一种具有空气净化功能的湿帘冷风机的制作方法

文档序号:8605474阅读:482来源:国知局
一种具有空气净化功能的湿帘冷风机的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种具有空气净化功能的湿帘冷风机。
【背景技术】
[0002] 湿帘冷风机是一种同时具备空气降温、增湿功能的机器,通常由机壳和位于机壳 内的湿帘、水循环系统、一部离心风机及电器元件组成,其中所述湿帘为蜂窝状的纸质湿 帘,所述水循环系统用于为湿帘提供喷淋水,离心风机运行时机壳内产生负压,机外空气从 机壳的进风口流经多孔湿润的湿帘表面,湿帘上的水蒸发吸收热量,从而经机壳出风口流 出的空气温度降低,湿度增大。
[0003] 湿帘冷风机具有良好的降温、增湿效果,但对空气中的可吸入颗粒物的去除效果 不佳。对此,目前已有多项技术对湿帘冷风机进行改进,这些技术采用在机内的风道上设置 空气过滤层的方式,使空气依次通过湿帘、过滤层,或者使空气依次通过过滤层、湿帘,从而 使湿帘冷风机同时具备空气净化功能。例如,专利文献CN103851703A公开了一种水淋式空 气净化器,由滤芯、壳体部分和控制系统三部分组成,其中滤芯包括初效过滤网、活性炭层、 高效空气过滤滤网和以湿帘为核心的水淋系统。该水淋式空气净化器运行时,离心风机运 转使机内形成负压,污染空气流经所述初效过滤网、活性炭层、高效空气过滤层和湿帘,从 而达到空气净化、降温增湿的目的。
[0004] 现有的湿帘冷风机中,为了达到良好的空气净化效果,空气过滤层占据机内风道 的整个截面,因而在离心风机提供的负压作用下,进入机内的空气需要全部或几乎全部流 经过滤层后,才能排出出风口,而过滤层(例如包括高效空气过滤的过滤层)通常密度较 大,对空气流通的阻力较大,由此导致湿帘冷风机的风量较小,风速通常只能达到约400m3/ h,室内空气循环速度缓慢,因而仅适合对体积较小的封闭空间进行降温和空气净化,而对 于大体积空间的降温和空气净化效果较差。若要达到良好的效果,就需要加大风量,这就需 要高风压的离心风机提供较大的风压,而由此产生的高昂成本是生产企业难以承受的。
[0005] 因此,需要一种具有良好的降温、增湿效果,同时空气净化效果好,且成本低廉的 湿帘冷风机。 【实用新型内容】
[0006] 本实用新型提供了一种湿帘冷风机,该湿帘冷风机既具有传统的湿帘冷风机的降 温、增湿效果,又具有良好的空气净化作用,尤其是对可吸入颗粒物具有良好的去除效果, 同时成本低廉。
[0007] 本实用新型的技术方案如下:
[0008] 一种湿帘冷风机,包括机壳,所述机壳的第一侧壁设有进风口,与所述第一侧壁相 对的第二侧壁设有出风口,所述机壳内沿风道方向依次间隔排布有湿帘、过滤层和第一风 机,其中,所述过滤层的面积为所述湿帘面积的1/5-2/3,所述第一风机在风道方向上与所 述过滤层对准;所述机壳内部还设有第二风机,所述第二风机在风道截面的方向上与所述 过滤层错开;所述第一风机与第二风机的风压比为2-5:1,风量比为1:4-10。
[0009] 所述过滤层、第一风机、第二风机可直接固定在机壳的内壁上,也可以通过其他方 式,例如通过设置固定于机壳上的隔板进行辅助固定。需要说明的是,当采用隔板辅助固定 时,隔板的设置方式需保证机壳内部在风道方向上是通透的,即隔板不会明显阻碍空气从 进风口向出风口方向的流动。
[0010] 在一种实施方式中,所述隔板为平行于机壳顶壁的平板,隔板相对的两端分别固 定在机壳的第三侧壁和第四侧壁上(所述第三侧壁与第四侧壁为机壳的与第一侧壁相邻 的两个相对侧壁)。这时隔板与第一侧壁和第二侧壁是保持一定距离的。过滤层和第一风 机固定在隔板的一侧,第二风机固定在隔板的另一侧,由此实现过滤层与第一风机在风道 方向上对准,同时第二风机在风道截面方向上与过滤层和第一风机错开。
[0011] 优选地,所述过滤层和第一风机固定在隔板的上方,第二风机固定在隔板的下方。
[0012] 更优选地,所述过滤层的周缘与所述隔板、机壳的第三侧壁、第四侧壁和顶壁之间 密封连接。这样的设计使得在第一风机提供的负压作用下,空气流经过滤层而起到有效的 空气净化作用,避免由于过滤层存在阻力,部分空气通过过滤层与隔板或机壳顶壁之间的 缝隙而流出出风口,导致降低空气净化效果。
[0013] 在另一种实施方式中,所述隔板断面为U形且两端固定在机壳的顶壁上。同样,这 时隔板与第一侧壁和第二侧壁保持一定距离。
[0014] 优选地,过滤层和第一风机固定在隔板与机壳顶壁形成的空间内,第二风机固定 在隔板的外部,更优选固定在隔板的下方。由此实现过滤层与第一风机在风道方向上对准, 同时第二风机在风道截面方向上与过滤层和第一风机错开。
[0015] 优选地,所述过滤层的周缘与隔板及机壳的顶壁之间密封连接,从而保证空气流 经过滤层而起到有效的空气净化作用。
[0016] 根据所述两种实施方式的示例,本领域技术人员可以采用其他类似方式安排隔板 的位置以及过滤层、第一风机与第二风机的位置,在此不进行一一描述。
[0017] 在本实用新型一种优选实施方式中,所述过滤层和第一风机位于所述机壳的上部 1/5-1/3处,且所述出风口位于所述机壳的第二侧壁的上部1/5-1/3处。采用这样的设计, 有利于流经过滤层的洁净空气顺利排出出风口,且排出的风量更集中。同时,出风口设置于 第二侧壁的上部,更方便实际应用。
[0018] 优选地,所述第一风机为离心风机,更优选为超静音离心风机。该类风机通常风压 较大,可满足本实用新型对第一风机的风压要求,同时运行时的产生较低的噪音。
[0019] 优选地,所述第二风机为离心风机或轴流风机,优选为大风量离心风机,以满足对 第二风机的风量要求。
[0020] 优选地,所述第一风机与所述第二风机的风压比为3-4:1,所述第一风机与所述第 二风机的风量比为1:6-8。发明人经反复试验发现,采用上述更优选的风压和风量比时,湿 帘冷风机的整体降温和净化效果更佳。
[0021] 优选地,所述过滤层的面积为所述湿帘面积的1/5-1/2,更优选为2/5-1/3。经反 复试验发现,采用这样的设计,能够使空气的净化效果和降温效果达到较好的平衡。
[0022] 所述过滤层可以采用常规的用于净化空气的过滤材料。
[0023] 优选地,所述过滤层为高效空气过滤层。高效空气过滤层能够有效过滤空气中的 PM2. 5颗粒,提高空气净化效果。
[0024] 更优选地,所述过滤层还包括活性炭层,用于除去空气中的异味和挥发性有机气 体,例如甲醛。
[0025] 当所述过滤层包含高效空气过滤层和活性炭层时,所述高效空气过滤层与活性炭 层可以是紧密接触的一体结构,也可以是间隔排布的。
[0026] 优选地,所述高效空气过滤层与所述活性炭层为紧密接触的一体结构,采用这样 的结构可降低空气流过时的阻力。
[0027] 更优选地,所述高效空气过滤层靠近第一风机,所述活性炭层位于所述高效空气 过滤层的远离第一风机的一侧。
[0028] 在一种实施方式中,所述湿帘可以设置为覆盖所述进风口,即湿帘与进风口之间 间隔很小,这样的设计可以使机壳的第一侧壁与第二侧壁之间距离缩短,从而节约机内空 间,减小湿帘冷风机的体积。
[0029] 在另一种实施方式中,所述湿帘也可以设置为与进风口间隔一段距离,在这种情 况下,优选湿帘基本占据风道的整个截面,以避免来自进风口的空气不流经湿帘而直接进 入机壳内部而导致湿帘的降温加湿功能降低。
[0030] 可采用本领域任何常规的水循环装置用于为湿帘提供喷淋水。优选地,所述水循 环系统包括水槽、水泵、管道、喷头和水位控制阀,所述水槽位于所述湿帘的下方,所述水泵 和水位控制阀位于水槽内,所述水泵与所述管道的一端连接,所述管道的另一端与位于所 述湿帘的上部的喷头连接。通过所述水循环装置,水槽中的水源源不断地泵至湿帘上方并 喷淋,使湿帘表面形成水膜。
[0031] 优选地,所述水循环系统还包括位于水槽内的水位控制阀,优选为浮球式水位控 制阀。
[0032] 本实用新型中,所述"风道方向
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