燃气热水锅炉全密封冷凝器的制造方法

文档序号:8978286阅读:486来源:国知局
燃气热水锅炉全密封冷凝器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃气热水锅炉尾部受热面结构形式,具体为一种燃气热水锅炉全密封冷凝器结构布置方式。
【背景技术】
[0002]为落实国家“低碳经济”政策,取得较大的能源利用率,锅炉在尾部一般配置省煤器回收余热。但是经过省煤器后烟气温度仍然较高,现有技术一般就直接排出,不再设置节能换热装置。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种燃气热水锅炉全密封冷凝器,在省煤器后增加冷凝器装置,实现吸收低温烟气热量,降低排烟温度,减少低温腐蚀,及时有效的收集排出冷凝水,提高锅炉热效率。
[0004]本实用新型的目的是由以下技术方案实现的:一种燃气热水锅炉全密封冷凝器,它包括底面封闭的骨架和垂直固定于骨架上的管夹、第一管板和第二管板,第一管板和第二管板分别位于管夹的两侧;螺旋翅片管一端固定在第一管板上,螺旋翅片管的另一端穿过固定在第二管板上的套管,螺旋翅片管与套管在轴线方向滑配;螺旋翅片管中部卡在管夹上;螺旋翅片管通过弯头连接成蛇形盘管组,蛇形盘管组进水口与进水集箱连通,蛇形盘管组出水口与出水集箱连通;在骨架上还固定设置有包覆在蛇形盘管组、进水集箱和出水集箱外面的外壳,外壳与骨架的接触面焊接为一体;在外壳的内壁上设置有保温层;在外壳上设置有进烟口和出烟口,由进烟口、外壳、骨架和出烟口组成一连通的烟气通道。
[0005]螺旋翅片管采用Φ 51X3.5mm钢管,螺旋翅片管的管子和翅片均采用ND钢(09CrCuSb)材质。
[0006]管板材料为ND钢(09CrCuSb)材质厚度1mm的钢板。
[0007]螺旋翅片管为φ 51 X 3.5mm钢管,套管为Φ 60 X 4mm长度30mm钢管,螺旋翅片管外壁与套管内壁之间有4.5mm间隙,保证螺旋翅片管在套管内自由膨胀。在锅炉运行过程中,螺旋翅片管由左向右膨胀,膨胀量大约为1.5_。如不加装套管,螺旋翅片管直接支撑在管板上,自由膨胀过程中,螺旋翅片管与管板产生摩擦,损坏螺旋翅片管,严重的可导致螺旋翅片管在该部位断裂。
[0008]螺旋翅片管中间部分由管夹固定支撑在骨架上,防止螺旋翅片管因为长度太长引起的变形。
[0009]冷凝器下部设置自动泄水装置。自动泄水装置由前、后侧板、左、右侧板和底板组成中空倒置的截四棱台形,前侧板和后侧板分别与水平面夹角为7°,左侧板和右侧板分别与水平面的夹角为5°,还设置有梯形立板,立板的两斜边焊接在前后侧板上,立板的下底边焊接在底板上,立板与底板垂直。
[0010]泄水管焊接在带有孔洞的底板下部。当烟气从进烟口冲刷螺旋翅片管时,立板阻止大量烟气在泄水装置空间的流通,使螺旋翅片管受烟气冲刷更均匀。
[0011]出烟口顶部设有开启式测试管,方便运行过程中的锅炉测试。
[0012]本实用新型的有益效果是,外壳由钢板组成,骨架由支撑梁组成,在冷凝器前后方向外壳与骨架在水平、竖直方向的触面采用全密封焊接结构,制作完成后进行气密性试验检验冷凝器的严密性,保证冷凝器整体密封严密,不会出现烟气泄露情况。冷凝器采用快装模块形式出厂,外壳、保温均在厂内制作完毕,用户现场只需就位后连接管道即可完成安装,缩小了现场的安装周期,保证了该部件的安装精度。整个燃气热水锅炉全密封冷凝器的结构形式简单、清晰,水循环回路安全可靠性,是一种非常实用的冷凝器结构形式。总之采用燃气热水锅炉全密封冷凝器的有益效果进一步体现在:
[0013]I)采用燃气热水锅炉全密封冷凝器,吸收低温烟气热量,降低排烟温度,提高锅炉热效率。
[0014]2)采用燃气热水锅炉全密封冷凝器,提高了锅炉给水温度,进入锅筒就会减少壁温差,热应力相对减小,延长了锅筒的使用寿命,还可以减轻水中的氧对锅炉本体的腐蚀。
[0015]3)冷凝器采用ND钢(09CrCuSb)材质螺旋翅片管、ND钢(09CrCuSb)材质管板,具有优越的耐腐蚀性能,降低了锅炉正常运行产生的大量冷凝水对钢材的腐蚀速度,提高了使用寿命。
[0016]4)冷凝器螺旋翅片管采用一端加装套管固定在管板上的支撑方式,既保证螺旋翅片管的自由膨胀,又避免螺旋翅片管在膨胀过程中与管板接触处的磨损。
[0017]5)冷凝器螺旋翅片管中间部分由管夹固定支撑在骨架上,防止螺旋翅片管因为长度太长引起的变形。
[0018]6)冷凝器下部设置自动泄水装置,把运行过程产生的冷凝水及时排出,降低了对钢材的腐蚀程度,同时泄水装置的立板有效阻止了烟气在泄水装置空间的流通,使螺旋翅片管受烟气冲刷更均匀。
[0019]7)冷凝器出烟口顶部设有开启式测试管,方便运行过程中的锅炉测试。
[0020]8)冷凝器采用全密封焊接结构,制作完成后进行气密性试验,密封严密,不会出现烟气泄露情况。
[0021]9)冷凝器采用快装模块形式出厂,保温外壳均在厂内制作完毕,用户现场只需就位后连接管道即可完成安装,缩小了现场的安装周期,又保证了该部件的安装精度。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的结构示意图;图2为图1中A-A的剖视图;图3为套管安装示意图;图4为自动泄水装置的结构示意图。图5为图4中A-A的剖视图。图6为图4的俯视图。
[0023]图中:1-进烟口 ;2-骨架;3_出烟口 ;4-外壳;5_自动泄水装置;6_出水集箱;7-螺旋翅片管;8-弯头;9_第一管板;10-进水集箱;11_管夹;12_套管;13_保温;14_前侧板;15-左侧板;16-泄水管;17_立板;18_底板;19-测试管;20_第二管板;21_后侧板;22-右侧板。
【具体实施方式】
[0024]如图1-2所示,一种燃气热水锅炉全密封冷凝器,它包括底面封闭的骨架2和垂直固定于骨架2上的管夹11、第一管板9和第二管板20,第一管板9和第二管板20分别位于管夹11的两侧;螺旋翅片管7—端固定在第一管板9上,螺旋翅片管7的另一端穿过固定在第二管板20上的套管13,螺旋翅片管7与套管13在轴线方向滑配;螺旋翅片管7中部卡在管夹13上;螺旋翅片管7通过弯头8连接成蛇形盘管组,蛇形盘管组进水口与进水集箱10连通,蛇形盘管组出水口与出水集箱
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