一种压制波纹连续握弯的散换热水器的制造方法
【专利摘要】本发明属于民用采暖技术领域，具体涉及一种采暖散换热水器。一种压制波纹连续握弯的散换热水器，包括有构成水通道外管1、水通道内管2，在水通道外管1设置有内翻边7焊接的丝头座4和与水通道内管2圆环焊接的接头座(5)组成，所述构成水通道外管1、水通道内管2的组件，包括用金属管，尤其适应薄壁不锈钢管分段压制成波纹状9，水通道外管1套水通道内管2，并在水通道外管1、水通道内管2的波纹状9处弯制成盘管8，它是在同一平面上具有平行的直管和连接弯制而成的平面蛇形盘管8，若干个水通道外管1直管处平行摆放的间隔距离小于水通道外管1直径。所述在水通道内管2外经上设置有支架3，支架3分别固定在分段压制成波纹状9的两端，支架3支撑爪3?1与水通道外管1内壁接触。
【专利说明】
一种压制波纹连续握弯的散换热水器
技术领域
[0001]本发明属于民用采暖技术领域，具体涉及一种采暖散换热水器。
【背景技术】
[0002]中国发明专利“一种逆流减内压管道换热水器”(专利号ZL201110100993.6)公开的管道换热水器，其结构形式是常见的管排结构，采用不锈钢材料制作，它是在若干个串接联通的自来水导热管、自来水导热管连通件、暖气管、内管连通件、连接件、放气阀、暖气进口内丝接头、暖气出口内丝接头、自来水进水内丝接头、自来水出水内丝接头，其特征在于:所述逆流减内压管道换热水器还包括内圆形倒角封头、小内圆形倒角封头；若干个内圆形倒角封头焊接在自来水导热管两端，若干个小内圆形倒角封头焊接在暖气管两端，在暖气管、自来水导热管的一端均固连有放气阀；若干个自来水导热管的两端处与自来水导热管连通件焊接串接联通，横向摆放；自来水导热管、暖气管、自来水导热管连通件、内管连通件的横截面形状为圆形或方形或扁圆形；若干个暖气管居中放置在自来水导热管内，与内管连通件焊接串接联通;每两个相邻自来水导热管，在未与自来水导热管连通件焊接联通的那一端，通过连接件焊接连接。这种结构在不同的安装位置情况下使用灵活方便，它的缺点是焊接位置太多，组焊工作量大，生产效率低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对上述已有技术的缺点，提供一种新设计的采暖散换热水器，采用压乳波纹延伸技术，方便握弯，可以大大减少焊接位置，或者取消焊接方式，并且整个散换热水器散热均匀，只有丝头座设置了焊接，接口符合安装使用要求。
[0004]本发明是这样实现的:
一种压制波纹连续握弯的散换热水器，包括有构成水通道外管、水通道内管，在水通道外管设置有内翻边焊接的丝头座和与水通道内管圆环焊接的接头座，还包括环形联接盘、支架组成，所述构成水通道外管、水通道内管的组件，包括用金属管，尤其适应薄壁不锈钢管分段压制成波纹状，水通道外管套水通道内管，并在水通道外管、水通道内管的波纹状处弯制成盘管，它是在同一平面上具有平行的直管和连接弯制而成的平面蛇形盘管，若干个水通道外管直管处平行摆放的间隔距离小于水通道外管直径。
[0005]所述在水通道内管外经上设置有支架，支架是由板带卷成环圆体，在环圆周体上均布四个支撑爪，支架分别固定在分段压制成波纹状的两端，支架支撑爪与水通道外管内壁接触。
[0006]所述在水通道外管两端设置有管向内凸起的环形翻边，也是圆环形翻边，水通道外管两端的环形翻边与丝头座的管径壁紧密贴合，丝头座管径的端面与水通道外管环形翻边的端面相齐平，经端面内焊接形成环形焊缝。
[0007]所述在水通道内管两端设置有环形联接盘，采用不锈钢薄板制作的环形联接盘加工有方向相同的内翻边和外翻边，采用不锈钢管材加工的带有内螺纹的接头座插入水通道内管内，端面相齐平，环形联接盘中间的内翻边与水通道内管外经紧密贴合，端面相齐平，经端面一次焊接形成双道内熔焊的环形焊缝，环形联接盘的外翻边与水通道外管内壁两端的端口紧密贴合，水通道外管的端面与环形联接盘的外翻边端面相齐平，经端面焊接形成外环形焊缝。
[0008]本发明的有益效果和优点如下:
一种压制波纹连续握弯的散换热水器，构成热水通道的主要组件是大管套小管在同一平面上具有平行的直管和连接弯管组成的连续性整体，它是金属管先采用压制波纹，方便握弯延伸的技术，而后在弯制成平面蛇形盘管，整体上没有焊缝，经过弯制工艺即可实现；构成热水通道的金属管，这种用机械握弯冷作加工成型的有益效果先压制波纹后成型，二者有益结合其目的就是节能降耗，适合机械大批量加工，降低成本，由于弯制成的盘管没有焊接位置，产品可靠性提高，热水、凉水通道单一顺畅，无散换热水盲区，整体美观大方，散换热水均匀。
[0009]盘管的起始段和终结段均为直管，具有对外连接的两对接口，两对接口可以在盘管的同一侧，也可以分别在盘管的两侧，为散换热水器在安装使用时对环境位置的适用增加了一个选择。在盘管两对接口处加工有连接螺纹，可以实现采暖散换热水器安装使用所必备的进水口和出水口的基本要求。
【附图说明】
[00?0]图1是本发明正面结构示意图。
[0011 ]图2是本发明中构成冷热水通道的各组件组合为一体的结构示意图。
[0012]图3是图1中局部剖视放大结构示意图，展示的是内翻边7焊接的丝头座4和与水通道内管2圆环焊接的接头座5的具体结构及连接。
[0013]图4是本发明中支架3结构示意图。
[0014]图5是图4左视图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述。
[0016]如图1、图2、图3、图4、图5所示:
一种压制波纹连续握弯的散换热水器，包括有构成水通道外管1、水通道内管2，在水通道外管I设置有内翻边7焊接的丝头座4和与水通道内管2圆环焊接的接头座5，还包括环形联接盘6、支架3组成，所述构成水通道外管1、水通道内管2的组件，包括用金属管，尤其适应薄壁不锈钢管分段压制成波纹状9，水通道外管I套水通道内管2，并在水通道外管1、水通道内管2的波纹状9处弯制成盘管8，它是在同一平面上具有平行的直管和连接弯制而成的平面蛇形盘管8，若干个水通道外管I直管处平行摆放的间隔距离小于水通道外管I直径。
[0017]所述在水通道内管2外经上设置有支架3，支架3是由板带卷成环圆体，在环圆周体上均布四个支撑爪3-1，支架3分别固定在分段压制成波纹状9的两端，支架3支撑爪3-1与水通道外管I内壁接触。
[0018]所述在水通道外管I两端设置有管向内凸起的环形翻边7，也是圆环形翻边，水通道外管I两端的环形翻边与丝头座4的管径壁紧密贴合，丝头座4管径的端面与水通道外管I环形翻边7的端面相齐平，经端面内焊接形成环形焊缝。
[0019]所述在水通道内管2两端设置有环形联接盘6，采用不锈钢薄板制作的环形联接盘6加工有方向相同的内翻边601和外翻边602，采用不锈钢管材加工的带有内螺纹的接头座5插入水通道内管2内，端面相齐平，环形联接盘中间的内翻边601与水通道内管2外经紧密贴合，端面相齐平，经端面一次焊接形成双道内熔焊的环形焊缝，环形联接盘6的外翻边602与水通道外管内壁两端的端口紧密贴合，水通道外管I的端面与环形联接盘6的外翻边602端面相齐平，经端面焊接形成外环形焊缝。
[0020]上述发明中的金属管可以选用铜管、铝管、不锈钢管等导热性能好的金属材料，以降低产品成本。本领域的专业技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明权利要求保护范围的情况下，还可以做出其它形式的具体变换，这些均属于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种压制波纹连续握弯的散换热水器，包括有构成水通道外管(I)、水通道内管(2)，在水通道外管(I)设置有内翻边(7)焊接的丝头座(4)和与水通道内管(2)圆环焊接的接头座(5)，还包括环形联接盘(6)、支架(3)组成，其特征在于:所述构成水通道外管(1)、水通道内管(2)的组件，包括用金属管，尤其适应薄壁不锈钢管分段压制成波纹状(9)，水通道外管(I)套水通道内管(2)，并在水通道外管(I)、水通道内管(2)的波纹状(9)处弯制成盘管(8)，它是在同一平面上具有平行的直管和连接弯制而成的平面蛇形盘管(8)，若干个水通道外管(I)直管处平行摆放的间隔距离小于水通道外管(I)直径。2.根据权利要求1所述的一种压制波纹连续握弯的散换热水器，其特征在于:在水通道内管(2)外经上设置有支架(3)，支架(3)是由板带卷成环圆体，在环圆周体上均布四个支撑爪(3-1)，支架分别固定在分段压制成波纹状(9)的两端，支架(3)支撑爪(3-1)与水通道外管(I)内壁接触。3.根据权利要求1所述的一种压制波纹连续握弯的散换热水器，其特征在于:在水通道外管(I)两端设置有管向内凸起的环形翻边(7)，也是圆环形翻边，水通道外管(I)两端的环形翻边与丝头座(4)的管径壁紧密贴合，丝头座(4)管径的端面与水通道外管(I)环形翻边(7)的端面相齐平，经端面内焊接形成环形焊缝。4.根据权利要求1所述的一种压制波纹连续握弯的散换热水器，其特征在于:在水通道内管(2)两端设置有环形联接盘(6)，采用不锈钢薄板制作的环形联接盘(6)加工有方向相同的内翻边(601)和外翻边(602)，采用不锈钢管材加工的带有内螺纹的接头座(5)插入水通道内管(2)内，端面相齐平，环形联接盘中间的内翻边(601)与水通道内管(2)外经紧密贴合，端面相齐平，经端面一次焊接形成双道内熔焊的环形焊缝，环形联接盘(6)的外翻边(602)与水通道外管内壁两端的端口紧密贴合，水通道外管(I)的端面与环形联接盘(6)的外翻边(602)端面相齐平，经端面焊接形成外环形焊缝。
【文档编号】F28F9/26GK106052460SQ201610584150
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月25日 公开号201610584150.0, CN 106052460 A, CN 106052460A, CN 201610584150, CN-A-106052460, CN106052460 A, CN106052460A, CN201610584150, CN201610584150.0
【发明人】孙有福, 孙淑慧, 陆郝淩
【申请人】枣庄福源环能机械制造有限公司