暖气片的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及加热装置技术领域，尤其涉及暖气片。
【背景技术】
[0002]现有的电暖气采用电热管直接加热外界空气，导致暖气片成本高，供热效率低，耗电量大且结构复杂。
[0003]有鉴于此，特提出本发明。
【发明内容】
[0004]本发明提供了一种暖气片，以解决现有暖气片结构复杂、成本高、供热效率低下且耗电量大的问题。
[0005]为了解决上述问题，本发明公开了一种暖气片，包括外壳、导热面板、导热托盘、供热板、加热管、机头盖、风扇。
[0006]外壳围合形成半开放空间，导热面板及机头盖与外壳配合围合形成封闭空腔，在机头盖上设有供外界空气进入此封闭空腔的进气孔，在导热面板上设有供此封闭空腔内的空气流至外界的透气孔，机头盖上的进气孔与导热面板上的透气孔位于此封闭空腔的不同侧面，在导热面板与外壳形成的空间内依次设置有导热托盘、供热板，形成导热面板、导热托盘、供热板、外壳依次层叠的结构，供热板与外壳之间设有供空气流动的间隙，供热板与导热托盘间设有供空气流动的空隙，在导热托盘与导热面板之间设置有加热管且加热管与导热托盘固定，导热面板、导热托盘、供热板上均设置有透气孔，导热面板、导热托盘上的透气孔位置对应且前者的透气孔直径小于后者透气孔直径；风扇位于导热托盘、供热板一侧，且风扇出风口朝向供热板与外壳形成的空隙，机头盖遮盖风扇。加热管与导热托盘上的透气孔逐行间隔排列，相邻两行加热管正中设有一行透气孔，加热管包括外管及设于外管内部的加热体，加热体为碳纤维材料，且加热体为螺旋状结构，外管为石英加玻铅材质或不锈钢材质。
[0007]可选地，外壳围合形成长条槽型，槽顶及槽的一端开放，机头盖位于槽的一端并封闭此端，机头盖上的进气孔位于此端，导热面板封闭槽顶，供热板包括第一供热板和第二供热板，两者层叠设置且两者之间具有供空气流动的间隙，形成导热面板、导热托盘、第一供热板、第二供热板、形成槽底的外壳部分依次层叠的结构，第二供热板与形成槽底的外壳部分之间具有供空气流动的间隙，第一供热板与导热托盘之间具有供空气流动的间隙，风扇出风口朝向第二供热板与形成槽底的外壳部分之间的间隙。
[0008]可选地，第一供热板在靠近风扇的一端设有透气孔，第二供热板在远离风扇的一端设有透气孔。
[0009]可选地，第一供热板包括底板及设置于直面板两侧的翼板，翼板高于底板使第一供热板整体呈槽型，透气孔设于底板上，第二供热板与第一供热板同样设置，且第一供热板翼板高度小于第二供热板翼板高度，第一供热板的翼板叠放在第二供热板的翼板上，在第一供热板的底板与第二供热板的底板件形成供空气流动的间隙。
[0010]可选地，导热托盘上设有多个凹槽，槽顶开放，凹槽中固定有加热管，相邻凹槽的槽壁顶部连接，在此连接相邻槽壁的部分上设置有透气孔，相邻凹槽与第一供热板围合呈供空气流动的间隙。
[0011]可选地，在外壳内部设置有支撑梁支撑第二供热板的底板，支撑梁与形成槽底的外壳部分之间具有供空气流动的间隙。
[0012]可选地，外壳顶部具有向内侧弯折的包边，包边压制导热面板、导热托盘、第一供热板、第二供热板、机头盖的边缘将导热面板、导热托盘、第一供热板、第二供热板、机头盖限制于外壳内。
[0013]可选地，导热托盘上设有四个凹槽，相邻凹槽与第一供热板围合成三个供空气流动的间隙，风扇设有三个，其出风口分别对应所述三个供空气流动的间隙。
[0014]可选地，在机头盖上设置有控制面板及温度传感器、信息处理器，风扇、控制面板及温度传感器均与信息处理器电连接，控制面板包括显示屏、按键及遥控感应装置。
[0015]可选地，加热体具体为石墨砸。
[0016]本发明具有如下有益效果:
[0017]本发明暖气片，加热管与导热托盘上的透气孔逐行间隔排列，相邻两行加热管正中设有一行透气孔，使得加热管产生的热量能有效地散发而不积聚在暖气片内，加热管包括外管及设于外管内部的加热体，加热体为碳纤维材料，且加热体为螺旋状结构，外管为石英加玻铅材质或不锈钢材质，能提高发热效率和发热量。在需要加热功能时，风扇工作，通过机头盖的进气孔将外界低温空气吸入机头盖中，进而通过风扇将低温空气吹入供热板与外壳之间设有供空气流动的间隙，经供热板上的透气孔从供热板下方流至供热板与导热托盘间的供空气流动的空隙中，再经导热托盘上的透气孔从导热托盘下方流至导热托盘上方，空气在流动过程中，由于加热管的加热作用，使得低温空气温度逐渐增高变为高温空气，最后从导热面板上的透气孔流至暖气片外部。由于导热面板上的透气孔孔径较小以及设置了导热面板、导热托盘、供热板的层叠结构，因而使得空气在暖气片中流动距离增加，流动时间较长，从而使得低温空气温度能更快地提高。本发明暖气片结构简单、成本低、供热效率较高且能有效降低耗电量。
【附图说明】
[0018]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
[0019]图1为本发明暖气片的结构示意图；
[0020]图2为图1的右视图。
[0021]图3为图1的A-A向视图。
[0022]图4为外壳的结构示意图。
[0023]图5为图4的B-B向视图。
[0024]图6为导热面板的结构示意图。
[0025]图7为导热托盘的结构示意图。
[0026]图8为图7的左视示意图。
[0027]图9为第一供热板的结构示意图。
[0028]图10为图9的左视示意图。
[0029]图11为第二供热板的结构示意图。
[0030]图12为图11的左视示意图。
[0031]图13为机头的结构示意图。
[0032]图14为图13的C-C向视图。
[0033]图15为加热管在导热托盘上的安装示意图。
[0034]1、外壳11、包边12、支撑梁2、导热面板21、透气孔3、导热托盘31、翼板32、透气孔33、加热管槽4、第一供热板41、翼板42、透气孔5、第二供热板51、翼板52、透气孔6、机头盖61、翼板62、支撑板63、风扇64、显不面板65、进气孔7、加热管81、第一间隙82、第二间隙83、第三间隙。
【具体实施方式】
[0035]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0036]结合图1至15，本发明暖气片，包括外壳、导热面板、导热托盘、供热板、加热管、机头盖、风扇。
[0037]外壳围合形成半开放空间，导热面板及机头盖与外壳配合围合形成封闭空腔，在机头盖上设有供外界空气进入此封闭空腔的进气孔，在导热面板上设有供此封闭空腔内的空气流至外界的透气孔，机头盖上的进气孔与导热面板上的透气孔位于此封闭空腔的不同侧面，在导热面板与外壳形成的空间内依次设置有导热托盘、供热板，形成导热面板、导热托盘、供热板、外壳依次层叠的结构，供热板与外壳之间设有供空气流动的间隙，供热板与导热托盘间设有供空气流动的空隙，在导热托盘与导热面板之间设置有加热管且加热管与导热托盘固定，导热面板、导热托盘、供热板上均设置有透气孔，导热面板、导热托盘上的透气孔位置对应且前者的透气孔直径小于后者透气孔直径。
[0038]加热管与导热托盘上的透气孔逐行间隔排列，相邻两行加热管正中设有一行透气孔，加热管包括外管及设于外管内部的加热体，加热体为碳纤维材料，且加热体为螺旋状结构，外管为石英加玻铅材质或不锈钢材质。
[0039]加热体具体为石墨砸，其优点在于，发热量大，节能，是传统电热管产热的5-8倍；利用远红外线进行热传导。
[0040]每行加热管中的加热体的长度最优2米。外管为石英+玻铅材质或不锈钢材质，其优点在于传热快，质坚且轻。
[0041]风扇位于导热托盘、供热板一侧，且风扇出风口朝向供热板与外壳形成的空隙，机头盖遮盖风扇。
[0042]在机头盖上设置有控制面板及温度传感器、信息处理器，风扇、控制面板、加热管及温度传感器均与信息处理器电连接，控制面板包括显示屏、按键及遥控感应装置。通过温度传感器检测外界温度，在达到设定条件时反馈信号至信息处理器，信息处理器发生指令使风扇和加热管工作。
[0043]在本实施例中，外壳围合形成长条槽型，槽顶及槽的一端开放，机头盖位于槽的一端并封