一种高效燃气锅炉节能装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及节能环保领域，具体涉及一种高效燃气锅炉节能装置。
【背景技术】
[0002]燃气锅炉是一种热能转换设备，由锅和炉子两大主体以及保证其安全经济连续运行的附件、仪表附属设备、自控和保护系统组成。燃料在炉膛中燃烧，使燃料的化学能转变为烟气的热能。高温烟气由炉膛经水平烟道进入尾部烟道，最后从锅炉中再经过烟气净化系统处理后排出。天然气的主要成分是甲烷，由于在燃烧过程中生成大量的过热态水蒸气，此外，助燃空气中也含有少量的水蒸气，这两部分水蒸气加起来占排烟烟气体积的1/5左右。因此，天然气锅炉的排烟烟气中水蒸气的份额很大，烟气和水蒸气的直接排放带走大量的热量，资源利用不够充分。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型主要解决的技术方案是:
[0004]一种高效燃气锅炉节能装置包括:支撑架1、热水段2、热水槽3、烟气进入段4、填料段I 5、冷水进入段I 6、填料段II 7、冷水进入段II 8、除雾器9、烟气排出段10、烟气排出管道11、冷水分布器I 12、冷水进入管道I 13、不锈钢填料I 14、冷水进入管道II 15、冷水分布器II 16、不锈钢填料II 17、烟气进口管道18、热水排出管道19和排污管道20。
[0005]所述支撑架固定连接在热水段的外壁上，热水槽设置在热水段内，热水排出管道穿过热水段的外壁且末端与热水槽的下端连接，排污管道安装在热水段的底部。烟气进入段的下端与热水段的上端固定连接，烟气进口管道安装在烟气进入段的外壁上。填料段I的下端与烟气进入段的上端固定连接，不锈钢填料II放置在填料段I中。冷水进入段I的下端与填料段I的上端固定连接，冷水进入管道II穿过冷水进入段I的外壁且末端与冷水分布器II连接，冷水分布器II设置在冷水进入段I的内部。填料段II的下端与冷水进入段I的上端固定连接，不锈钢填料I放置在填料段II中。冷水进入段II的下端与填料段II的上端固定连接，冷水进入管道I穿过冷水进入段II的外壁且末端与冷水分布器I连接，冷水分布器I设置在冷水进入段II的内部，除雾器安装在冷水进入段II的顶部。烟气排出段的下端与冷水进入段II的上端固定连接，烟气排出管道安装在烟气排出段的顶端。
[0006]作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高效燃气锅炉节能装置所述的填料段I与填料段II结构相同，冷水进入段I与冷水进入段II结构相同，冷水分布器I冷水分布器II结构相同，冷水进入管道I与冷水进入管道II结构相同，不锈钢填料I与不锈钢填料II结构相同。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高效燃气锅炉节能装置所述的热水段、烟气进入段、填料段1、冷水进入段1、填料段I1、冷水进入段II与烟气排出段同轴。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高效燃气锅炉节能装置所述的热水段、烟气进入段、填料段1、冷水进入段1、填料段I1、冷水进入段II及烟气排出段的直径均相等。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高效燃气锅炉节能装置所述的支撑架有三个。
[0010]本实用新型的有益效果为:
[0011]1、在高效燃气锅炉节能装置中烟气和水逆向流动，高温烟气从高效燃气锅炉节能装置的下部进入后向上流动，经两次热交换后烟气的大部分热量传递给水，提高了燃气锅炉的的效率及天然气的能源利用率；
[0012]2、改善烟气排放对环境的污染，具有绿色环保的重要意义。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
[0014]图1为本实用新型一种高效燃气锅炉节能装置的结构示意图。
[0015]图中:1、支撑架；2、热水段；3、热水槽；4、烟气进入段；5、填料段I ;6、冷水进入段I ;7、填料段II ;8、冷水进入段II ;9、除雾器；10、烟气排出段；11、烟气排出管道；12、冷水分布器I ;13、冷水进入管道I ;14、不锈钢填料I ;15、冷水进入管道II ;16、冷水分布器
II;17、不锈钢填料II ;18、烟气进口管道；19、热水排出管道；20排污管道。
【具体实施方式】
[0016]【具体实施方式】一:
[0017]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐释。一种高效燃气锅炉节能装置，包括:支撑架1、热水段2、热水槽3、烟气进入段4、填料段I 5、冷水进入段I 6、填料段II 7、冷水进入段II 8、除雾器9、烟气排出段10、烟气排出管道11、冷水分布器I 12、冷水进入管道I 13、不锈钢填料I 14、冷水进入管道II 15、冷水分布器II 16、不锈钢填料II 17、烟气进口管道18、热水排出管道19和排污管道20，在高效燃气锅炉节能装置中烟气和水逆向流动，高温烟气从高效燃气锅炉节能装置的下部进入后向上流动，冷水从冷水分布器I和冷水分布器II中流出，分别均匀的洒在填料I和填料II的上面后顺着填料I和填料II的空隙结构流动并且在填料I和填料II结构表面均匀分散形成连续膜状流动，经两次热交换后烟气的大部分热量传递给水，提高了燃气锅炉的的效率及天然气的能源利用率，改善烟气排放对环境的污染，达到节能环保的目的。
[0018]支撑架I固定连接在热水段2的外壁上，支撑架I用于支撑高效燃气锅炉节能装置，热水槽3设置在热水段2内，热水槽3用于收集热交换后的热水，热水排出管道19穿过热水段2的外壁且末端与热水槽3的下端连接，热水排出管道19用于热交换后热水的排出，排污管道20安装在热水段2的底部，排污管道20用于高效燃气锅炉节能装置中杂物的排出。烟气进入段4的下端与热水段2的上端固定连接，烟气进口管道18安装在烟气进入段4的外壁上，烟气进口管道18用于烟气的排出。填料段I 5的下端与烟气进入段4的上端固定连接，不锈钢填料II 17放置在填料段I 5中，不锈钢填料II 17用于冷水与烟气之间的第一次热交换。冷水进入段I 6的下端与填料段I 5的上端固定连接，冷水进入管道II 15穿过冷水进入段I 6的外壁且末端与冷水分布器II 16连接，冷水分布器II 16设置在冷水进入段I 6的内部，冷水进入管道II 15用于向高效燃气锅炉节能装置注入冷水，冷水分布器II 16将冷水进入管道II 15进入的冷水均匀洒在不锈钢填料II 17上。填料段II 7的下端与冷