一种石油焦煅烧出料炉换热制碱装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种石油焦煅烧出料炉余热利用装置，尤其涉及一种石油焦煅烧出料炉换热制碱装置。
【背景技术】
[0002]石油焦煅烧出料炉是石油焦煅烧的末端，在石油焦煅烧出料炉下方设有锥形出料口，在锥形出料口位置需要对煅烧后的石油焦进行降温，现有的做法是在锥形出料口外设置降温水套，然后将水套中水排出，其所产生的余热没有被利用，而产生能源的浪费。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种提高能源利用率的石油焦煅烧出料炉余热加热蒸发装置。
[0004]本发明是通过以下技术方案予以实现:
一种石油焦煅烧出料炉换热制碱装置，包括石油焦煅烧出料炉，设于石油焦煅烧出料炉下方的锥形出料口，包覆于锥形出料口的降温水套，分别设于降温水套两端的进水管及出水管，在进水管与出水管之间串联依次连接的换热器的水换热端，储水室及循环水泵，所述换热器的碱液换热端进出口分别连接带有提升泵的淡碱储罐及浓碱液出管。
[0005]所述进水管与储水室之间设有带有检修阀的连通管。
[0006]本发明的有益效果是:
由于在进水管与出水管之间串联依次连接的换热器的水换热端，储水室及循环水泵，所述换热器的碱液换热端进出口分别连接带有提升泵的淡碱储罐及浓碱液出管，通过换热器将热水能量转化为碱液加热浓缩的能力，完成余热能源的重复利用，提高了能源的利用率。
【附图说明】
[0007]图1是本发明的主视结构示意图。
[0008]图中:1.淡碱储罐，2.储水室，3.导热水套，4.导热水循环泵，5.碱液加热室，6.提升泵，7.石油焦煅烧出料炉，8.锥形出料口，9.浓碱罐，10.积液罐，11.分离室，12.真空冷凝器。
【具体实施方式】
[0009]为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0010]如图所示，本发明包括石油焦煅烧出料炉7，设于石油焦煅烧出料炉下方的锥形出料口 8，包覆于锥形出料口的降温水套3，分别设于降温水套两端的进水管及出水管，在进水管与出水管之间串联依次连接的换热器4的水换热端，储水室I及循环水泵6，所述换热器的碱液换热端进出口分别连接带有提升泵2的淡碱储罐9及浓碱液出管。
[0011]本例中，换热器采用板式换热器，所述进水管与储水室之间设有带有检修阀5的连通管，用于换热器检修使用。
[0012]由于在进水管与出水管之间串联依次连接的换热器的水换热端，储水室及循环水泵，所述换热器的碱液换热端进出口分别连接带有提升泵的淡碱储罐及浓碱液出管，通过换热器将热水能量转化为碱液加热浓缩的能力，完成余热能源的重复利用，提高了能源的利用率。
[0013]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种石油焦煅烧出料炉换热制碱装置，其特征在于，包括石油焦煅烧出料炉，设于石油焦煅烧出料炉下方的锥形出料口，包覆于锥形出料口的降温水套，分别设于降温水套两端的进水管及出水管，在进水管与出水管之间串联依次连接的换热器的水换热端，储水室及循环水泵，所述换热器的碱液换热端进出口分别连接带有提升泵的淡碱储罐及浓碱液出管。2.根据权利要求1所述的一种石油焦煅烧出料炉换热制碱装置，其特征在于，所述进水管与储水室之间设有带有检修阀的连通管。
【专利摘要】本发明涉及一种石油焦煅烧出料炉余热利用装置，尤其涉及一种石油焦煅烧出料炉换热制碱装置，包括石油焦煅烧出料炉，设于石油焦煅烧出料炉下方的锥形出料口，包覆于锥形出料口的降温水套，分别设于降温水套两端的进水管及出水管，在进水管与出水管之间串联依次连接的换热器的水换热端，储水室及循环水泵，所述换热器的碱液换热端进出口分别连接带有提升泵的淡碱储罐及浓碱液出管，通过换热器将热水能量转化为碱液加热浓缩的能力，完成余热能源的重复利用，提高了能源的利用率。
【IPC分类】F27D17/00, C01D1/42
【公开号】CN104949524
【申请号】CN201410124572
【发明人】陈连云
【申请人】天津云海裕森科工贸有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2014年3月31日