一种板材干燥设备出板自动切层控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及板材干燥设备技术领域，尤其涉及一种板材干燥设备出板自动切层控制装置。
【背景技术】
[0002]现代自动化板材生产车间中，对板材进行干燥处理是不可或缺的一道生产环节。传统的板材干燥机有12层，在出口处对应的出板层也一共有12层，各层为循环出板，循环顺序为:1-3-5-7-9-11-12-10-8-6-4-2-1，当某层无板时将自动跳过，检测出板完成为脱开出口传感器延时，现存在如下几种情况:传感器损坏或误感应，导致传感器处于常亮状态；出板电动机主传动链条脱落，导致板材无法正常输出；出口止挡器出现故障未落下，导致板材无法输出，以上三种情况均会对下层的板材输送造成影响，轻则导致乱板或破板，严重时将导致堵板现象，严重影响到产品的生产效率以及良率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型实施例提供一种板材干燥设备出板自动切层控制装置，以实现板材类产品在干燥机输出环节中生产效率以及良率的提升。
[0004]为了达到上述技术目的，本实用新型实施例提供了一种板材干燥设备出板自动切层控制装置，所述板材干燥设备出板自动切层控制装置包括:
[0005]PLC (Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器)控制器、电动机、止挡器、传感器、指示灯、警报器，
[0006]其中，
[0007]所述PLC控制器位于板材干燥设备控制室；
[0008]所述电动机与所述PLC控制器电连接；
[0009]所述止挡器与所述PLC控制器电连接；
[0010]所述传感器与所述PLC控制器电连接；
[0011]所述指示灯与所述PLC控制器电连接；
[0012]所述警报器与所述PLC控制器电连接。
[0013]上述技术方案具有如下有益效果:因为采用PLC控制器，当监测到电动机运行、止挡器落下和传感器亮三个条件同时满足的一定时间后自动切断本层输送，并切换至下层输送，同时警报器和操作台指示灯亮的设计，避免了当出现传感器损坏至常亮、电动机主传动链条脱落至当层板材无法输出、止挡器故障未落下至当层板材无法输出三种情况时导致的乱板、破板，甚至堵板的现象，实现了产品生产效率以及良率的提升。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本实用新型实施例一种板材干燥设备出板自动切层控制装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]本实用新型实施例提供一种板材干燥设备出板自动切层控制装置，以实现板材类产品在干燥机输出环节中生产效率以及良率的提升。
[0018]如图1所示，为本实用新型实施例一种板材干燥设备出板自动切层控制装置的结构示意图；
[0019]所述板材干燥设备出板自动切层控制装置包括:
[0020]PLC控制器10、电动机11、止挡器12、传感器13、指示灯14、警报器15。
[0021]其中，
[0022]所述PLC控制器10位于板材干燥设备控制室；
[0023]所述电动机11与所述PLC控制器10电连接；
[0024]所述止挡器12与所述PLC控制器10电连接；
[0025]所述传感器13与所述PLC控制器10电连接；
[0026]所述指示灯14与所述PLC控制器10电连接；
[0027]所述警报器15与所述PLC控制器10电连接。
[0028]作为优化方案，所述板材干燥设备的干燥输出层数共有12层，各层为循环出板，所述PLC控制器10共有I个、所述电动机11共有12个、所述止挡器12共有12个、所述传感器13共有12个、所述指示灯14共有12个、所述警报器15共有I个，且所述12个电动机11、所述12个止挡器12、所述12个传感器13和所述12个指示灯14分别与所述12层板材干燥设备的干燥输出层数一一对应。
[0029]作为优化方案，当所述PLC控制器10监测到所述电动机11、所述止挡器12和所述传感器13同时运行10秒时自动切断本层输送，切换至其它层进行正常出板，并控制所述指示灯14亮和所述警报器15报警。
[0030]作为优化方案，所述传感器13为光电传感器。
[0031]上述技术方案具有如下有益效果:因为采用PLC控制器，当监测到电动机运行、止挡器落下和传感器亮三个条件同时满足的一定时间后自动切断本层输送，并切换至下层输送，同时警报器和操作台指示灯亮的设计，避免了当出现传感器损坏至常亮、电动机主传动链条脱落至当层板材无法输出、止挡器故障未落下至当层板材无法输出三种情况时导致的乱板、破板，甚至堵板的现象，实现了产品生产效率以及良率的提升。
[0032]本实施例提供一种板材干燥设备出板自动切层控制装置的运行机理说明如下:
[0033]在板材类产品的干燥生产环节中，板材类产品依次通过干燥机12个干燥层完成干燥工序后会进行对应的12层循环出板的操作，板材出板输送时间正常为5秒钟，当PLC控制器监测到电动机、止挡器和传感器同时工作达到10秒钟时，PLC控制判定此层出板出现故障，随即发出控制信号自动切断本层输送，并切换至下层输送，同时控制警报器报警和时间过长层的指示灯亮起，避免了因出口处某一层出现故障而导