一种用于太阳能集热管的封口装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种封口装置，尤其涉及一种用于太阳能集热管的封口装置，属于太阳能利用技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，全玻璃真空太阳能集热管在使用和发展过程中口径越来越大，大口径真空管蓄水量大，保温性好，采集光照面积大，热效率高，可实现全玻璃真空管无水箱太阳能热水器，适合于太阳能热水器与建筑一体化设计要求，随着太阳能集热管口径的增大，大口径太阳真空集热管的开口端密封问题却难以解决，从而阻碍了大口径真空管推广和使用，为了解决这种问题，现有先将金属法兰头放置在玻璃真空管内，然后真空管端口烧结，将法兰头的螺纹部分伸出真空管，外部法兰片通过法兰头表面的螺纹与法兰头固定，然后金属密封盖通过法兰头表面的螺纹固定在真空管的端口，首先，法兰片及密封盖安装过程由于都是通过法兰头的螺纹连接，在组装过程中，容易导致密封性不好出现漏水现象，对此进行维修需逐一进行拆卸费时费力，不方便维护；其次，因法兰头、法兰片及密封盖皆采用金属，不但造价高，而且导热性能好，容易散热，集热管内的保温效果差，会导致大口径真空管热量的流失；最后因金属法兰头放置在真空管内容易碰伤真空管内壁，而拆卸过程中法兰头会因操作不当滑入真空管的封闭端出现爆炸，存在一定安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种保温效果好的用于太阳能集热管的封口装置，其解决了现有的采用金属管件与橡胶圈配合密封热量流失大，长期使用密封效果不好的问题。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种用于太阳能集热管的封口装置，包括集热管及用于封装集热管开口端的封盖，所述集热管包括外管和内管，所述外管与内管在开口处密封，所述集热管开口端的外表面上设有外螺纹，所述封盖上设有进水管和出水管，对应所述进水管和出水管下方的封盖内分别设有进水孔与出水孔，所述封盖包括外盖和内塞，所述外盖的内侧设有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述内塞与集热管开口端的内径相配合。封盖采用保温材料，要求耐高温达300度以上，以适应集热管空晒时200度以上的温度，而且具有一定可塑性，且机械强度高。
[0005]进一步的，所述外盖的外侧还设有与外盖相配合的金属防护层。保温材料的封盖可以防止热量流失，但是在高温状态下受外力存在变形可能性，设置金属防护层对封盖进一步的保护，可以延长封盖的使用寿命，避免封盖受外力影响出现变形，保证封盖的密封效果O
[0006]进一步的，所述外螺纹设置在所述外管与内管烧结形成的密封体上。所述外管与内管在开口处烧结形成密封体，所述密封体的外径小于或等于集热管外管的外径，外螺纹设置在密封体上，相应的封盖的尺寸小，用料少，成本低，且整体外形美观。
[0007]进一步的，所述外螺纹设置在所述外管的外表面上。外管与内管在开口处直接密封，外螺纹可以直接设置在外管的表面，由于外管和内管之间真空设计可有效隔热，通过螺纹连接的封盖受集热管内部的热量影响小，封盖不会因高温变形，外盖外侧的金属防护层在此可以选择不使用。
[0008]进一步的，在所述外盖与内塞之间还设有与所述集热管的开口端相配合的硅胶环。进一步保证封盖良好的密封效果。
[0009]进一步的，所述金属防护层为铝合金材质。在保护封盖不变形的前提下，保证封盖的重量轻，方便安装和维护。
[0010]进一步的，所述封盖采用特种工程塑料。所述特种工程塑料可以为聚苯硫醚(PPS)或聚酰亚胺(PI)。具有优异的热稳定性、耐磨性、抗蠕变性、机械性能好。
[0011]本实用新型的有益效果是:大口径真空集热管开口端的表面设置了螺纹，封盖通过螺纹对集热管的开口端进行密封，不但结构简单，长期密封效果好，操作方便，成本低，而且不会因集热管受损出现爆炸现象，保证安装、维护及使用的安全性，此外，封盖的内塞与集热管的内径相配合，避免水流向集热管开口端即内管与外管密封处，将集热管内的水与封盖隔离，减少热量的流失，保温效果好，封盖采用特种工程塑料保温效果好，避免了现有采用金属件热量流失的现象，此外在封盖上还设置金属防护层，由于金属防护层设置在外盖的外层，不但防止封盖在高温状态下受外力变形，进一步保证封盖的密封效果，此外金属防护层不会接触到集热管内水，避免集热管热量的流失，保证集热管的保温效果。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型实施例2的结构示意图；
[0014]图3为本实用新型封盖的结构示意图；
[0015]图中，1、集热管；2、封盖；3、外管；4、内管；5、外螺纹；6、进水孔；7、出水孔；8、夕卜盖；9、内塞；10、内螺纹；11、金属防护层；12、密封体；13、硅胶环；14、进水管；15、出水管。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0017]实施例1
[0018]如图1和图3所示，一种用于太阳能集热管的封口装置，包括集热管I及用于封装集热管开口端的封盖2，所述集热管包括外管3和内管4，所述外管3与内管在4开口处密封，所述集热管开口端的外表面上设有外螺纹5，所述封盖2上设有进水管14和出水管15，对应所述进水管和出水管下方的封盖内分别设有进水孔6与出水孔7，所述封盖2包括外盖8和内塞9，所述外盖8的内侧设有与所述外螺纹相配合的内螺纹10，所述内塞9与集热管开口端的内径相配合，所述封盖2采用保温材料，所述进水管、出水管方便与相邻排列的其它集热管的封盖上的出水管和进水管连接。
[0019]所述外盖8的外侧还设有与外盖相配合的金属防护层11。保温材料的封盖可以防止热量流失，但是在高温状态下受外力存在变形可能性，设置金属防护层对封盖进一步的保护，可以延长封盖的使用寿命，避免封盖受外力影响出现变形，保证封盖的密封效果。进水管和出水管穿过金属防护层与外盖固定连接。
[0020]所述外螺纹5设置在所述外管与内管烧结形成的密封体12上。所述外管与内管在开口处烧结形成密封体，所述密封体的外径小于或等于集热管外管的外径，外螺纹设置在密封体上，相应的封盖的尺寸小，用料少，成本低，且整体外形美观。
[0021]在所述外盖8与内塞9之间还设有与所述集热管的开口端相配合的硅胶环13。进一步保证封盖良好的密封效果。
[0022]所述金属防护层11为铝合金材质。在保护封盖不变形的前提下，保证封盖的重量轻，方便安装和维护。
[0023]所述封盖2采用特种工程塑料。所述特种工程塑料可以为聚苯硫醚(PPS)或聚酰亚胺(PD。具有优异的热稳定性、耐磨性、抗蠕变性、机械性能好。实施例2
[0024]如图2所示，所述外螺纹5设置在所述外管3的外表面上。外管3与内管4在开口处直接密封，外螺纹5直接设置在外管的表面，内管与外管之间为真空，由于外管和内管之间的真空设计可有效隔热，通过螺纹连接的封盖受集热管内部的热量影响小，封盖不会因高温变形，外盖外侧的金属防护层在此可以选择不使用。为了方便集热管之间连接，建议封盖的外径尺寸要小于或等于集热管的外径，其它结构与实施例1中相同，在此不再多述。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于太阳能集热管的封口装置，其特征在于，包括集热管及用于封装集热管开口端的封盖，所述集热管包括外管和内管，所述外管与内管在开口处密封，所述集热管开口端的外表面上设有外螺纹，所述封盖上设有进水管和出水管，对应所述进水管和出水管下方的封盖内分别设有进水孔与出水孔，所述封盖包括外盖和内塞，所述外盖的内侧设有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述内塞与集热管开口端的内径相配合。
2.根据权利要求1所述的用于太阳能集热管的封口装置，其特征在于，所述外盖的外侧还设有与外盖相配合的金属防护层。
3.根据权利要求1或2所述的用于太阳能集热管的封口装置，其特征在于，所述外螺纹设置在所述外管与内管烧结形成的密封体上。
4.根据权利要求1或2所述的用于太阳能集热管的封口装置，其特征在于，所述外螺纹设置在所述外管的外表面上。
5.根据权利要求1所述的用于太阳能集热管的封口装置，其特征在于，在所述外盖与内塞之间还设有与所述集热管的开口端相配合的硅胶环。
6.根据权利要求1所述的用于太阳能集热管的封口装置，其特征在于，所述封盖采用特种工程塑料。
7.根据权利要求6所述的用于太阳能集热管的封口装置，其特征在于，所述特种工程塑料可以为聚苯硫醚(PPS)或聚酰亚胺(PI)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于太阳能集热管的封口装置，包括集热管及用于封装集热管开口端的封盖，所述集热管包括外管和内管，所述外管与内管在开口处密封，所述集热管开口端的外表面上设有外螺纹，所述封盖上设有进水管和出水管，对应所述进水管和出水管下方的封盖内分别设有进水孔与出水孔，所述封盖包括外盖和内塞，所述外盖的内侧设有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述内塞与集热管开口端的内径相配合。所述封盖采用保温材料。本实用新型不但结构简单，长期密封效果好，操作方便，成本低，而且不会因集热管受损出现爆炸现象，保证安装、维护及使用的安全性。
【IPC分类】F24J2-46, F24J2-51
【公开号】CN204329369
【申请号】CN201420778720
【发明人】董德全, 王凯
【申请人】烟台融窗太阳能热水器有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月11日