一种轻载除湿制冷方法及装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电子通讯技术领域，尤其涉及一种轻载除湿制冷的方法及装置。
【背景技术】
[0002]精密空调是指能够充分满足机房环境条件要求的机房专用精密空调机，是在近30年中逐渐发展起来的一个新机种。计算机机房中摆放计算机设备及程控交换机产品等，由大量密集电子元件组成。要提高这些设备使用的稳定及可靠性，需将环境的温度湿度严格控制在特定范围。早期的机房使用舒适性空调机时，常常出现由于环境温湿度参数控制不当而造成机房设备运行不稳定，数据传输受干扰，出现静电等问题。机房精密空调则是针对现代电子设备机房设计的专用空调，它的工作精度和可靠性都要比普通空调高得多。
[0003]在精密空调里，对于湿度主要是通过两个部分进行调节，一是空气通过蒸发器表面时，由于温度低于水蒸气的露点，空气中的水蒸气会液化，从而降低了空气中的湿度；二是当制冷过程中湿度低于设定值后，会开启加湿器进行加湿，保证湿度在设定范围内。因此除湿的过程必定会伴随着环境温度的降低，而且精密空调制冷量大，目前在精密空调系统里无法操控简单且低成本的实现恒温除湿。
【发明内容】
[0004]本发明实施例提供一种轻载除湿制冷的方法及装置，在具备现有制冷除湿功能的基础上，还能够操控简单且低成本的实现恒温除湿。
[0005]第一方面提供一种一种轻载除湿制冷装置，包括压缩机(I)、冷凝器(2)及蒸发器
(3)、及电子膨胀阀(8)，所述压缩机(I)输入端与所述蒸发器(3)输出端相连，所述压缩机
(I)输出端与所述冷凝器(2)输入端相连，所述冷凝器(2)输出端与所述蒸发器(3)输入端相连，所述电子膨胀阀A(S)串联于所述冷凝器(2)及所述蒸发器(3)之间，所述各端之间均使用制冷剂管道(4)相连，其特征在于:
[0006]所述压缩机(I)，用于将进入所述压缩机(I)的气态制冷剂进行压缩，以使所述气态制冷剂的压强和温度升高，且将升高了温度和压强后的气态制冷剂输出给冷凝器(2);
[0007]所述冷凝器(2)，用于将所述升高了温度和压强后的气态制冷剂进行降温，以使所述气态制冷剂凝结为液态制冷剂后输出给蒸发器(3);
[0008]所述蒸发器(3)，分为蒸发器I部(5)和蒸发器2部(7)，所述蒸发器I部(5)与所述蒸发器2部(7)之间串联有节流装置(6);
[0009]在制冷并除湿的情况下，所述电子膨胀阀A(S)关闭一部分，对从所述冷凝器(2)输入的所述液态制冷剂进行节流，以降低所述液态制冷剂的压强和温度并形成气液两相的制冷剂后，输出给所述蒸发器(3);
[0010]所述蒸发器I部(5)和蒸发器2部(7)将所述电子膨胀阀A(S)输出的所述气液两相的制冷剂与环境进行热量交换，所述节流装置(6)不进行节流，使所述气液两相的制冷剂的温度升高以变为气态制冷剂，用于降低环境温度以对所述环境进行除湿后，输出给压缩机⑴；
[0011]在恒温除湿的情况下，所述电子膨胀阀A(8)全开以不进行节流，所述蒸发器I部
(5)，用于将所述液态制冷剂与环境进行热量交换，以降低所述液态制冷剂的温度并使环境温度升高后，并将降低温度后的液态制冷剂输出给节流装置(6);
[0012]所述节流装置￠)，将所述蒸发器I部(5)输出的所述液态制冷剂进行节流，以降低所述液态制冷剂的压强和温度并形成气液两相的制冷剂后，输出到蒸发器2部(7);
[0013]所述蒸发器2部(7)，将所述节流装置(6)输出的所述气液两相的制冷剂与环境温度进行热量交换，使所述气液两相的制冷剂的温度升高以变为气态制冷剂，降低环境温度以对所述环境进行除湿后，输出给压缩机(I)。
[0014]在第一方面第一种可能的实现方式中，在将所述蒸发器(3)，分为蒸发器I部(5)和蒸发器2部(7)，所述蒸发器I部(5)与所述蒸发器2部(7)之间串联有节流装置(6)方面，具体用于将所述蒸发器(3)内部(11)的制冷剂管道在所述蒸发器的进气口(9)与所述蒸发器的出气口(10)之间预设处断开以形成2部分制冷剂管道，所述蒸发器内部(11)的制冷剂管道连接在所述蒸发器的进气口(9)与所述蒸发器的出气口(10)之间，与所述蒸发器的进气口(9)相连接的所述蒸发器⑶内部(11)的制冷剂管道(21)为蒸发器I部(5)，与所述蒸发器的出气口(10)相连接的所述蒸发器(3)内部(11)的制冷剂管道(31)为蒸发器2部(7)，所述节流装置(6) —端与所述蒸发器I部(5)相连接，另一端与所述蒸发器2部(7)相连接。
[0015]结合第一方面第一种可能的实现方式，在第二种可能的实现方式中，在所述将所述蒸发器(3)内部(11)的制冷剂管道在所述蒸发器的进气口(9)与所述蒸发器的出气口
(10)之间预设处断开以形成2部分制冷剂管道方面，具体用于将所述蒸发器内部的管道在距离所述蒸发器进气口(9)大于等于1/3至小于等于2/3之间任意一处断开以形成2部分管道。
[0016]结合第一方面第二种可能的实现方式，在第三种可能的实现方式中，在具体用于将所述蒸发器内部的管道在距离所述蒸发器进气口(9)大于等于1/3至小于等于2/3之间任意一处断开以形成2部分管道方面，具体用于将所述蒸发器(3)内部的制冷剂管道在距离所述蒸发器进气口(9) 1/2处断开以形成2部分管道。
[0017]结合第一方面第三种可能的实现方式，在第四种可能的实现方式中，分液器(81)，所述分液器(81) —端与所述节流装置(6)相连接，另一端与所述蒸发器2部相连接，用于当所述蒸发器(3)内部的制冷剂管道存在大于等于2组进气口和出气口时，为每一组所述进气口和出气口之间的蒸发器2部传输制冷剂。
[0018]结合第一方面四种可能的实现方式，在第五种可能的实现方式中，所述节流装置
(6)，串联在所述蒸发器I部(5)和所述蒸发器2部(7)之间，用于将所述蒸发器I部输出的所述液态制冷剂的温度和压强降低后，输出到蒸发器2部，具体包括:
[0019]所述节流装置为一个电子膨胀阀，串联在所述蒸发器I部和蒸发器2部之间，用于将所述蒸发器I部输出的所述液态制冷剂的温度和压强降低后，输出到蒸发器2部。
[0020]结合第一方面五种可能的实现方式，在第六种可能的实现方式中，
[0021]所述节流装置，还包括一个电磁阀，所述电磁阀与所述电子膨胀阀并联，恒温除湿时，所述电磁阀关闭，所述电子膨胀阀用于节流。
[0022]结合第一方面六种可能的实现方式，在第七种可能的实现方式中，
[0023]所述节流装置，包括一个电磁阀和毛细管并联，用于当恒温除湿时，由蒸发器中间的电磁阀关闭，由并联的毛细管进行节流。
[0024]第二方面提供一种轻载除湿制冷方法，其特征在于，包括:
[0025]压缩机将进入所述压缩机的气态制冷剂的压强和温度升高，且将升高了温度和压强后的气态制冷剂输出给冷凝器；
[0026]所述冷凝器将所述升高了温度和压强后的气态制冷剂降温以凝结为液态制冷剂后，输出给蒸发器；
[0027]将所述蒸发器内部的制冷剂管道分为两部分，以将所述蒸发器分为蒸发器I部和蒸发器2部；
[0028]在制冷并除湿的情况下，电子膨胀阀A关闭一部分，对从所述冷凝器输入的所述液态制冷剂进行节流，以降低所述液态制冷剂的压强和温度并形成气液两相的制冷剂后，输出给所述蒸发器；
[0029]所述蒸发器I部和蒸发器2部将所述电子膨胀阀A输出的所述气液两相的制冷剂与环境进行热量交换，所述节流装置不进行节流，使所述气液两相的制冷剂的温度升高以变为气态制冷剂，用于降低环境温度以对所述环境进行除湿后，输出给压缩机；
[0030]在恒温除湿的情况下，所述电子膨胀阀A全开以不进行节流，所述蒸发器I部，用于将所述液态制冷剂与环境进行热量交换，以降低所述液态制冷剂的温度并使环境温度升高后，并将降低温度后的液态制冷剂输出给节流装置；
[0031]所述节流装置将所述蒸发器I部输出的所述液态制冷剂进行节流，以降低所述液态制冷剂的压强和温度并形成气液两相的制冷剂后，输出到蒸发器2部；
[0032]所述蒸发器2部将所述节流装置输出的所述气液两相的制冷剂与环境温度进行热量交换，使所述气液两相的制冷剂的温度升高以变为气态制冷剂，降低环境温度以对所述环境进行除湿后，输出给压缩机。
[0033]在第二方面第一种可能的实现方式中，所述在将所述蒸发器内部的制冷剂管道分为两部分，以将所述蒸发器分为蒸发器I部和蒸发器2部，具体包括:将所述蒸发器内部的制冷剂管道在所述蒸发器的进气口与所述蒸发器的出气口之间预设处断开以形成2部分制冷剂管道，所述蒸发器内部的制冷剂管道连接在所述蒸发器的进气口与所述蒸发器的出气口之间，与所述蒸发器的进气口相连接的制冷剂管道为蒸发器I部，与所述蒸发器的出气口相连接的制冷剂管道为蒸发器2部，所述节流装置一端与所述蒸发器I部相连接，另一端与所述蒸发器2部相连接。
[0034]结合第二方面第一种可能的实现方式，在第二种可能的实现方式中，所述将所述蒸发器内部的制冷剂管道在所述蒸发器的进气口与所述蒸发器的出气口之间预设处断开以形成2部分制冷剂管道，具体包括:
[0035]将所述蒸发器内部的制冷剂管道在距离所述蒸发器进气口大于等于1/3至小于等于2/3之间任意一处断开以形成2部分制冷剂管道。
[0036]结合第二方面第二种可能的实现方式，在第三种可能的实现方式中，所述将所述蒸发器内部的制冷剂管道在距离所述蒸发器进气口大于等于1/3至小于等于2/3之间任意一处断开以形成2部分制冷剂管道，具体包括:
[0037]将所述蒸发器内部的制冷剂管道在距离所述蒸发器进气口 1/2处断开以形成2部分制冷剂管道。
[0038]结合第二方面第三种可能的实现方式，在第四种可能的实现方式中，当所述蒸发器内部的制冷剂管道存在大于等于2组进气口和出气口时，分液器为每一组所述进气口和出气口之间的蒸