一种密封件加工用烘干装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种密封件加工用烘干装置，包括主体，所述主体的内部由上到下依次设置有风机、加热器和隔板，所述主体的内壁右侧设置有微波烘干装置，所述微波烘干装置位于隔板的底部，所述主体内内壁的左侧设置有温度感应器，所述温度感应器位于隔板的底部，所述主体的底部设置有电机，所述电机位于隔板的底部，所述电机通过转轴与操作台连接，所述操作台上设置有紧固装置。该密封件加工用烘干装置，通过主体内的风机加热器制造的热空气，电机带动操作台高速运转，以及微波烘干装置的作用，且该烘干装置结构简单，操作简便，达到对密封件进行烘干的效果，有利于密封件的保存，增加了密封件的使用寿命。
【专利说明】
一种密封件加工用烘干装置
技术领域
[0001]本发明涉及密封件加工技术领域，具体为一种密封件加工用烘干装置。
【背景技术】
[0002]密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。密封件在加工过程中容易接触到水或制造好后进行清洗，密封件上沾有水渍往往会导致密封件的损坏，不利于密封件的保存，影响密封件的使用寿命，给企业或个人带来额外的经济损失。现有的烘干装置结构复杂，且操作麻烦，非专业人员都难以使用，降低了生产效率，增加了生产成本且适用差。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种密封件加工用烘干装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种密封件加工用烘干装置，包括主体，所述主体的内部由上到下依次设置有风机、加热器和隔板，所述主体的内壁右侧设置有微波烘干装置，所述微波烘干装置位于隔板的底部，所述主体内内壁的左侧设置有温度感应器，所述温度感应器位于隔板的底部，所述主体的底部设置有电机，所述电机位于隔板的底部，所述电机通过转轴与操作台连接，所述操作台上设置有紧固装置，所述电机的左侧设置有控制器，所述控制器位于主体内部的底部，所述主体上贯穿设置有出气管且延伸至主体的外部，所述出气管延伸至主体外部的一端上设置有电磁阀，所述主体上对应操作台的位置设置有箱门，所述微波烘干装置的内部设置有气栗，所述气栗的一端与进气管连通，所述进气管的另一端依次贯穿微波烘干装置和主体且延伸只主体的外部，所述气栗的另一端与连接管的一端连通，所述连接管的另一端与集气装置连通，所述集气装置上设置有微波源，所述微波源顶部设置有辐射网板，所述控制器分别与温度感应器、气栗和电磁阀电性连接。
[0005]优选的，所述操作台设置为矩形结构，且操作台四边的中心点分别设置有紧固装置，该紧固装置包括固定卡块，该固定卡块贯穿设置有连杆，连杆的一端与固定板连接，连杆的另一端与旋转块连接。
[0006]优选的，所述主体靠近风机的一侧开设有透气孔。
[0007]优选的，所述集气装置为中空结构。
[0008]优选的，所述加热器的内部设置有不少于十根导热管，且导热管成等距离排布。
[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是:该密封件加工用烘干装置，通过主体内的风机加热器制造的热空气，电机带动操作台高速运转，以及微波烘干装置的作用，且该烘干装置结构简单，操作简便，达到对密封件进行烘干的效果，有利于密封件的保存，增加了密封件的使用寿命，减少了企业和个人的经济损失，提高了生产效率，降低了生产成本，适用性强。
【附图说明】
[0010]图1为本发明结构剖面图；
图2为本发明结构正视图；
图3为本发明微波烘干装置的结构示意图；
图4为本发明操作台的结构俯视图。
[0011]图中:I主体、2风机、3加热器、4隔板、5微波烘干装置、6温度感应器、7电机、8操作台、9紧固装置、10控制器、11出气管、12电磁阀、13箱门、14气栗、15进气管、16连接管、17集气装置、18微波源、19辐射网板。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案:一种密封件加工用烘干装置，包括主体I，主体I的内部由上到下依次设置有风机2、加热器3和隔板4，加热器3的内部设置有不少于十根导热管，且导热管成等距离排布，加快加热器3的加热速度，主体靠近风机2的一侧开设有透气孔，便于风机2传送空气，再由加热器3进行加热，主体I的内壁右侧设置有微波烘干装置5，微波烘干装置5位于隔板4的底部，主体I内内壁的左侧设置有温度感应器6，温度感应器6位于隔板4的底部，主体I的底部设置有电机7，电机7位于隔板4的底部，电机7通过转轴与操作台8连接，操作台8上设置有紧固装置9，操作台8设置为矩形结构，且操作台8四边的中心点分别设置有紧固装置9，该紧固装置9包括固定卡块，该固定卡块贯穿设置有连杆，连杆的一端与固定板连接，连杆的另一端与旋转块连接，密封件放置于操作台8上经紧固装置9进行固定，再由电机7带动操作台8高速旋转，将密封件上的水甩出，电机7的左侧设置有控制器10，控制器10位于主体I内部的底部，主体I上贯穿设置有出气管11且延伸至主体I的外部，出气管11延伸至主体I外部的一端上设置有电磁阀12，主体I上对应操作台8的位置设置有箱门13，方便取出或放置密封件，对密封件进行烘干处理，微波烘干装置5的内部设置有气栗14，气栗14的一端与进气管15连通，进气管15的另一端依次贯穿微波烘干装置5和主体I且延伸只主体I的外部，气栗14的另一端与连接管16的一端连通，连接管16的另一端与集气装置17连通，集气装置17为中空结构，大量空气积存在集气装置17内，方便对微波源18进行冷却，集气装置17上设置有微波源18，微波源18顶部设置有辐射网板19，控制器10分别与温度感应器6、气栗14和电磁阀12电性连接，微波烘干装置5通过内部的微波源18产生微波辐射对主体I内的空气进行加热，使密封件上的水分得以蒸发，控制器10通过温度感应器6输出的信息，控制气栗14工作对微波源18进行冷却，打开电磁阀12将主体I内部的水蒸气排除，达到烘干的效果，有利于密封件的保存，增加了密封件的使用寿命，提高了生产效率，降低了生产成本，适用性强。
[0014]工作原理:当需要对密封件进行烘干时，先将密封件用紧固装置9固定在操作台8上，电机7工作带动操作台8高速旋转，将密封件上的水分甩出，再通过风机2传送空气，由加热器3对空气进行加热，升高主体I内部的温度，通过微波烘干装置5内部的微波源18工作，产生微波辐射，透过辐射网板19扩散到主体I内，将水分变为水蒸气蒸发掉;主体I内的温度感应器6感应到主体I内温度达到额定值时，将信号传输给控制器10，控制器10控制气栗14工作，对微波源18进行冷却，且控制器1控制电磁阀12打开，将水蒸气排出主体I内，从而达到良好的烘干效果。
[0015]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种密封件加工用烘干装置，包括主体(I)，其特征在于:所述主体(I)的内部由上到下依次设置有风机(2)、加热器(3)和隔板(4)，所述主体(I)的内壁右侧设置有微波烘干装置(5)，所述微波烘干装置(5)位于隔板(4)的底部，所述主体(I)内内壁的左侧设置有温度感应器(6)，所述温度感应器(6)位于隔板(4)的底部，所述主体(I)的底部设置有电机(7)，所述电机(7)位于隔板(4)的底部，所述电机(7)通过转轴与操作台(8)连接，所述操作台(8)上设置有紧固装置(9)，所述电机(7)的左侧设置有控制器(10)，所述控制器(10)位于主体(I)内部的底部，所述主体(I)上贯穿设置有出气管(11)且延伸至主体(I)的外部，所述出气管(11)延伸至主体(I)外部的一端上设置有电磁阀(12)，所述主体(I)上对应操作台(8)的位置设置有箱门(13)，所述微波烘干装置(5)的内部设置有气栗(14)，所述气栗(14)的一端与进气管(15)连通，所述进气管(15)的另一端依次贯穿微波烘干装置(5)和主体(I)且延伸只主体(I)的外部，所述气栗(14)的另一端与连接管(16)的一端连通，所述连接管(16)的另一端与集气装置(17)连通，所述集气装置(17)上设置有微波源(18)，所述微波源(18)顶部设置有辐射网板(19)，所述控制器(10)分别与温度感应器(6)、气栗(14)和电磁阀(12)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种密封件加工用烘干装置，其特征在于:所述操作台(8)设置为矩形结构，且操作台(8)四边的中心点分别设置有紧固装置(9)，该紧固装置(9)包括固定卡块，该固定卡块贯穿设置有连杆，连杆的一端与固定板连接，连杆的另一端与旋转块连接。3.根据权利要求1所述的一种密封件加工用烘干装置，其特征在于:所述主体(I)靠近风机(2)的一侧开设有透气孔。4.根据权利要求1所述的一种密封件加工用烘干装置，其特征在于:所述集气装置(17)为中空结构。5.根据权利要求1所述的一种密封件加工用烘干装置，其特征在于:所述加热器(3)的内部设置有不少于十根导热管，且导热管成等距离排布。
【文档编号】F26B21/00GK105890314SQ201610420772
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年6月16日
【发明人】于彩成
【申请人】江苏永尚能源科技有限公司