套管式燃气冷凝换热器及冷凝器的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种套管式燃气冷凝换热器及冷凝器。该套管式燃气冷凝换热器，包括燃烧室围框，采暖换热单元和卫浴换热单元；采暖换热单元包括设置于燃烧室围框两侧的第一采暖水盒和第二采暖水盒、以及多根相互连通的采暖水管，且采暖水管一端与第一采暖水盒连通、另一端与第二采暖水盒连通；卫浴换热单元包括设置于燃烧室围框两侧的第一卫浴水盒和第二采卫浴盒、以及、多根相互连通的卫浴水管，卫浴水管一端与第一卫浴水盒连通、另一端与第二卫浴水盒连通；而且，每根卫浴水管均套设于采暖水管内。本发明能同时进行卫浴水加热和采暖水加热，而且结构简单，不容易出现漏水以及积灰等问题。
【专利说明】
套管式燃气冷凝换热器及冷凝器
技术领域
[0001]本发明涉及燃气换热技术领域，特别涉及一种套管式燃气冷凝换热器及冷凝器。
【背景技术】
[0002]传统技术中，冷凝炉的冷凝换热器一般采用不锈钢钢管制成，换热介质为采暖系统水，只能实现单一的采暖功能。如果想要给用户提供卫浴热水，就需要使用板式换热器或换热水箱，这样会导致成本增加，连接件增多，容易出现板换连接部位漏水等故障而损坏冷凝器的现象;而且，冷凝炉的冷凝换热器中的换热管之间烟气通道狭窄，容易造成换热器内部积灰的现象。
【发明内容】
[0003]基于此，为解决上述问题，本发明提供一种套管式燃气冷凝换热器及冷凝器，能同时进行卫浴水加热和采暖水加热，而且结构简单，不容易出现漏水以及积灰等问题。
[0004]其技术方案如下:
[0005]—种套管式燃气冷凝换热器，包括燃烧室围框，设置于所述燃烧室围框中的采暖换热单元和卫浴换热单元;所述采暖换热单元包括分别设置于所述燃烧室围框两侧的第一采暖水盒和第二采暖水盒，以及设置于所述燃烧室围框中的多根相互连通的采暖水管，且所述采暖水管一端与所述第一采暖水盒连通、另一端与第二采暖水盒连通;所述卫浴换热单元包括分别设置于所述燃烧室围框两侧的第一卫浴水盒和第二采卫浴盒，以及设置于所述燃烧室围框中的多根相互连通的卫浴水管，所述卫浴水管一端与所述第一卫浴水盒连通、另一端与第二卫浴水盒连通;而且，每根所述卫浴水管均套设于所述采暖水管内，所述第一卫浴水盒对应设置于所述第一采暖水盒外侧，所述第二卫浴水盒对应设置于所述第二采暖水盒外侧。
[0006]通过在套管式燃气冷凝换热器中同时设置采暖换热单元和卫浴换热单元，并使采暖换热单元和卫浴换热单元具有独立的水盒，还将卫浴水管套装于采暖水管内，实现了采暖换热单元和卫浴换热单元一体化设置，在一个换热器内实现了采暖和卫浴加热功能，不用另外设置卫浴水加热装置，降低了成本还减少了连接件，减少了漏水的可能性。而且，采用两套独立的水盒系统，实现了采暖水和卫浴水在换热器内的加热流程。能够同时进行卫浴水加热和采暖水加热，可满足用户的卫浴水和采暖水使用需求。而且，由于卫浴水管套设在采暖水管中，减少了换热管在燃烧室围框中所占用的空间，增大了采暖水管之间的间隙，不容易在换热器中积灰。
[0007]下面对进一步技术方案进行说明:
[0008]进一步地，还包括设置于所述采暖水管之间的传热翅片，且所述传热翅片与所述采暖水管胀接、并与所述燃烧室围框内壁钎焊连接。在采暖水管外分布有增强传热效果的传热翅片，传热翅片与采暖水管采用先胀接的方式消除间隙，再整体与换热器进行焊接，保证了传热可靠性和提高了传热翅片寿命。
[0009]进一步地，每根所述卫浴水管一端穿过所述第一采暖水盒与所述第一卫浴水盒连通、另一端穿过所述第二采暖水盒与所述第二卫浴水盒连通。
[0010]进一步地，所述采暖换热单元包括多个设置于所述燃烧室围框一侧的所述第一采暖水盒，以及多个对应设置于所述燃烧室围框另一侧的所述第二采暖水盒，每个所述第一采暖水盒与一个所述第二采暖水盒对应形成采暖水盒单元，且每个所述采暖水盒单元之间连通设置有至少一根所述采暖水管，且相邻的两个所述第一采暖水盒相互连通、相邻的两个所述第二采暖水盒也相互连通；
[0011 ]所述采暖换热单元包括多个设置于所述燃烧室围框一侧的所述第一卫浴水盒，以及多个设置于所述燃烧室围框另一侧的所述第二卫浴水盒，每个所述第一卫浴水盒与一个所述第二卫浴水盒对应形成卫浴水盒单元，且每个所述卫浴水盒单元之间连通设置有至少一根所述卫浴水管，且相邻的两个所述第一卫浴水盒相互连通、相邻的两个所述第二卫浴水盒也相互连通。
[0012]进一步地，所述采暖换热单元包括设置于所述燃烧室围框同侧的采暖进水管和采暖出水管，所述采暖进水管与一个所述第二采暖水盒连通，所述采暖出水管与另一个所述第二采暖水盒连通，所述采暖进水管位于所述采暖出水管下方；
[0013]所述卫浴换热单元包括设置于所述燃烧室围框两侧的卫浴进水管和卫浴出水管，所述卫浴进水管与一个所述第一卫浴水盒连通，所述卫浴出水管与另一个所述第二卫浴水盒连通，所述卫浴进水管位于所述卫浴出水管下方。所述采暖换热单元的采暖水和所述卫浴换热单元的卫浴水的水温均从低温到高温，保证传热温压相近，受热均匀。
[0014]进一步地，所述采暖换热单元还包括设置于所述采暖出水管上的电磁三通阀，连通所述电磁三通阀和所述采暖进水管的采暖旁路管，以及设置于所述采暖进水管上的循环栗，所述循环栗位于所述采暖旁路管与所述第二采暖水盒之间。使用套管结构、电磁三通阀和采暖旁通管的方式对卫浴水进行加热，在采暖水侧，当启动卫浴功能时，循环栗运行，加强了采暖水的搅动，强化了传热，大大提高了高温侧的传热系数，从而提高了液-液两相流传热效果。
[0015]进一步地，所述卫浴换热单元还包括设置于所述卫浴进水管上的流量传感器，设置于所述卫浴出水管上的流量调节阀。
[0016]进一步地，所述第一采暖水盒、第二采暖水盒、第一卫浴水盒、第二采卫浴盒均由水管边接板和水路压型板制作而成。整个换热器使用不锈钢材料制造，能耐冷凝水腐蚀，又能保证卫生水的洁净。
[0017]此外，本发明还提出一种冷凝炉，包括如上所述的套管式燃气冷凝换热器，以及与所述套管式燃气冷凝换热器连接的燃烧器;所述套管式燃气冷凝换热器包括设置于所述燃烧室围框上部的燃烧腔，所述燃烧器与所述燃烧腔连通，多根所述采暖水管均匀设置于所述燃烧腔两侧及下方。
[0018]进一步地，还包括设置于所述燃烧室围框下部并与所述燃烧腔连通的烟气及冷凝水排出口，以及与所述烟气及冷凝水排出口连通的排废管。
[0019]本发明具有如下有益效果:将冷凝换热器中的换热管设计成套管形式，从而使得冷凝换热器具有快速卫生热水功能，降低了产品的成本并提高了产品的可靠性，同时利用两套独立的水盒实现采暖水和卫浴水不同的换热流程，并利用高温散热侧水的搅动强化传热，较好地解决了在气一液相和液_液相换热系数相差相大的问题。
【附图说明】
[0020]图1是本发明所述套管式燃气冷凝换热器的主视结构示意图；
[0021]图2是图1的左视结构示意图；
[0022]图3是图1的右视结构示意图；
[0023]图4是本发明所述套管式燃气冷凝换热器(去掉第一卫浴水盒和第二采卫浴盒时)的主视结构不意图；
[0024]图5是图4的左视结构不意图；
[0025]图6是图4的右视结构示意图；
[0026]图7是本发明所述冷凝炉的原理示意图；
[0027]图8是本发明所述冷凝炉的剖视结构示意图。
[0028]附图标记说明:
[0029]10-套管式燃气冷凝换热器，20-燃烧器，100-燃烧室围框，102-燃烧腔，104-烟气及冷凝水排出口，110-传热翅片，200-卫浴换热单元，210-第一卫浴水盒，220-第二采卫浴盒，230-卫浴水管，240-卫浴进水管，242-流量传感器，250-卫浴出水管，252-流量调节阀，300-采暖换热单元，310-第一采暖水盒，320-第二采暖水盒，330-采暖水管，340-采暖进水管，342-电磁三通阀，350-采暖出水管，352-循环栗，360-采暖旁路管。
【具体实施方式】
[0030]下面对本发明的实施例进行详细说明:
[0031]如图1所示，一种套管式燃气冷凝换热器，包括燃烧室围框100，设置于所述燃烧室围框100中的采暖换热单元300和卫浴换热单元200。通过在套管式燃气冷凝换热器中同时设置采暖换热单元300和卫浴换热单元200，能够同时进行卫浴水加热和采暖水加热，可满足用户的卫浴水和采暖水使用需求。
[0032]而且，如图1至图3所示，所述采暖换热单元300包括分别设置于所述燃烧室围框100两侧的第一采暖水盒310和第二采暖水盒320，以及设置于所述燃烧室围框100中的多根相互连通的采暖水管330，且所述采暖水管330—端与所述第一采暖水盒310连通、另一端与第二采暖水盒320连通。通过对燃烧室围框中设置的多根采暖水管330进行加热，对采暖水管中的采暖水进行加热。采暖水能够在多根采暖水管330、以及与采暖水管330连通的第一采暖水盒310和第二采暖水盒320中流动，实现对采暖水的均匀加热。
[0033]此外，所述套管式燃气冷凝换热器还包括设置于所述采暖水管330之间的传热翅片110，且所述传热翅片110与所述采暖水管330胀接、并与所述燃烧室围框100内壁钎焊连接。在采暖水管330外分布有增强传热效果的传热翅片110，传热翅片110与采暖水管330采用先胀接的方式消除间隙，再整体与换热器进行钎焊连接，保证了传热可靠性和提高了传热翅片寿命。
[0034]而且，如图4至图6所示，所述卫浴换热单元200包括分别设置于所述燃烧室围框100两侧的第一卫浴水盒210和第二采卫浴盒220，以及设置于所述燃烧室围框100中的多根相互连通的卫浴水管230，所述卫浴水管230—端与所述第一卫浴水盒210连通、另一端与第二卫浴水盒220连通。通过对燃烧室围框中设置的多根卫浴水管230进行加热，对卫浴水管230中的卫浴水进行加热。卫浴水能够在多根卫浴水管230、以及与卫浴水管230连通的第一卫浴水盒210和第二卫浴水盒220中流动，实现对采暖水的均匀加热。而且，每根所述卫浴水管230均套设于所述采暖水管330内，所述第一卫浴水盒210对应设置于所述第一采暖水盒310外侧，所述第二卫浴水盒220对应设置于所述第二采暖水盒320外侧。即可以在对采暖水管330进行加热的同时，利用加热的采暖水对套设于采暖水管330中的卫浴水管230进行加热，从而实现对卫浴水管230中的卫浴水进行加热。
[0035]此外，在本实施例中，每根所述卫浴水管230—端穿过所述第一采暖水盒310与所述第一卫浴水盒210连通、另一端穿过所述第二采暖水盒320与所述第二卫浴水盒220连通。从而使所述卫浴水管230直接穿过采暖水盒与卫浴水盒连接，简化了卫浴水管230的结构，而且可以利用采暖水盒(第一采暖水盒310和第二采暖水盒320)进一步对卫浴水管230中的卫浴水进行加热，充分利用采暖水的热量。此外，在另一个实施例中，还可以使卫浴水管230绕过采暖水盒而与卫浴水盒(第一卫浴水盒210和第二采卫浴盒220)连接，可避免在采暖水盒上开孔，减少采暖水盒漏水的可能性。
[0036]在上述套管式燃气冷凝换热器中，通过使采暖换热单元300和卫浴换热单元200具有独立的水盒(第一采暖水盒310和第二采暖水盒320、第一卫浴水盒210和第二采卫浴盒220)，还将卫浴水管230套装于采暖水管330内，实现了采暖换热单元300和卫浴换热单元200—体化设置，在一个换热器内实现了采暖和卫浴加热功能，不用另外设置卫浴水加热装置，降低了成本还减少了连接件，减少了漏水的可能性。而且，采用两套独立的水盒系统，实现了采暖水和卫浴水在换热器内的加热流程。而且，由于卫浴水管230套设在采暖水管330中，减少了换热管(即卫浴水管230和采暖水管330)在燃烧室围框100中所占用的空间，增大了采暖水管330之间的间隙，不容易在换热器中积灰。
[0037]此外，所述采暖换热单元300包括多个设置于所述燃烧室围框100—侧的所述第一采暖水盒310，以及多个设置于所述燃烧室围框100另一侧的所述第二采暖水盒320。每个所述第一采暖水盒310与一个所述第二采暖水盒320对应形成采暖水盒单元，且每个所述采暖水盒单元之间连通设置有至少一根所述采暖水管330，且相邻的两个所述第一采暖水盒310相互连通、相邻的两个所述第二采暖水盒320也相互连通。这样，可以将多根采暖水管330通过所述采暖水盒单元(第一采暖水盒310和第二采暖水盒320)连通成整条弯曲的蛇形管，可以将不同采暖水管330中的采暖水连通到不同的采暖水盒中，使得一端的采暖水盒通过多根采暖水管330逐渐连通到另一端的采暖水盒，从而能够对采暖水进行分段渐进式加热，提高加热效率。此外，还可将第一采暖水盒310和第二采暖水盒320均设置为一个整体盒结构，同时与多根采暖水管330连通，可对采暖水盒中的采暖水进行均匀加热，受热均匀。
[0038]而且，所述采暖换热单元200也可对应包括多个设置于所述燃烧室围框100—侧的所述第一卫浴水盒210，以及多个设置于所述燃烧室围框100另一侧的所述第二卫浴水盒220，每个所述第一卫浴水盒210与一个所述第二卫浴水盒220对应形成卫浴水盒单元，且每个所述卫浴水盒单元之间连通设置有至少一根所述卫浴水管230，且相邻的两个所述第一卫浴水盒210相互连通、相邻的两个所述第二卫浴水盒220也相互连通。这样，可以将多根卫浴水管230通过所述卫浴水盒单元(第一卫浴水盒210和第二卫浴水盒220)连通成整条弯曲的蛇形管，可以将不同卫浴水管230中的卫浴水连通到不同的卫浴水盒中，使得一端的卫浴水盒通过多根卫浴水管230逐渐连通到另一端的卫浴水盒，从而能够对卫浴水进行分段渐进式加热，提高加热效率。此外，还可将第一卫浴水盒210和第二卫浴水盒220均设置为一个整体盒结构，同时与多根卫浴水管230连通，可对卫浴水盒中的采暖水进行均匀加热，受热均匀。
[0039]此外，所述采暖换热单元300还包括设置于所述燃烧室围框100同侧(也看分别设置于两侧)的采暖进水管340和采暖出水管350，所述采暖进水管340与一个所述第二采暖水盒320连通，所述采暖出水管350与另一个所述第二采暖水盒320(也可为一个所述第一采暖水盒310)连通，所述采暖进水管340位于所述采暖出水管350下方。通过将所述采暖进水管340设置于所述采暖出水管350下方，即将采暖进水管340设置于所述燃烧室围框100下部，而将所述采暖出水管350设置于所述燃烧室围框100上部，所述燃烧室围框100下部热量较低而上部热量较高，可充分利用所述燃烧室围框100中的热量。采暖水可从所述燃烧室围框100下部的采暖进水管进入采暖水管330中，对采暖水进行预热，冷采暖水受热会沿着采暖水管330上升到所述燃烧室围框100上部进一步进行加热，最终将加热好的采暖水从所述燃烧室围框100上部设置的采暖出水管350排出供暖。
[0040]而且，所述卫浴换热单元200包括设置于所述燃烧室围框100两侧的卫浴进水管240和卫浴出水管250，所述卫浴进水管240与一个所述第一卫浴水盒210连通，所述卫浴出水管250与另一个所述第二卫浴水盒220连通，所述卫浴进水管240位于所述卫浴出水管250下方。通过将所述卫浴进水管240设置于所述卫浴出水管250下方，即将卫浴进水管240设置于所述燃烧室围框100下部，而将所述卫浴出水管250设置于所述燃烧室围框100上部，所述燃烧室围框100下部热量较低而上部热量较高，可充分利用所述燃烧室围框100中的热量。冷卫浴水可从所述燃烧室围框100下部的卫浴进水管进入卫浴水管230中，对卫浴水进行预热，卫浴水受热会沿着卫浴水管230上升到所述燃烧室围框100上部进一步进行加热，最终将加热好的卫浴水从所述燃烧室围框100上部设置的卫浴出水管250排出供暖。而且，通过使所述采暖换热单元的采暖水和所述卫浴换热单元的卫浴水沿着同一方向流动进行加热，使采暖水和卫浴水的水温均从低温上升到高温，保证传热温压相近，受热均匀。
[0041]此外，所述采暖换热单元300还包括设置于所述采暖出水管350上的电磁三通阀352，连通所述电磁三通阀352和所述采暖进水管340的采暖旁路管360，以及设置于所述采暖进水管340上的循环栗342，所述循环栗342位于所述采暖旁路管360与所述第二采暖水盒320之间。当仅仅只需要对卫浴水进行加热时，可调节电磁三通阀352，使采暖出水管350与采暖旁路管360连通，同时可以关闭采暖进水管340的入口和采暖出水管350的出口，使采暖水一直在采暖换热单元300中循环，从而可对套设在采暖水管330中的卫浴水管230进行循环加热，即对卫浴水进行循环加热，提高了卫浴水的加热效率。使用套管结构、电磁三通阀和采暖旁通管的方式对卫浴水进行加热，在采暖水侧，当启动卫浴功能时，循环栗运行，加强了采暖水的搅动，强化了传热，大大提高了高温侧的传热系数，从而提高了液-液两相流传热效果。
[0042]此外，所述卫浴换热单元200还包括设置于所述卫浴进水管240上的流量传感器242，设置于所述卫浴出水管250上的流量调节阀252。通过流量传感器242可以对进入卫浴水管230中的冷卫浴水流量进行监测和调整，实现较佳的加热效果。另外，通过流量调节阀252可对流出卫浴水管中的热卫浴水流量进行调整，满足使用者的各种要求。
[0043]此外，所述第一采暖水盒310、第二采暖水盒320、第一卫浴水盒210、第二采卫浴盒220均由水管边接板和水路压型板制作而成。这些板材制作的采暖水盒和卫浴水盒结构简单，但是牢固可靠。而且，整个换热器可使用不锈钢材料制造，能耐冷凝水腐蚀，又能保证卫生水的洁净。而且，所述第一采暖水盒310、第二采暖水盒320、第一卫浴水盒210、第二采卫浴盒220、采暖水管330、卫浴水管230、燃烧室围框100等这些部件之间均采用装配后整体钎焊的方式进行连接固定，牢固可靠也不易漏水。
[0044]此外，如图7至图8所示，本发明还提出一种冷凝炉，包括如上所述的套管式燃气冷凝换热器10，以及与所述套管式燃气冷凝换热器10连接的燃烧器20。所述套管式燃气冷凝换热器10包括设置于所述燃烧室围框100上部的燃烧腔102，所述燃烧器29与所述燃烧腔102连通，多根所述采暖水管330均匀设置于所述燃烧腔102两侧及下方，便于对采暖水管330进行有效加热。此外，所示冷凝炉还包括设置于所述燃烧室围框100下部并与所述燃烧腔102连通的烟气及冷凝水排出口 104，以及与所述烟气及冷凝水排出口 104连通的排废管。
[0045]如图7所示，所述冷凝炉作用原理如下:当所述采暖换热单元300启动时，循环栗342运转，采暖水从采暖进水管进入套管式燃气冷凝换热器10内，而此时燃烧器20启动，燃烧器20点火将空气与燃气混合气送进所述燃烧室围框100的燃烧腔102内燃烧，燃烧产生的热量经燃烧腔102辐射传热给多根采暖水管330的管面、燃烧腔102的壁面、以及传热翅片110和燃烧腔102侧，加热采暖换热单元300中的采暖水，燃烧产生的烟气沿着燃烧腔102继续下行，到达所述燃烧室围框100最下端的采暖水管330区，加热采暖水管330内的采暖水，同时也可以加热采暖水管330中套设的卫浴水管230中的卫浴水，烟气最后经过汇集后由燃烧室围框100下部所述烟气及冷凝水排出口 104排出，并经排废管排出机外，而加热的采暖水从采暖出水管接出，经电磁三通阀接出机外，进入采暖系统末端设备，实现供暖功能。当有卫浴需求时，电磁三通阀将采暖出水切换至采暖旁通管，由采暖旁通管短接至循环栗进水端，采暖水全部用于加热内置于换热器内的卫浴水管，卫浴水从换热器的下部进入换热器内，经过多根卫浴水管加热后，接至机外卫浴端，实现卫生热水功能。
[0046]本发明提出的套管式燃气冷凝换热器将冷凝换热器及冷凝炉，通过将换热管设计成套管形式，从而使得冷凝换热器具有快速卫生热水功能，降低了产品的成本并提高了产品的可靠性，同时利用两套独立的水盒实现采暖水和卫浴水不同的换热流程，并利用高温散热侧水的搅动强化传热，较好地解决了在气一液相和液-液相换热系数相差相大的问题。
[0047]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0048]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种套管式燃气冷凝换热器，其特征在于，包括燃烧室围框，设置于所述燃烧室围框中的采暖换热单元和卫浴换热单元； 所述采暖换热单元包括分别设置于所述燃烧室围框两侧的第一采暖水盒和第二采暖水盒，以及设置于所述燃烧室围框中的多根相互连通的采暖水管，且所述采暖水管一端与所述第一采暖水盒连通、另一端与第二采暖水盒连通； 所述卫浴换热单元包括分别设置于所述燃烧室围框两侧的第一卫浴水盒和第二采卫浴盒，以及设置于所述燃烧室围框中的多根相互连通的卫浴水管，所述卫浴水管一端与所述第一卫浴水盒连通、另一端与第二卫浴水盒连通;而且，每根所述卫浴水管均套设于所述采暖水管内，所述第一卫浴水盒对应设置于所述第一采暖水盒外侧，所述第二卫浴水盒对应设置于所述第二采暖水盒外侧。2.根据权利要求1所述的套管式燃气冷凝换热器，其特征在于，还包括设置于所述采暖水管之间的传热翅片，且所述传热翅片与所述采暖水管胀接、并与所述燃烧室围框内壁焊接。3.根据权利要求1所述的套管式燃气冷凝换热器，其特征在于，每根所述卫浴水管一端穿过所述第一采暖水盒与所述第一卫浴水盒连通、另一端穿过所述第二采暖水盒与所述第二卫浴水盒连通。4.根据权利要求1所述的套管式燃气冷凝换热器，其特征在于，所述采暖换热单元包括多个设置于所述燃烧室围框一侧的所述第一采暖水盒，以及多个对应设置于所述燃烧室围框另一侧的所述第二采暖水盒，每个所述第一采暖水盒与一个所述第二采暖水盒对应形成采暖水盒单元，且每个所述采暖水盒单元之间连通设置有至少一根所述采暖水管，且相邻的两个所述第一采暖水盒相互连通、相邻的两个所述第二采暖水盒也相互连通； 所述采暖换热单元包括多个设置于所述燃烧室围框一侧的所述第一卫浴水盒，以及多个设置于所述燃烧室围框另一侧的所述第二卫浴水盒，每个所述第一卫浴水盒与一个所述第二卫浴水盒对应形成卫浴水盒单元，且每个所述卫浴水盒单元之间连通设置有至少一根所述卫浴水管，且相邻的两个所述第一卫浴水盒相互连通、相邻的两个所述第二卫浴水盒也相互连通。5.根据权利要求4所述的套管式燃气冷凝换热器，其特征在于，所述采暖换热单元包括设置于所述燃烧室围框同侧的采暖进水管和采暖出水管，所述采暖进水管与一个所述第二采暖水盒连通，所述采暖出水管与另一个所述第二采暖水盒连通，所述采暖进水管位于所述采暖出水管下方； 所述卫浴换热单元包括设置于所述燃烧室围框两侧的卫浴进水管和卫浴出水管，所述卫浴进水管与一个所述第一卫浴水盒连通，所述卫浴出水管与另一个所述第二卫浴水盒连通，所述卫浴进水管位于所述卫浴出水管下方。6.根据权利要求5所述的套管式燃气冷凝换热器，其特征在于，所述采暖换热单元还包括设置于所述采暖出水管上的电磁三通阀，连通所述电磁三通阀和所述采暖进水管的采暖旁路管，以及设置于所述采暖进水管上的循环栗，所述循环栗位于所述采暖旁路管与所述第二采暖水盒之间。7.根据权利要求5所述的套管式燃气冷凝换热器，其特征在于，所述卫浴换热单元还包括设置于所述卫浴进水管上的流量传感器，设置于所述卫浴出水管上的流量调节阀。8.根据权利要求1所述的套管式燃气冷凝换热器，其特征在于，所述第一采暖水盒、第二采暖水盒、第一卫浴水盒、第二采卫浴盒均由水管边接板和水路压型板制作而成。9.一种冷凝炉，其特征在于，包括如权利要求1-8任意一项所述的套管式燃气冷凝换热器，以及与所述套管式燃气冷凝换热器连接的燃烧器； 所述套管式燃气冷凝换热器包括设置于所述燃烧室围框上部的燃烧腔，所述燃烧器与所述燃烧腔连通，多根所述采暖水管均匀设置于所述燃烧腔两侧及下方。10.根据权利要求9所述的冷凝炉，其特征在于，还包括设置于所述燃烧室围框下部并与所述燃烧腔连通的烟气及冷凝水排出口，以及与所述烟气及冷凝水排出口连通的排废管。
【文档编号】F24D3/08GK105928206SQ201610445765
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月17日
【发明人】尹显录, 李祖芹
【申请人】广州迪森家用锅炉制造有限公司