水箱组件及具有其的热水器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生活电器领域，尤其是涉及一种水箱组件及具有其的热水器。
【背景技术】
[0002]现有热水器的搪瓷水箱上设置有用于涂搪瓷粉的工艺孔，在搪瓷烧结后，通常会用压板压紧密封盘，密封盘再压紧密封圈，在压板和法兰之间通过螺栓和螺母锁紧以密封此工艺孔。然而，由于螺母的压紧力不是通过压板直接压紧密封圈，容易使密封圈压不紧，造成搪瓷水箱漏水。另外，由于和水接触，密封盘一般采用不锈钢材质，不锈钢材质的密封盘与搪瓷内胆的内表面之间存在电位差，因此密封盘上容易聚积水垢，甚至堵塞出水管，同时也会加大镁棒的消耗。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0004]为此，本实用新型提出一种水箱组件，所述水箱组件具有改进的密封盘结构，能够至少在一定程度上提高密封圈的密封性，同时还可以防止水垢积聚在密封盘上，减少镁棒的消耗。
[0005]本实用新型还提出了一种具有水箱组件的热水器。
[0006]根据本实用新型实施例的水箱组件，包括:搪瓷水箱，所述搪瓷水箱具有工艺孔；法兰，所述法兰固定在所述搪瓷水箱的外周壁上且位于所述工艺孔的外围；密封圈，所述密封圈设在所述工艺孔内；密封盘，所述密封盘包括本体和设在所述本体上的凸起部，所述本体通过紧固件固定在所述法兰上，所述凸起部穿过所述密封圈伸入到所述搪瓷水箱内，所述凸起部的外周壁与所述密封圈的内壁接触以将所述密封圈压紧在所述工艺孔的内周壁上，其中所述凸起部的穿出所述密封圈的部分的表面为水接触面，所述水接触面被构造为绝缘面。
[0007]根据本实用新型实施例的水箱组件，由于密封盘具有凸起部，将密封盘紧固在法兰上时，凸起部的外周壁与密封圈的内壁接触以将密封圈压紧在工艺孔的内周壁上，可以实现采用密封盘直接压紧密封圈，从而提高密封圈的密封性。另外，由于将密封盘的水接触面构造为绝缘面，水接触面和搪瓷内胆之间无电位差，一方面可以防止水垢积聚在密封盘上，另一方面还可以减少镁棒的消耗。
[0008]根据本实用新型的一些实施例，所述紧固件包括螺栓和螺母，所述螺栓依次穿过所述法兰和所述本体，所述螺母与所述螺栓配合并压紧在所述本体上。
[0009]根据本实用新型的一些实施例，所述凸起部的横截面积在从外到内的方向上逐渐减小。
[0010]根据本实用新型的一些实施例，所述本体和所述凸起部为一体成型件。
[0011]根据本实用新型的一些实施例，所述凸起部由所述本体的一部分向内凹入而限定出。
[0012]根据本实用新型的一些实施例，所述水接触面为搪瓷面。
[0013]根据本实用新型的一些实施例，所述紧固件为多个。
[0014]根据本实用新型的一些实施例，所述多个紧固件绕所述本体的周向均匀间隔分布。
[0015]根据本实用新型实施例的热水器，包括上述的水箱组件。
[0016]根据本实用新型实施例的热水器，通过设有上述的水箱组件，可以在一定程度上防止搪瓷水箱漏水，同时还可防止水垢积聚在密封盘上，避免堵塞搪瓷水箱的出水管，减少镁棒的消耗。
【附图说明】
[0017]图1是根据本实用新型实施例的水箱组件的结构示意图；
[0018]图2是根据图1中的密封盘的俯视图；
[0019]图3是根据图2中密封盘A-A的剖视图。
[0020]附图标记:
[0021]水箱组件100 ;
[0022]搪瓷水箱I;工艺孔11;
[0023]法兰2 ；
[0024]密封圈3 ；
[0025]密封盘4 ；本体41 ;凸起部42 ;
[0026]紧固件5 ;螺母51 ；螺栓52。
【具体实施方式】
[0027]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0028]下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的水箱组件100，水箱组件100可以应用在热水器中以存储水。
[0029]如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的水箱组件100可以包括搪瓷水箱1、法兰2、密封圈3和密封盘4。
[0030]如图1所示，搪瓷水箱I上具有工艺孔11，通过该工艺孔11可以对水箱内部涂覆搪瓷粉以提高搪瓷水箱I的耐腐蚀性能。密封圈3可以设置在该工艺孔11内，以实现对该工艺孔11的密封。
[0031]法兰2固定在搪瓷水箱I的外周壁上且位于工艺孔11的外围，例如，可以将法兰2焊接在搪瓷水箱I的外周壁且位于工艺孔11的外围处。
[0032]如图1-图3所示，密封盘4可以包括本体41和设在本体41上的凸起部42。具体地，本体41通过紧固件5固定在法兰2上，例如，法兰2上可以设置有法兰安装孔，与法兰安装孔相应的本体41位置上也设置有本体安装孔，紧固件5可以同时穿过法兰安装孔和本体安装孔以实现将密封盘4固定在法兰2上。
[0033]另外，密封盘4的凸起部42穿过密封圈3伸入到搪瓷水箱I内，凸起部42的外周壁与密封圈3的内壁接触以将密封圈3压紧在工艺孔11的内周壁上，由此，密封圈3的外壁压紧在工艺孔11的内周壁上，密封圈3的内壁则抵靠密封盘4的凸起部42，从而便于密封工艺孔11，在一定程度上避免搪瓷水箱I漏水。
[0034]凸起部42的穿出密封圈3的部分的表面为水接触面。其中该水接触面可以被构造为绝缘面，例如可以在该水接触面上涂覆绝缘层，避免水接触面和搪瓷内胆的内表面之间存在电位差，一方面可以防止水垢积聚在密封盘4上，另一方面还可减少镁棒的消耗。
[0035]如图1所示，法兰2固定在工艺孔11的外围处，密封圈3则设置在工艺孔11内，密封盘4直接通过紧固件5固定在法兰2上，此种安装方式简单牢靠。此时，密封盘4的凸起部42穿过密封圈3伸入到搪瓷水箱I内，一方面可以利用密封盘4的凸起部42自身的重量将密封圈3压设在工艺孔11的内周壁上，另一方面密封盘4的本体41与法兰2之间的紧固件5连接可以将密封圈3压紧在工艺孔11的内周壁上，同时也使密封盘4和密封圈3之间实现密封，从而在很大程度上提高密封圈3的密封性，避免搪瓷水箱I漏水。此外，将图1中示出的凸起部42的穿出密封圈3的水接触面构造为绝缘面可以在一定程度上避免水接触面和搪瓷内胆之间存在电位差，从而防止水垢积聚在密封盘4上，同时减少镁棒的消耗。
[0036]可以理解的是，由于工艺孔11的密封处长期与水接触，为了防止密封处因腐蚀而导致搪瓷水箱I漏水，可以对法兰2、紧固件5和密封盘4的本体41等结构进一步做防腐蚀处理。
[0037]根据本实用新型实施例的水箱组件100，由于密封盘4具有凸起部42，将密封盘4紧固在法兰2上时，凸起部42的外周壁与密封圈3的内壁接触以将密封圈3压紧在工艺孔11的内周壁上，可以实现采用密封盘4直接压紧密封圈3，从而提高密封圈3的密封性。另夕卜，由于将密封盘4的水接触面构造为绝缘面，水接触面和搪瓷内胆之间无电位差，一方面可以防止水垢积聚在密封盘4上，另一方面还可以减少镁棒的消耗。
[0038]在本实用新型的一个实施例中，紧固件5包括螺栓52和螺母51，螺栓52依次穿过法兰2和本体41，螺母51与螺栓52配合并压紧在本体41上。例如，法兰2和本体41的相应位置分别设置有法兰安装孔和本体安装孔，螺栓52依次穿过法兰安装孔和本体安装孔与螺母51锁紧以紧固法兰2和本体41，从而使密封盘4直接压紧密封圈3以提高密封圈3的密封性。当然本实用新型不限于此，紧固件5也可以是其它紧