一种带有保护功能的高安全性蒸发式降温换气机组的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种换气机组，具体是一种用于生产带有保护功能的高安全性蒸发式降温换气机组。
【背景技术】
[0002]随着社会经济的快速发展，人们生活水平的提高，人们需要追求高质量的生活方式，同时，一方面由于工业水平的提高也导致空气污染越来越严重，人们也越来越重视自身的健康，另一方面由于温室效应的作用，地球整体温度有上升的趋势，这时迫切需一款能够去除空气中的有害物质并且能够降温的产品，蒸发式降温换气机组依靠水蒸发吸收空气中热量送自然风及输送降温后的凉风达到降温的目的。
蒸发式降温换气机组适用于开敞式及半开敞式工作环境或娱乐场所，能够直接输送自然风及输送降温后的凉风，虽然现有的产品能够让人们享受到舒适安全的工作娱乐的环境，但是由于其结构和工作方式导致其在使用过程中出现这样或那样的问题，例如:现有的蒸发式降温换气机组，其水箱大多数都是采用手动补水，一旦未能及时的上水，那么其将会对机组造成一定的损伤，同时，在运行的过程中，如果机组出现一些小的故障，而工作人员未能及时发现，那么将会导致整个机组出现更大的故障，严重的甚至会导致整个机组设备瘫痪，给企业造成重大的损失，因而现有的蒸发式降温换气机并不能够真正的满足客户的需求。
【发明内容】
[0003]发明目的:本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种带有保护功能的高安全性蒸发式降温换气机组。
[0004]技术方案:为了实现以上目的，本发明所述的一种带有保护功能的高安全性蒸发式降温换气机组，包括:箱体、水箱、加热器、过滤装置、控制电路板、集成式雾化组件和控制装置，所述的箱体的上方设有排风口，所述的水箱设于箱体的内部，所述的加热器设于水箱的下方，所述的过滤装置设于水箱的进水口和出水口，所述的控制电路板设于箱体的顶部，所述的集成式雾化组件设于控制电路板上，所述的控制装置设于箱体内部的控制箱中，所述的控制电路板上还设有高频电子振荡电路和换能片，所述的集成式雾化组件设有集成雾化机芯；所述控制装置由感应模块、自我检测模块、报警器、操作控制模块和控制模块构成，所述的感应模块与操作控制模块连接，所述的自我检测模块与报警器连接，所述的感应模块、自我检测模块、报警器和操作控制模块均与控制模块连接。本发明中所述的一种带有保护功能的高安全性蒸发式降温换气机组，在控制装置中增加了感应模块和自我检测模块，在工作的过程中，通过感应模块对运行的环境和水箱中的水位进行及时的监测，然后通过操作控制模块根据感应模块检测的数据对机组运行的状态进行调整，让整个机组的运行实现智能化，有效防止因水箱未能及时补水而造成对机组设备的损伤，也避免整个机组一直处于运行的状态；同时，自我检测模块的应用，能够不停的对机组的运行状态进行监测，一旦发现任何的问题都将反馈给控制模块，然后通过控制模块命令报警器进行报警提醒，从而避免大的故障的产生，进而对整个机组起到很好的保护作用。
[0005]本发明中所述的箱体上设有检测窗口、给水口、排污口、溢水口和软水装置，其底部设有支撑脚，所述的给水口通过水管与水箱连接，所述的支撑脚的内部设有移动滑轮，所述的支撑脚和移动滑轮之间通过连接件连接，所述的软水装置与给水口连接，所述移动滑轮的使用，方便整个箱体的移动，从而很好的解决了机组搬运的问题。
[0006]本发明所述的过滤装置中设有过滤网和过滤器，其中，所述的过滤器中设有过滤芯，所述的过滤芯中设有吸附滤芯，所述的过滤网设于水箱的进水口，所述的过滤器设于水箱出水口。
[0007]本发明中所述过滤芯中的吸附滤芯采用纤维活性炭或者渗银活性炭，所述的吸附滤芯能够根据环境的需要更换成不同的滤芯。
[0008]本发明中所述的箱体采用优质304不锈钢板制成，且其表面采用喷塑处理。
[0009]本发明中所述的感应模块中设有湿度传感器和水位传感器，所述的湿度传感器设于箱体的检测窗口中，所述的水位传感器设于箱体的给水口中，所述的湿度传感器和水位传感器均与控制模块连接。
[0010]本发明中所述的控制装置采用PLC控制，其控制方式分为分手动开关控制和数字湿度自动控制，所述的控制模块由数据存储器、数据寄存器、译码器、数据分析单元和控制器构成，所述的数据存储器的输入端与感应模块和自我检测模块中检测仪连接，其输出端与数据寄存器的输入端连接，所述的数据寄存器的输出端与译码器的输入端连接，所述的译码器的输出端与数据分析单元的输入端连接，所述的数据存储器、数据寄存器、译码器和数据分析单元均与控制器连接。
[0011]本发明中一种带有保护功能的高安全性蒸发式降温换气机组的工作方法，其特征在于，具体的工作方法如下:
(1):首先通过手动开关控制或数字湿度自动控制打开加湿器的启动开关，让其各个部分均进入工作模式；
(2):在设备启动后控制装置中的控制模块将会打开箱体的进水管上的阀门，让水从给水口经过过滤网过滤后进入水箱中；
(3):当水位传感器检测到的水位达到标准时，控制模块中的控制器将会关闭进水管上的阀门；
(4):在上述进水的过程中，位于水箱下方的加热器将不断的对水箱内的水进行加热，被加热后的水不断的向外冒出蒸汽；
(5):在上一步骤中蒸汽不断向外冒出的过程中，其经过过滤芯对其成分进行过滤，将其中有毒有害的成分过滤掉，再排向气体收集箱中；
(6):然后控制电路板上的尚频电子振荡电路开始运彳丁，通过换能片广生的超声能量；
(7):然后把换能片产生的超声能量通过集成式雾化组件中的雾化机芯进行雾化处理，让其产生直径为1?10μ的细小雾化颗粒；
(8):待颗粒产生后，通过风机将其往排风口处吹，让其从排风口扩散到空气中；
(9):当细小雾化颗粒悬浮于空气当中后，其将会被空气立刻吸收，从而起到了加湿的目的； (10):在加湿的过程中，一旦湿度传感器检测到湿度满足了生产要求时，控制模块中的控制器将会命令控制电路板中的高频电子振荡电路暂停工作；
(11):在上述的工作过程中，通过排污口将其在换能过程中产生的污物排出箱体，从而有效的保证设备能够正常的运行。
[0012]本发明中所述的给水口中的进水能够根据生产的需要选择合适的软水装置。
[0013]有益效果:本发明所述的带有保护功能的高安全性蒸发式降温换气机组，具有以下优点:
1、本发明中所述的一种带有保护功能的高安全性蒸发式降温换气机组，在控制装置中增加了感应模块和自我检测模块，在工作的过程中，通过感应模块对运行的环境和水箱中的水位进行及时的监测，然后通过操作控制模块根据感应模块检测的数据对机组运行的状态进行调整，让整个机组的运行实现智能化，有效防止因水箱未能及时补水而造成对机组设备的损伤，也避免整个机组一直处于运行的状态，从而起到很好的节能的效果。
[0014]2、本发明中自我检测模块的设置，能够不停的对机组的运行状态进行监测，一旦发现任何的问题都将反馈给控制模块，然后通过控制模块命令报警器进行报警提醒，从而避免大的故障的产生，进而对整个机组起到很好的保护作用。
[0015]
【附图说明】
[0016]图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中的排风口的结构示意图；
图中:箱体-1、水箱_2、加热器_3、过滤装置-4、控制电路板-5、集成式雾化组件-6、控制装置_7、排风口 -11。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
实施例
[0018]如图1和图2所示的一种带有保护功能的高安全性蒸发式降温换气机组，包括:箱体1、水箱2、加热器3、过滤装置4、控制电路板5、集成式雾化组件6和控制装置7，所述控制装置7由感应模块、自我检测模块、报警器、操作控制模块和控制模块构成。
[0019]上述各部件的关系如下:
所述的箱体1的上方设有排风口 11，所述的水箱2设于箱体1的内部，所述的加热器3设于水箱2的下方，所述的过滤装置4设于水箱2的进水口和出水口，所述的控制电路板5设于箱体1的顶部，所述的集成式雾化组件6设于控制电路板5上，所述的控制装置7设于箱体1内部的控制箱中，所述的控制电路板5上还设有尚频电子振荡电路和换能片，所述的集成式雾化组件6设有集成雾化机芯；所述的感应模块与操作控制模块连接，所述的自我检测模块与报警器连接，所述的感应模块、自我检测模块、报警器和操作控制模块均与控制模块连接。
[0020]本实施例中所述的箱体1采用优质304不锈钢板制成，且其表面采用喷塑处理，所述的箱体1上设有检测窗口、给水口、排污口、溢水口和软水装置，其底部设有支撑脚，所述的给水口通过水管与水箱3连接，所述的支撑脚的内部设有移动滑轮，所述的支撑脚和移动滑轮之间通过连接件连接，所述的软水装置与给水口连接。
[0021]本实施例中所述的过滤装置4中设有过滤网和过滤器，其中，所述的过滤器中设有过滤芯，所述的过滤芯中设有吸附滤芯，所述的过滤网设于水箱3的进水口，所述的过滤器设于水箱3出水口，所述过滤芯中的吸附滤芯采用纤维活性炭或者渗银活性炭，所述的吸附滤芯能够根据环境的需要更换成不同的滤芯。
[0022]本实施例中所述的感应模块中设有湿度传感器和水位传感器，所述的湿度传感器设于箱体1的检测窗口中，所述的水位传感器设于箱体1的给水口中，所述的湿度传感器和水位传感器均与控制模块连接。
[0023]本实施例中所述的控制装置7采用PLC控制，其控制方式分为分手动开关控制和数字湿度自动控制，所述的控制模块由数据存储器、数据寄存器、译码器、数据分析单元和控制器构成，所述的数据存储器的输入端与感应模块和自我检测模块中检测仪连接，其输出端与数据寄存器的输入端连接，所述的数据寄存器的输出端与译码器的输入端连接，所述的译码器的输出端与数据分析单元的输入端连接，所述的数据存储器、数据寄存器、译码器和数据分析单元均与控制器连接。
[0024]实施例2
本实施例中所述的一种带有保护功能的高安全性蒸发式降温换气机组及其工作方法中的蒸发式降温换气机组的结构与