空调送风装置及空调室内机的制作方法

文档序号:10683850阅读:286来源:国知局
空调送风装置及空调室内机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种空调送风装置及空调室内机。送风装置包括送风本体,送风本体包括有至少四个中间贯通、具有前后开口的导风体,导风体前后依次排列、中间形成前后贯通的贯通风道,相邻导风体之间形成送风间隙,热交换风从送风间隙进入贯通风道,非热交换风从最后一级导风体的后开口引入贯通风道,送风装置还包括有导风体调节装置,导风体调节装置包括驱动机构和联动机构,前后依次排列的各导风体中位于中间的多个中间导风体通过联动机构联动,联动机构与驱动机构驱动连接,驱动机构驱动联动机构动态改变相邻导风体之间的送风间隙,以调节送风间隙的送风量、调节非热交换风的引入量,满足不同用户的不同需求。
【专利说明】调送风装置及全调至内机
[0001]
技术领域
本发明属于空气调节技术领域,具体地说,是涉及一种空调送风装置及空调室内机。
【背景技术】
[0002]
目前,市面上常见的立式空调在送风时,热交换器热交换后的风直接在内部风扇的作用下、从空调上开设的出风口吹出,且所吹出的风全部是热交换风。一般的,在热交换器与出风口之间不设置额外的送风装置。这种空调送风的一个缺点是由于送出风全部是热交换风,风量有限,室内空气循环速度慢;另一个缺点是送出的风不够柔和,尤其是在制冷模式下,所吹出的凉风直接吹到用户身上,用户感觉不舒适。
[0003]为解决该问题,本
【申请人】曾提出了一种可以应用在空调上的空调送风装置。该空调送风装置具有送风主体,送风主体前后贯通,形成具有前开口和后开口的贯通风道,后开口为非热交换风进口,前开口为混合风出口 ;在送风主体上还形成有与其贯通风道相连通的热交换风风道。在空调的热交换器与出风口之间设置该空调送风装置之后,在将空调内部风道中的热交换风经贯通风道前端吹出的同时,能通过非热交换风进口吸入部分外部未热交换的非热交换风参与到空调最后的出风中,增大了空调的整体进风量,加快了室内空气的流动,提高了室内空气的整体均匀性。而且,这样的混合风较为柔和,吹到用户身上会感觉更加舒适,提高了用户舒适性体验效果。
[0004]但是,这种送风装置在风扇转速一定的情况下,非热交换风进口吸入外部未热交换的非热交换的非热交换风的风量一定,无法对非热交换风进口吸入的非热交换风的风量进行调节。然而,有的用户希望引入的非热交换风的风量大,有的用户希望引入的非热交换风的风量小,而现有送风装置无法满足用户的需求。
[0005]基于此,如何设计上述空调送风装置的结构,使其能够调节引入非热交换风的风量,是需要研究和解决的一个关键技术问题,这也正是本发明所要解决的技术问题。

【发明内容】

[0006]本发明的目的是提供一种能够调节引入非热交换风风量的空调送风装置及具有该空调送风装置的空调室内机。
[0007]为实现上述发明目的,本发明提供的空调送风装置采用下述技术方案予以实现:一种空调送风装置,包括送风本体,所述送风本体包括有至少四个中间贯通、具有前后开口的导风体,所述导风体前后依次排列、中间形成前后贯通的贯通风道,相邻导风体之间形成送风间隙,热交换风从送风间隙进入贯通风道,非热交换风从最后一级导风体的后开口引入贯通风道,所述送风装置还包括有导风体调节装置,所述导风体调节装置包括驱动机构和联动机构,前后依次排列的各导风体中位于中间的多个中间导风体通过联动机构联动,所述联动机构与所述驱动机构驱动连接,所述驱动机构驱动所述联动机构动态改变相邻导风体之间的送风间隙,以调节送风间隙的送风量、调节非热交换风的引入量。
[0008]如上所述的空调送风装置,所述联动机构为两个,对称设置在所述导风体上。
[0009]进一步的,所述联动机构包括至少一个与所述中间导风体连接的连杆,所述驱动机构与所述连杆驱动连接。
[0010]如上所述的空调送风装置,所述连杆的至少一端设置有长条形槽孔,所述中间导风体上设置有限位件,所述限位件与所述长条形槽孔滑动连接。
[0011 ]如上所述的空调送风装置,所述长条形槽孔的长度方向与所述杠杆的长度方向相同。
[0012]如上所述的空调送风装置,所述限位件具有与所述长条形槽孔接触的限位面,所述限位面用于防止所述限位件与所述连杆发生转动。
[0013]如上所述的空调送风装置,所述连杆的至少一端设置有长条形槽孔,所述连杆的另一端设置有安装孔,所述安装孔安装于相邻中间导风体的限位件上。
[0014]如上所述的空调送风装置,所述驱动机构驱动所述中间导风体在其轴线方向上平移。
[0015]如上所述的空调送风装置,所述驱动机构包括:
电机,提供动力;
驱动齿轮,连接所述电机与所述联动机构;
所述联动机构包括与所述驱动齿轮联动的齿条。
[0016]为实现前述发明目的,本发明提供的空调室内机采用下述技术方案来实现:
一种空调室内机,包括室内机本体,在所述室内机本体上形成有出风口,在所述室内机本体内设置有上述所述的空调送风装置。
[0017]与现有技术相比,本发明的优点和积极效果是:本发明空调送风装置设置导风体调节装置,通过导风体调节装置调节导风体之间的送风间隙,进而改变送风间隙的送风量,从而,能够调节非热交换风进口引入非热交换风的风量,满足不同用户的不同需求。在空调中应用这种空调送风装置之后,能将根据用户需求调节送风装置引入非热交换风的风量,从而改变送风装置的出风温度,提高了用户使用空调时的舒适性体验。
[0018]结合附图阅读本发明的【具体实施方式】后,本发明的其他特点和优点将变得更加清
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【附图说明】
[0019]图1是本发明空调室内机一个实施例的示意图;
图2是图1中空调送风装置一个实施例的侧视图;
图3是图2中空调送风装置第一种工作状态下的横剖视图;
图4是图2中空调送风装置第二种工作状态下的横剖视图;
图5是图2中空调送风装置中间导风体和驱动机构、联动机构的分解示意图。
[0020]
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明的技术方案作进一步详细的说明。
[0022]首先,对该【具体实施方式】中涉及到的技术术语作一简要说明:下述在提到每个结构件的前或后时,是以结构件正常使用状态下相对于使用者的位置来定义的;对于多个结构件的排列位置进行前或后的描述时,也是以多个结构件构成的装置在正常使用状态下相对于使用者的位置所做的定义。
[0023]请参见图1,该图示出了本发明空调室内机一个实施例的主视图。
[0024]如图1所示,该实施例的空调室内机包括室内机本体100,室内机本体100具有前面板102,在前面板102上形成有出风口 1021,在室内机本体100内部、与出风口 1021相对应的位置设置有空调送风装置101,在室内机本体100内部、空调送风装置101的下方设置有换热器和风机(图中未示出),室内机本体100的下部设置有进风口 103。空调器工作时,室内常温空气在风机的作用下从进风口 103进入室内机本体100,经过换热器换热后进入送风装置101,送风装置101还可以实现将室内常温空气从送风装置后部的后开口引入,通过送风装置101实现热交换风与常温风的混合,使空调器的出风口 1021吹出混合风。空调送风装置101的具体结构请参见后面各附图所示。
[0025]图2至图5所示为图1中空调送风装置101的一个实施例。
[0026]如图2所示,该实施例的空调送风装置101包括送风本体11。具体而言,送风本体11包括有六个中间贯通、具有前后开口的环形导风体,从前往后(图2中为从左至右)分别为前固定导风体111、第一中间导风体113、第二中间导风体114、第三中间导风体115、第四中间导风体116和后固定导风体112。每一导风体的后开口(图中未标注,指每一导风体右端的开口)为进风口、前开口(图中未标注,指每一导风体左端的开口)为出风口,且后固定导风体112的后开口为整个空调送风装置101的非热交换风进口。六个导风体前后依次排列,中间形成前后贯通的贯通风道(图中未标注),相邻两个导风体之间形成送风间隙。具体来说,前固定导风体111与第一中间导风体113之间形成第一送风间隙(图中未示出),第一中间导风体113与第二中间导风体114之间形成第二送风间隙117,第二中间导风体114与第三中间导风体115之间形成第三送风间隙118,第三中间导风体115与第四中间导风体116之间形成第四送风间隙119,第四中间导风体116与后固定导风体112之间形成第五送风间隙1110。
[0027]本实施例中,送风装置101还包括有导风体调节装置15,导风体调节装置15用于调节导风体之间的送风间隙,以调节送风间隙的送风量、调节非热交换风的引入量。
[0028]如图5所示,导风体调节装置15包括驱动机构151和联动机构152,前后依次排列的各导风体中位于中间的多个中间导风体通过联动机构151联动,联动机构151与驱动机构152驱动连接,驱动机构152驱动联动机构151动态改变相邻导风体之间的送风间隙。具体而言,第二中间导风体114、第三中间导风体115、第四中间导风体116通过联动机构151联动,驱动机构152驱动联动机构151动态改变第一中间导风体113和第二中间导风体114之间的第二送风间隙117、第二中间导风体114和第三中间导风体115之间的第三送风间隙118、第三中间导风体115和第四中间导风体116之间的第四送风间隙119、第四中间导风体116与后固定导风体112之间第五送风间隙1110。
[0029]联动机构151为两个(图5中仅示出了一个),两个联动机构151对称设置(参见图3和图4)在中间导风体上。
[0030]联动机构151优选采用连杆结构。联动机构151包括至少一个与中间导风体连接的连杆,驱动机构152与连杆驱动连接,驱动机构152驱动连杆移动从而驱动中间导风体移动,从而改变相邻导风体之间的送风间隙。
[0031]本实施例中联动机构151包括第一连杆1511、第二连杆1512和第三连杆1513。第一连杆1511的两端分别与第二中间导风体114和第三中间导风体115相连接;第二连杆1512分别与第三中间导风体115和第四中间导风体116相连接;第三连杆1513的一端与第四中间导风体116连接,另一端与驱动机构联动。优选的,第三连杆1513与驱动机构152联动的一端为齿条1517。
[0032]优选的,连杆的至少一端设置有长条形槽孔1514,中间导风体上设置有限位件1515,限位件1515与长条形槽孔1514滑动连接。本实施例中,连杆的一端设置有长条形槽孔1514,连杆的另一端设置有安装孔1516,安装孔1516安装于相邻中间导风体的限位件1515上。具体的,第一连杆1511的第一端为安装孔1516,安装于第二中间导风体114的限位件1515上,第一连杆1511的第二端为长条形槽孔1514,安装于第三中间导风体115的限位件1515上;第二连杆1512的第一端为安装孔1516,安装于第三中间导风体115的限位件1515上,第二连杆1512的第二端为长条形槽孔1514,安装于第四中间导风体116的限位件1515上;第三连杆1513的第一端为安装孔1516,安装于第四中间导风体116的限位件1515上,第三连杆1513的第二端为齿条1517。
[0033]其中,长条形槽孔1514的长度方向与杠杆的长度方向相同。
[0034]限位件1515具有防止从安装孔1516和长条形槽孔1514中脱出的结构,限位件1515还具有与长条形槽孔1514接触的限位面,限位面为与长条形槽孔1514对称的槽壁接触的两个平行的平面,限位面可以防止限位件1515在长条形槽孔1514内滑动时与连杆发生转动。
[0035]驱动机构152包括有电机1521和与电机1521的输出轴相连接的驱动齿轮1522,驱动齿轮1522与联动机构151的第三连杆1513的齿条1517啮合。
[0036]因而,本实施例的驱动机构152驱动中间导风体在其轴线方向上平移。
[0037]电机1521运行时,带动齿轮1522转动,齿轮1522带动齿条1517移动,齿条1517依次带动第三连杆1513、第四中间导风体116、第二连杆1512、第三中间导风体115、第一连杆1511、第二中间导风体114移动,从而控制相邻导风体之间的送风间隙。可以通过控制电机1521的正反转,控制中间导风体往复移动。
[0038]下面结合图3和图4详细说明空调送风装置101改变出风方向的原理。
[0039]如果用户按下空调遥控器或室内机面板上的非热交换风增大按键,电机1521上电工作,按照一定方向旋转,例如,定义为正向旋转。在电机1521的正向旋转下,通过齿轮1522带动第三连杆1513向前移动(图中为向左),第三连杆1513带动第四中间导风体116向前移动,第四中间导风体116的限位件1515在第二连杆1512的长条形槽孔1514内滑动,之后第四中间导风体116带动第二连杆1512向前移动;第二连杆1512带动第三中间导风体115向前移动,第三中间导风体115的限位件在第一连杆1511的长条形槽孔1514内滑动,之后第三中间导风体115带动第一连杆1511向前移动,第一连杆1511带动第二中间导风体114向前移动。从而,呈现如图3所示的工作状态。从而,使得第二中间导风体113与第二中间导风体114之间的送风间隙117、第二中间导风体114与第三中间导风体115之间的送风间隙118、第三中间导风体115与第四中间导风体116的送风间隙119均变小。第四中间导风体116与后固定导风体112之间的间隙变大,但是,该送风间隙将被防漏风机构封堵起来,没有或仅有极少的一部分空气从该送风间隙流出。因此,室内机本体100内部的热交换风在风机转速不变的情况下,由于送风间隙变小,使得送风间隙的出风风速增加,从而使得贯流风道内的负压增大,因而,送风装置从最后一级导风体的后开口引入贯通风道的非热交换风量增多,使热交换风与非热交换风的混合速度加快,制冷时可以较多的提高出风温度。
[0040]减小非热交换风则与之相反。具体而言,如果用户按下了空调遥控器或室内机面板上的非热交换风减小按键,电机1521反向旋转。在电机1521的反向旋转下,通过齿轮1522带动第三连杆1513向后移动(图中为向右),第三连杆1513带动第四中间导风体116向后移动,第四中间导风体116的限位件1515在第二连杆1512的长条形槽孔1514内滑动,之后第四中间导风体116带动第二连杆1512向后移动;第二连杆1512带动第三中间导风体115向后移动,第三中间导风体115的限位件在第一连杆1511的长条形槽孔1514内滑动,之后第三中间导风体115带动第一连杆1511向后移动,第一连杆1511带动第二中间导风体114向后移动。从而,呈现如图4所示的工作状态。从而,使得第二中间导风体113与第二中间导风体114之间的送风间隙117、第二中间导风体114与第三中间导风体115之间的送风间隙118、第三中间导风体115与第四中间导风体116的送风间隙119均变大。第四中间导风体116与后固定导风体112之间的间隙变小,该送风间隙将被防漏风机构封堵起来,没有或仅有极少的一部分空气从该送风间隙流出。因此,室内机本体100内部的热交换风在风机转速不变的情况下,由于送风间隙变大,使得送风间隙的出风风速减小,从而使得贯流风道内的负压减小,因而,送风装置从最后一级导风体的后开口引入贯通风道的非热交换风量减小,使热交换风与非热交换风的混合速度减缓,制冷时可以较小的提高出风温度。
[0041]调节时,可以将中间导风体调节至固定位置,实现非热交换风的定量引入。也可以控制电机1521连续转动,并按照一定周期正反转,实现非热交换风的变量引入。可根据用户需求进行控制。
[0042]在该实施例中,电机121优选但不局限于为步进电机,以方便通过对步进电机的控制实现对中间导风体摆动幅度的精确定位。
[0043]以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种空调送风装置,包括送风本体,所述送风本体包括有至少四个中间贯通、具有前后开口的导风体,所述导风体前后依次排列、中间形成前后贯通的贯通风道,相邻导风体之间形成送风间隙,热交换风从送风间隙进入贯通风道,非热交换风从最后一级导风体的后开口引入贯通风道,其特征在于,所述送风装置还包括有导风体调节装置,所述导风体调节装置包括驱动机构和联动机构,前后依次排列的各导风体中位于中间的多个中间导风体通过联动机构联动,所述联动机构与所述驱动机构驱动连接,所述驱动机构驱动所述联动机构动态改变相邻导风体之间的送风间隙。2.根据权利要求1所述的空调送风装置,其特征在于,所述联动机构为两个,对称设置在所述导风体上。3.根据权利要求2所述的空调送风装置,其特征在于,所述联动机构包括至少一个与所述中间导风体连接的连杆,所述驱动机构与所述连杆驱动连接。4.根据权利要求3所述的空调送风装置,其特征在于,所述连杆的至少一端设置有长条形槽孔,所述中间导风体上设置有限位件,所述限位件与所述长条形槽孔滑动连接。5.根据权利要求4所述的空调送风装置,其特征在于,所述长条形槽孔的长度方向与所述杠杆的长度方向相同。6.根据权利要求4所述的空调送风装置,其特征在于,所述限位件具有与所述长条形槽孔接触的限位面,所述限位面用于防止所述限位件与所述连杆发生转动。7.根据权利要求4所述的空调送风装置,其特征在于,所述连杆的一端设置有长条形槽孔,所述连杆的另一端设置有安装孔,所述安装孔安装于相邻中间导风体的限位件上。8.根据权利要求1-7任意一项所述的空调送风装置,其特征在于,所述驱动机构驱动所述中间导风体在其轴线方向上平移。9.根据权利要求1-7任意一项所述的空调送风装置,其特征在于,所述驱动机构包括: 电机,提供动力; 驱动齿轮,连接所述电机与所述联动机构; 所述联动机构包括与所述驱动齿轮联动的齿条。10.一种空调室内机,包括室内机本体,在所述室内机本体上形成有出风口,其特征在于,在所述室内机本体内设置有上述权利要求1至9中任一项所述的空调送风装置。
【文档编号】F24F1/00GK106052066SQ201610376071
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】王佳林, 耿宝寒, 郝本华, 成汝振, 王宪强
【申请人】青岛海尔空调器有限总公司
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