一种用于通风管道的出风口的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种用于通风管道的出风口，包括：叶片(2)、内壳(5)、外壳(6)和安装框(7)；所述的内壳(5)和外壳(6)均为圆筒形结构，该内壳(5)嵌套于外壳(6)的内腔中并使两者同轴连接；所述的内壳(5)与外壳(6)均对称设有两个供出风的开口；若干个所述的叶片(2)置于内壳(5)的内腔中，并沿内壳(5)的中心轴等间距垂直排列于其两个开口之间。该出风口能够满足低噪声和保证风口完全关闭的要求，且其结构简单、加工方便、调节简单灵活、可模块化布置以及适用场合广泛。
【专利说明】
—种用于通风管道的出风口
技术领域
[0001]本发明涉及通风管道技术领域，特别涉及一种用于通风管道的出风口。
【背景技术】
[0002]近年来，常规的用于通风管道的出风口均采用双层百叶出风口，双层百叶出风口有两层相互垂直的可调节角度的活动叶片，其中的短叶片用于调节送风气流的扩散角，而调节长叶片可以使送风气流贴附顶棚或下倾一定的角度。但是该双层百叶出风口的制作精度较低，当高风速气流吹到叶片表面会引起叶片剧烈振动，从而会产生较高的噪声；另外，由于叶片之间不能实现紧密贴合，导致出风口关闭不严而出现漏风的问题。因此，随着人们对工作、生活的环境要求日益增高，上述现有的出风口已经无法满足许多工业或居家场所的使用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，为解决现有的出风口的再生噪声较高，以及风口关闭不严导致漏风的技术问题，本发明提供一种用于通风管道的出风口，该出风口能够满足低噪声和保证风口完全关闭的要求，且其结构简单、加工方便、调节简单灵活、可模块化布置以及适用场合广泛。
[0004]为实现上述目的，本发明提供一种用于通风管道的出风口，包括:叶片、内壳、外壳和安装框；所述的安装框为中心贯通的环状结构，其两端均设有凸起；所述的内壳和外壳均为圆筒形结构，该内壳嵌套于外壳的内腔中，所述的外壳架设于安装框的两个凸起所构成的凹槽内，并通过两个凸起上分别设有的转轴将外壳与内壳的两端同轴连接；所述的内壳与外壳沿凹槽的两侧均对称设有两个供出风的开口 ；若干个所述的叶片置于内壳的内腔中，并沿内壳的中心轴等间距垂直排列于其两个开口之间。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进，所述的出风口还包括内壳调节锁紧旋钮，所述的内壳调节锁紧旋钮的一端固定于内壳一端的内壁上，其另一端贯穿外壳，并沿该外壳的一端上设有的内壳调节锁紧旋钮滑槽内滑动。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，所述的出风口还包括外壳调节锁紧旋钮，所述外壳调节锁紧旋钮的一端固定于外壳一端的内壁上，其另一端贯穿支架的凸起，并沿该凸起上设有的外壳调节锁紧旋钮滑槽内滑动。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述叶片的中心设有连接轴，该连接轴的两端分别插入与内壳上下端所对应位置设有的顶丝内，该顶丝固定于内壳的内外壁之间。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述叶片底部的一端均与内壳上设有的一连杆铰接，并通过该连杆在内壳中的轴向运动，驱动所有叶片同步转动O
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述叶片与连杆铰接处的上方设有贯通孔，所述贯通孔的边缘套设有压簧，该压簧经压缩后抵于叶片与连杆之间。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述的叶片为梭形结构。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述外壳的内壁上和安装框的内环边缘处均粘贴有毛毡。
[0012]本发明的一种用于通风管道的出风口的优点在于:
[0013]本发明的出风口采用双层套筒结构，内壳、外壳均可沿轴线在调节锁紧旋钮可调的行程范围内自由转动。其中，旋转内壳可调节风量大小，该内壳的内部安装供消声导流的叶片，并通过旋转外壳的角度来改变出风口的风向。通过在外壳的内壁上及安装框的内环边缘处均匀粘贴有毛毡，进一步降低了出风口的缝隙所产生的噪声；所述的叶片采用梭形结构，以减少叶片振动产生的噪声，从而有效的解决了常规出风口不能单独控制关闭及再生噪声较高的问题。
【附图说明】
[0014]图1为本发明的一种用于通风管道的出风口的正视图。
[0015]图2为本发明的一种用于通风管道的出风口的侧视图。
[0016]图3为本发明实施例中的用于通风管道的出风口的左视图。
[0017]图4为本发明实施例中的用于通风管道的出风口的右视图。
[0018]图5为本发明的一种用于通风管道的出风口侧面剖视图。
[0019]图6为图5所TJK出风口中的外壳相对安装框向下转动20° ,且内壳与外壳相对位置不变时的状态图。
[0020]图7为图5所示出风口中的内壳相对外壳转动20°，且外壳相对安装框转动20°时的状态图。
[0021]图8为图5所TJK出风口中的外壳与安装框相对位置不变，且内壳相对外壳转动90°时的状态图。
[0022]图9为本发明实施例中的内壳的正面剖视图。
[0023]图10为图9中的顶丝结构示意图。
[0024]附图标记
[0025]1、内壳调节锁紧旋钮2、叶片
[0026]3、连杆4、压簧
[0027]5、内壳6、外壳
[0028]7、安装框8、外壳调节锁紧旋钮
[0029]9、顶丝10、连接轴
[0030]11、转轴12、内壳调节锁紧旋钮滑槽
[0031]13、外壳调节锁紧旋钮滑槽14、凸起
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图和实施例对本发明的一种用于通风管道的出风口进行详细说明。
[0033]如图1所不，本发明的一种用于通风管道的出风口，包括:叶片2、内壳5、外壳6和安装框7 ;如图2所示，所述的安装框7为中心贯通的环状结构，其两端均设有凸起14 ;所述的内壳5和外壳6均为圆筒形结构,该内壳5嵌套于外壳6的内腔中,所述的外壳6架设于安装框7的两个凸起14所构成的凹槽内，并通过两个凸起14上分别设有的转轴11将外壳6与内壳5的两端同轴连接；所述的内壳5与外壳6沿凹槽的两侧均对称设有两个供出风的开口 ；若干个所述的叶片2置于内壳5的内腔中，并沿内壳5的中心轴等间距垂直排列于其两个开口之间。
[0034]基于上述出风口的结构，如图1、2所示，所述的出风口还可包括内壳调节锁紧旋钮I和外壳调节锁紧旋钮8。如图3所示，所述的内壳调节锁紧旋钮I的一端固定于内壳5一端的内壁上，其另一端贯穿外壳6，并沿该外壳6的一端上设有的内壳调节锁紧旋钮滑槽12内滑动。如图4所示，所述外壳调节锁紧旋钮8的一端固定于外壳6—端的内壁上，其另一端贯穿支架的凸起14，并沿该凸起14上设有的外壳调节锁紧旋钮滑槽13内滑动。在本实施例中，本发明的出风口设置有两个外壳，这两个外壳分上下布置于安装框的凹槽内，另夕卜，根据实际应用的需要及安装框的大小，所述的出风口还可布置多个外壳。其中，每个外壳均能通过单独控制自身及其内壳的旋转角度来调节风向和风量，在安装框7的两侧分别设有外壳调节锁紧旋钮8和内壳调节锁紧旋钮1，并通过旋转旋钮使其压紧在侧壁上，以实现锁紧的目的。此时可以方便的将外壳和内壳固定在滑槽行程范围内的某一位置。
[0035]基于上述实施例，如图1、2所7K,所述叶片2底部的一端均与内壳5上设有的一连杆3铰接，并通过该连杆3在内壳5中的轴向运动，驱动所有叶片2同步转动。所述叶片2与连杆3铰接处的上方设有贯通孔，所述贯通孔的边缘套设有压簧4，该压簧4经压缩后抵于叶片2与连杆3之间。在本实施例中，叶片2通过连杆3连接在一起，此时可以联动调节左右风向，且中间的一个叶片2下部安装有压簧4，该压簧4用于压紧连杆，进而增大连杆3与内壳5内壁间的摩擦力。
[0036]如图9所示，所述叶片2的中心设有连接轴10，该连接轴10的两端分别插入与内壳5上下端所对应位置设有的顶丝9内，该顶丝9固定于内壳5的内外壁之间。叶片2的连接轴10与内壳的径向平行，该转轴10上下两端通过顶丝9顶住，此时，通过锁紧顶丝9来增大连接轴10与顶丝9的阻尼，进而使叶片2可以固定在转动区域的任意位置且不会因风阻而转动。
[0037]另外，所述的叶片可采用梭形结构，以减少叶片振动产生的噪声。所述外壳的内壁上和安装框的内环边缘处均可粘贴有毛毡，以进一步降低出风口的缝隙所产生的噪声。如图5所示，本发明的出风口中内壳与外壳的开口均处于水平状态，此时风向为水平向，且风量最大。如图6所示，当出风口中的外壳相对安装框向下转动20°，且内壳与外壳相对位置不变时，风量保持不变，风向与水平向夹角也为20°。如图7所示，当出风口中的内壳相对外壳转动20°，且外壳相对安装框转动20°时，风量变小，风向与水平向夹角也为20°。如图8所示，当出风口中的外壳与安装框相对位置不变，且内壳相对外壳转动90°时，出风口被完全封闭，此时不出风。
[0038]最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种用于通风管道的出风口，其特征在于，包括:叶片(2)、内壳(5)、外壳(6)和安装框(7);所述的安装框(7)为中心贯通的环状结构，其两端均设有凸起(14);所述的内壳(5)和外壳(6)均为圆筒形结构,该内壳(5)嵌套于外壳(6)的内腔中,所述的外壳(6)架设于安装框(7)的两个凸起(14)所构成的凹槽内，并通过两个凸起(14)上分别设有的转轴(11)将外壳(6)与内壳(5)的两端同轴连接；所述的内壳(5)与外壳(6)沿凹槽的两侧均对称设有两个供出风的开口 ；若干个所述的叶片(2)置于内壳(5)的内腔中，并沿内壳(5)的中心轴等间距垂直排列于其两个开口之间。2.根据权利要求1所述的用于通风管道的出风口，其特征在于，所述的出风口还包括内壳调节锁紧旋钮(I)，所述的内壳调节锁紧旋钮(I)的一端固定于内壳(5) —端的内壁上，其另一端贯穿外壳￠)，并沿该外壳(6)的一端上设有的内壳调节锁紧旋钮滑槽(12)内滑动。3.根据权利要求1所述的用于通风管道的出风口，其特征在于，所述的出风口还包括外壳调节锁紧旋钮(8)，所述外壳调节锁紧旋钮(8)的一端固定于外壳(6) —端的内壁上，其另一端贯穿支架的凸起(14)，并沿该凸起(14)上设有的外壳调节锁紧旋钮滑槽(13)内滑动。4.根据权利要求1所述的用于通风管道的出风口，其特征在于，所述叶片(2)的中心设有连接轴(10)，该连接轴(10)的两端分别插入与内壳(5)上下端所对应位置设有的顶丝(9)内，该顶丝(9)固定于内壳(5)的内外壁之间。5.根据权利要求4所述的用于通风管道的出风口，其特征在于，所述叶片(2)底部的一端均与内壳(5)上设有的一连杆(3)铰接，并通过该连杆(3)在内壳(5)中的轴向运动，驱动所有叶片(2)同步转动。6.根据权利要求5所述的用于通风管道的出风口，其特征在于，所述叶片(2)与连杆(3)铰接处的上方设有贯通孔，所述贯通孔的边缘套设有压簧(4)，该压簧(4)经压缩后抵于叶片⑵与连杆⑶之间。7.根据权利要求1所述的用于通风管道的出风口，其特征在于，所述的叶片(2)为梭形结构。8.根据权利要求1所述的用于通风管道的出风口，其特征在于，所述外壳(6)的内壁上和安装框(7)的内环边缘处均粘贴有毛毡。
【文档编号】F24F13/24GK105890135SQ201410208726
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年5月16日
【发明人】田静, 程晓斌, 王文彬, 张纯, 巩杨军
【申请人】中国科学院声学研究所