一种利用空气冷却器热风的方法
【专利说明】一种利用空气冷却器热风的方法
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种冶金行业节能减排技术，尤其涉及一种利用空气冷却器热风的方法。
【背景技术】
[0003]目前铜冶炼工业生产过程中，涉及到高温冶炼设施，如工艺炉窑阳极炉，阳极炉在精炼作业过程中通常是鼓入常态下的空气协助燃烧。工艺炉窑阳极炉产生的高温烟气经一次降温后，再进入空气冷却器二次降温冷却，在此过程中，可以产生大量温度约100°c的热风。该热风通常是直接排入环境大气中，这既造成了能源的浪费，又污染了环境。若将空气冷却器产生的热风用于工艺炉窑阳极炉的助燃燃烧，不但可以有效利用热风中的废热以节约燃料，而且减少了对环境大气的热污染。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种利用空气冷却器热风的方法，热风在鼓风机的作用下送入工艺炉窑炉内助燃燃烧，符合国家的节能、环保政策。
[0005]一种利用空气冷却器热风的方法，其特征在于:利用侧向集气罩收集空气冷却器热风，利用鼓风机将热风以4000Pa的压力送往工艺炉窑烧嘴，利用调节阀调节进入工艺炉窑烧嘴的热风流量，热风在工艺炉窑内作为助燃气协助燃烧。
[0006]一种利用空气冷却器热风的方法，其特征在于:空气冷却器产生的大量热风在鼓风机的作用下送往工艺炉窑烧嘴，根据工艺炉窑阳极炉精炼作业时不同作业期所需助燃空气用量的不同，在工艺炉窑烧嘴前的管道上设置一套流量检测装置，并在鼓风机入口管前和出口管后的支管上各设置一台调节阀，用于调节热风的流量。
[0007]一种利用空气冷却器热风的方法，其特征在于:在将热风送往工艺炉窑烧嘴的过程中，设置两路流体的流通通道，其中一路用于设备检修时的备用，在鼓风机前后的管道上各设置一台电动蝶阀，以实现热风不同流通通道的切换。
[0008]本发明的优点是:本发明充分利用了空气冷却器热风中的废热，达到了节能减排的要求，而且减少了对环境大气的热污染，所述空气冷却器是将工艺炉窑阳极炉产生的高温烟气进行二次降温的设备，烟气温度从360°C下降到约150°C。与此同时，空气冷却器产生大量温度约100°C的热风。本发明符合国家极力提倡的节能、环保政策，该方法工艺流程短，工艺方法实用，适用性广，可用于多种工艺炉型的场合。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的工艺流程示意图；
图中:1、空气冷却器，2、轴流风机，3、侧向集气罩，4、前调节阀，5、前电动蝶阀，6、鼓风机，7、后电动蝶阀，8、备用前电动蝶阀，9、备用鼓风机，1、备用后电动蝶阀，11、后调节阀，12、阳极炉烧嘴，13、阳极炉，14、流量检测装置。
【具体实施方式】
[0010]现结合附图1对本发明作进一步说明:
如附图所示，一种利用空气冷却器热风的装置，其特征在于:环境空气在空气冷却器I所附轴流风机2的作用下进入空气冷却器I冷却炉窑高温烟气，烟气温度从360°C下降到约150°C。环境空气的温度从常温上升到约100°C，并被侧向集气罩3统一收集，在鼓风机6的作用下送往阳极炉烧嘴12，并在阳极炉13炉内协助燃烧。
[0011]若阳极炉13需要的助燃用空气用量多于空气冷却器I产生的热风量，阳极炉烧嘴12前的管道上流量检测装置14控制前调节阀4打开并调节，同时控制后调节阀11关闭，以掺入部分来自环境大气中的助燃用空气。
[0012]若阳极炉13需要的助燃用空气用量少于空气冷却器I产生的热风量，阳极炉烧嘴12前的管道上流量检测装置14控制前调节阀4关闭，同时控制后调节阀11打开并调节，以放空部分助燃用空气至环境大气中。
[0013]正常工作状况下是前电动蝶阀5、后电动蝶阀7打开，鼓风机6运行，备用前电动蝶阀8、备用后电动蝶阀10和备用鼓风机9关闭。当鼓风机6故障时，前电动蝶阀5和后电动蝶阀7关闭，备用前电动蝶阀8、备用后电动蝶阀10打开，备用鼓风机9运行，以实现助燃用空气不同流通通道的切换。
[0014]以工艺炉窑阳极炉鼓入的助燃空气用量为1000NmVh为例，能够产生约IlOOONmVh, 1250°C的高温烟气。该高温烟气通过一次冷却降温后，烟气量增加到11550Nm3/h，烟气温度降为360°C左右，再进入空气冷却器进一步降温冷却，烟气温度从360°C降为约150°C。与此同时，能够产生约37000 Nm3/h，温度约100°C的热风。在鼓风机的作用下将该热风送往工艺炉窑阳极炉助燃燃烧，既可以利用热风中的废热以节约燃料，又可以减少对环境大气的热污染。
[0015]经计算得出，采用温度约100°C的热风和常温空气相比，每吨阳极铜节省燃料折合
6.5kgce，按标煤单价为600元/t计算，年产30万吨阳极铜规模的冶炼厂，每年可节省约117万元，具有显著的经济效益。
[0016]以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，则应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的保护范围。
【主权项】
1.一种利用空气冷却器热风的方法，其特征在于:利用侧向集气罩(3)收集空气冷却器(I)热风，利用鼓风机(6)将热风以4000Pa的压力送往工艺炉窑烧嘴，利用调节阀调节进入工艺炉窑烧嘴的热风流量，热风在工艺炉窑内作为助燃气协助燃烧。
2.根据权利要求1所述的利用空气冷却器热风的方法，其特征在于:空气冷却器产生的大量热风在鼓风机的作用下送往工艺炉窑烧嘴，根据工艺炉窑阳极炉精炼作业时不同作业期所需助燃空气用量的不同，在工艺炉窑烧嘴前的管道上设置一套流量检测装置(14)，并在鼓风机入口管前和出口管后的支管上各设置一台调节阀，用于调节热风的流量。
3.根据权利要求1或2所述的利用空气冷却器热风的方法，其特征在于:在将热风送往工艺炉窑烧嘴的过程中，设置两路流体的流通通道，其中一路用于设备检修时的备用，在鼓风机前后的管道上各设置一台电动蝶阀，以实现热风不同流通通道的切换。
【专利摘要】一种利用空气冷却器热风的方法，其特征在于：利用侧向集气罩收集空气冷却器热风，利用鼓风机将热风以4000Pa的压力送往工艺炉窑烧嘴，利用调节阀调节进入工艺炉窑烧嘴的热风流量，热风在工艺炉窑内作为助燃气协助燃烧。本发明充分利用了空气冷却器热风中的废热，达到了节能减排的要求，而且减少了对环境大气的热污染。所述空气冷却器是将工艺炉窑阳极炉产生的高温烟气进行二次降温的设备，烟气温度从360℃下降到约150℃。与此同时，空气冷却器产生大量温度约100℃的热风。本发明符合国家极力提倡的节能、环保政策。该方法工艺流程短，工艺方法实用，适用性广，可用于多种工艺炉型的场合。
【IPC分类】F23L15-00, F27D17-00
【公开号】CN104748570
【申请号】CN201510165468
【发明人】周亮亮, 唐斌, 涂建华, 杨卫严
【申请人】中国瑞林工程技术有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年4月10日