烘干室的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烘干技术领域，特别是涉及烘干室。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的不断提高，人们常常将蔬菜、瓜果晒干或风干后再进行食用，以提高食用口味，并且，晒干或风干后的蔬菜、瓜果可较长时间存放。
[0003]传统的方法是采用太阳直晒或者自然风干的方法对蔬菜、瓜果等进行脱水干燥，但是，这个方法往往需要配合天气状况，难以保证一次性可以将所有待干燥的蔬菜、瓜果等进行晒干或者风干处理，其效率低下且可靠性低。
[0004]目前，市场上出现了采用人工干预的方式即在烘干室内烘干蔬菜、瓜果，但是，其烘干时间控制粗糙，无法保证正确的烘干时间。并且，在大批量地烘干蔬菜、瓜果时，烘干不均匀，影响蔬菜、瓜果的营养成份，导致食用口感下降。
【实用新型内容】
[0005]基于此，有必要针对如何快速烘干待烘干物料、如何均匀地烘干待烘干物料、如何引导热风均匀流向待烘干物料等的问题，提供一种烘干室。本实用新型的其它技术方案还解决了如下技术问题:如何保持热管出口的气压稳定、如何因地制宜设置料仓形状、如何控制热风流量大小等。
[0006]—种烘干室，包括:料仓，所述料仓开设有入风口和排风口，所述料仓内设置有至少一储料区，每一所述储料区设置一置料件；热风转换器，所述热风转换器设置于所述料仓内并用于通过所述入风口连通外部高压蒸汽管道，将高压蒸汽转换为热风；调风阀门，所述调风阀门包括调风入口和至少二调风出口，所述调风入口与所述热风转换器的出气口连通；至少二导热管，所述储料区的两侧设置于两所述导热管之间，每一所述导热管开设有若干热管出口，每一所述储料区连通至少一所述热管出口，每一所述导热管对应连通至少一所述调风出口 ；若干导风件，所述储料区与所述导热管之间设置至少一所述导风件，每一所述导风件连通至少一所述热管出口。
[0007]在其中一个实施例中，所述料仓还开设有若干送料门，每一所述送料门对应一所述储料区，用于将所述置料件送入所述储料区。
[0008]在其中一个实施例中，每一所述送料门对应设置有一密封所述送料门的送料盖板。
[0009]在其中一个实施例中，所述料仓为中空的长方体。
[0010]在其中一个实施例中，所述料仓的长度为所述料仓的宽度的5倍。
[0011 ] 在其中一个实施例中，所述入风口和排风口分别开设于垂直所述料仓长度方向的两侧壁。
[0012]在其中一个实施例中，所述调风阀门还包括一入口阀和至少二出口阀，所述入口阀与所述调风入口匹配，每一所述出口阀与一所述调风出口匹配。
[0013]在其中一个实施例中，每一所述储料区设置有湿度传感器和温度传感器，所述湿度传感器和所述温度传感器分别用于检测每一所述储料区的湿度值和温度值。
[0014]在其中一个实施例中，所述调风阀门包括二所述调风出口和二所述出口阀，所述烘干室包括二导热管，每一导热管与一对应的调风出口连通，每一出口阀与一对应的调风出口匹配。
[0015]在其中一个实施例中，所述入风口与所述排风口相对设置。
[0016]上述烘干室，通过设置调风阀门、导热管及导风件，引导热风均匀流向待烘干物料，实现了快速、均匀地烘干待烘干物料。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一实施例烘干室的结构示意图；
[0018]图2为图1所示调风阀门的结构示意图；
[0019]图3为图1所示导热管的部分结构示意图；
[0020]图4为本实用新型另一实施例的结构示意图；
[0021]图5为图1所示置料件与导风件的连接结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]请参阅图1，其为本实用新型一实施例烘干室的结构示意图。
[0024]烘干室10包括:料仓100、置料件110、热风转换器120、调风阀门130、导热管140和导风件150。置料件110、热风转换器120、调风阀门130、导热管140和导风件150设置在料仓100内。
[0025]例如，料仓100为中空的长方体。料仓100开设有入风口 101和排风口 102。例如，入风口 101与排风口 102相向设置；又如，入风口 101与排风口 102相对设置。料仓100内设置有至少一个储料区103。例如，每一储料区103设置一置料件110。需要说明的是，储料区103的数量可以根据实际生产需求设置。例如，当常年需要大批量的烘干时，储料区103的数量就需要设置多个。又如，当只是小户型烘干作业时，则储料区103的数量在两到三个即可。这样，可以在满足生产的同时，节省设置料仓100的物料资源。
[0026]例如，所述入风口的高压蒸汽中的热空气顺序经所述热风转换器、所述调风阀门、所述导热管、所述导风件到达所述储料区，通过排风口或直通口排出。通过所述调风阀门控制风速，使得所述储料区的置料件上的待烘干物料被热风吹干。
[0027]例如，料仓100为U型料仓，U型料仓两端分别开设有入风口和排风口。U型料仓中部设置有连通阀。连通阀与入风口之间的区域设置至少一个储料区103。连通阀与排风口之间的区域设置至少一个储料区103。采用U型料仓，可以使得烘干室10不仅限于地形的限制。例如，当用户的建设用地成长条形时，料仓100可建设成长方体。又如，当用户的建设用地成块状时，料仓100可设成U型。
[0028]例如，U型料仓还开设有一直通口及密封直通口的直通盖板，直通口开设于连通阀与入风口之间区域的U型料仓的侧壁。也就是说，通过该直通口，可以将U型料仓转变成方形料仓。在使用过程，热风从入风口进入，从直通口流出。这样，在小批量烘干时，通过该连通阀截断入风口与排风口的连通，从而可以只用连通阀与入风口之间的区域进行烘干作业，节省资源。
[0029]又如，类似的，料仓100为C型料仓，C型料仓两端分别开设有入风口和排风口。
[0030]为了便于用户放置待烘干物料，例如，请再次参阅图1，烘干室10包括至少一个置料件110。例如，一个置料件110对应设置于一个储料区103。又如，每一储料区103设置一置料件110。置料件110用于放置待烘干物料，并且，利用置料件110将待烘干物料置于储料区103，以便烘干该待烘干物料；例如，通过置料件110将待烘干物料放置于储料区103。
[0031]例如，热风转换器120设置于U型料仓100内并通过入风口 101连通外部高压蒸汽管道，热风转换器120用于将高压蒸汽转换为热风，冷凝的水分从热风转换器的排水管道排出。其中，热风转换器120采用现有技术实现即可，不是本实用新型所要求保护的范围，本实用新型在此仅采用该热风转换器并限定其位置和连接关系；本领域技术人员熟知热风转换器120的结构原理，本实用新型旨在保护烘干室对待烘干物料的烘干作用，故在此不再赘述热风转换器120的结构原理。
[0032]为了分流引导热风，请参阅图2，其为图1所示调风阀门的结构示意图，例如，调风阀门130包括调风入口 131和至少二个调风出口 132。本实施例中，调风出口 132包括调第一调风出口 132a和第二调风出口 132b。例如，调风入口 131与热风转换器120的出气口连通。这样，在调风阀门130的作用下，热风由一股热风分流成二股热风，从而实现分流引导热风的效果，便于用户进行后续的烘干操作。
[0033]为了引导热风分流至各个导热管140，例如，请一并参阅图1和图2，烘干设备10包括至少二条导热管140，例如，每一导热管140对应连通每一调风出口 132。导热管140设置于储料区103的两侧，可以理解，由于导热管140至少有二条，储料区103的两侧设置有导热管140，每一侧包括至少一条导热管140。例如，二条导热管140包括第一导热管(图未不)和第二导热管(图未不)。第一导热管与第一调风出口 132a连通，第二导热管与第二调风出口 132b连通。这样，从热风转换器120流出的热风由二个调风出口 132分流，分别进入与第一调风出口 132a和第二调风出口 132b连接的二条导热管140，从而达到引导分流热风的作用。
[0034]为了更加全面地进行物料的烘干处理，请再次参阅图1，例如，导热管140设置于储料区103的两侧，每一导热管140开设有若干热管出口 141，若干热管出口 141朝向储料区103。例如，每一储料区103对应三