、热交换器组件(10)、热交换器管束(11)、燃烧器的进口(12)、烟灰、水垢排污管(13)以及抽气排污阀门(14)等部分所构成。其中为增加传热面积，在机组外壳(1)内设计排列有42根烟气管(9)，由直径均为42mm×3.5mm，长度均为1295mm的无缝钢管所制成，它们被焊接固定在机组前封板(2)和机组后封板(3)之间，以加热四周的水。为了使机组达到特别高的燃烧的热效率所需的高温，采用燃油、燃气为燃料，升温快，热效率高。设计有两个燃烧室，即燃料第一燃烧室(4)和第二燃烧室(5)，当燃料由燃烧器点燃，在第一燃烧室(4)内正常燃烧，瞬时高温烟气进入中烟室(7)连接点燃第二燃烧室(5)燃烧，接着高温烟气进入前烟室(6)与42根烟气管(9)相通，再经后烟室(8)，最后由排烟口排出。第一燃烧室(4)为管型结构，由直径为450mm×9mm，长度为1235mm的无缝钢管所制成。第二燃烧室(5)也为管型结构，由直径为351mm×8mm，长度为1235mm的无缝钢管所制成。在机组内的烟灰、水垢经排污管(13)，由抽气机在排污阀门(14)口抽出。图3给出热交换器管束(11)的B-B剖视结构示意图。它主要由51根铜管设计排列所折成组合成园形管束(11)(如图3所示)，由直径均为12mm×1mm，长度均为3360mm的铜管所制成，它们被焊接安装在热交换器组件(10)上。热交换器主要由热交换器组件(10)和热交换器管束(11)所组成。该机组不断地通过热交换器管束(11)冷凝换热部分，将高温热水送至热水用户。上述制作的零部件所用的原材料均为商品化。
按照上述制作即可构成本实用新型——中央真空热水机组。
权利要求1.一种中央真空热水机组，主要由机组外壳(1)、机组前封板(2)、机组后封板(3)、燃料第一燃烧室(4)、燃料第二燃烧室(5)、前烟室(6)、中烟室(7)、后烟室(8)、42根烟气管(9)、热交换器组件(10)、热交换器管束(11)、燃烧器的进口(12)、烟灰、水垢排污管(13)、以及抽气排污阀门(14)部分所构成，其特征在于在机组外壳(1)内设计排列有42根烟气管(9)，由直径均为42mm×3.5mm，长度均为1295mm的无缝钢管所制成，它们被焊接固定在机组前封板(2)和机组后封板(3)之间，以加热四周的水。
2.根据权利要求书1所述的热水机组，其特征在于设计有两个燃烧室，即燃料第一燃烧室(4)和第二燃烧室(5)，第一燃烧室是通过中烟室(7)连接点燃第二燃烧室(5)，第一燃烧室(4)为管型结构，由直径为450mm×9mm，长度为1235mm的无缝钢管所制成，第二燃烧室(5)也为管型结构，由直径为351mm×8mm，长度为1235mm的无缝钢管所制成。
3.根据权利要求1所述的热水机组，其特征在于热交换器主要由热交换器组件(10)和热交换器管束(11)所组成，热交换器管束(11)是由51根铜管设计排列所折成组合成园形管束，由直径均为12mm×1mm，长度均为3360mm的铜管所制成，它们被焊接安装在热交换器组件(10)上。
4.根据权利要求1所述的热水机组，其特征在于在机组内的烟灰、水垢经设有的排污管(13)，由抽气机在排污阀门(14)口抽出。
专利摘要一种中央真空热水机组,主要由两个燃烧室、高温烟气燃烧三回程结构的蒸发换热部分与热交换管束冷凝换热部分所组成。当机组内水在无负压状态下,被加热至蒸发,产生的饱和蒸汽在管束上凝结,同时放出汽化热传给管束提供热水,经冷凝后的水落下,再次被加热、沸腾、汽化。这样无限循环,将高温热水不断送至用户。具有高的燃烧热效率所需的高温、结构紧凑、节省钢材、运行安全及易于实施等特点。有利于推广应用和有着广阔的发展前景。
文档编号F24H1/22GK2357269SQ9920469
公开日2000年1月5日 申请日期1999年2月13日 优先权日1999年2月13日
发明者周俊云 申请人:周俊云