一种碳晶加热板及碳晶加热墙的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及碳晶加热板技术领域，具体而言，涉及一种碳晶加热板及碳晶加热墙。
【背景技术】
[0002]碳晶电热板又称碳晶加热板，是以碳素晶体发热板为核心部件而开发出的一种新型的供热产品。碳晶电热板的制热原理:在电场作用下，碳原子之间产生剧烈的摩擦与撞击，产生的热量以远红外辐射和对流的形式对外传递，其电能与热能的转换率高达98%以上。碳晶电热板充分利用了碳晶板优异的平面制热特性，采暖时整个平面同步升温，连续供暖，热平衡效果好。克服了传统采暖产品制热不连续、热平衡效果差的弊端。碳晶加热板具有电能与热能的转换率高的特点，使用成本仅为普通电采暖的一半左右。碳晶加热板通常包括碳晶加热板本体和边框。
[0003]现有的碳晶加热板拼接安装后，碳晶加热板之间有较大间隙。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种碳晶加热板及碳晶加热墙，以改善上述的问题。
[0005]本实用新型是这样实现的:
[0006]一种碳晶加热板，包括碳晶加热板本体和边框，所述边框包括框条和连接框条的转角连接件，所述框条的端部和转角连接件的端部分别对应设置有固定孔和能够嵌设在所述固定孔内的凸块；所述转角连接件的两端分别设置有两个连接板，两个所述连接板分别与所述框条的相对的两个侧壁相贴，相互对应的两个所述连接板中的至少一个与所述框条通过固定件固定。
[0007]如果将框条看作矩形柱体，则框条靠近碳晶加热板本体的侧壁为内侧壁，与内侧壁相对的侧壁为外侧壁，其余两个侧壁为左侧壁和右侧壁。通常框条的内侧壁设置有用于嵌设碳晶加热板本体的边缘的安装槽。
[0008]现有的碳晶加热板的转角连接件设置了三个连接板，而且三个连接板连接围成“U”形，以框条竖向设置且安装槽位于前方为例，这三个连接板分别与在框条的左侧壁、右侧壁和后侧壁相贴，其中与后侧壁相贴的连接板造成了碳晶加热板之间拼接后的间隙较大。本实用新型的碳晶加热板只设置了两个连接板，取消了与框条的后侧壁相贴的连接板，安装后的框条后侧壁与转角连接件的远离碳晶加热板本体的一侧齐平，碳晶加热板拼接后几乎不会产生间隙。
[0009]其中，连接板和框条之间可以是固定连接也可以是可拆卸连接。两个连接板结合凸块和固定孔可以达到现有的固定强度，而且拆卸、安装简单。
[0010]可以将凸块设置在转角连接件上，同时将固定孔设置在框条上；或者，将凸块设置在框条上，同时将固定孔设置在转角连接件上。
[0011]作为碳晶加热板的一种优选方案，所述转角连接件包括两个安装面，所述安装面与所述框条的端面对接，所述凸块与所述安装面固定连接或者一体成型。
[0012]转角连接件用于连接相邻的两个框条，而相邻的框条是相互垂直的，为了便于与相邻两个框条对接，在转角连接件上设置了两个安装面。框条的端面与转角连接件的安装面对接时，对接是指框条的端面与转角连接件的安装面贴合，凸块嵌设在固定孔内。
[0013]进一步优选，所述安装面上设置有两个凸块，所述框条的端部设置有用于分别嵌设两个所述凸块的两个固定孔。
[0014]凸块和固定孔的数量为两个时，连接后更牢固，虽然凸块和固定孔的数量也可以是三个以及上，但是凸块和固定孔的数量过多会造成结构过于复杂，增加加工难度，而且安装也不方便。
[0015]进一步优选，所述固定孔为通孔，所述固定孔沿框条的长度方向贯穿框条的两个端面。
[0016]上述优选方案中，固定孔位于框条上，并且固定孔为通孔，一方面是可以减少框条的重量，另一方面是便于加工。
[0017]作为碳晶加热板的另一种优选方案，所述转角连接件包括两个安装面，所述安装面与框条的端面对接，所述凸块与所述框条的端面固定连接或者一体成型。
[0018]该优选方案与以上方案的区别在于凸块设置在框条的端部，而固定孔设置在转角连接件上。该优选方案中，固定孔设置在转角连接件上，进一步优选，所述固定孔为由框条的端面凹陷形成的盲孔。
[0019]转角连接件用于连接相邻的两个框条，而相邻的框条是相互垂直的，为了便于与相邻两个框条对接设置了两个安装面。框条的端面与转角连接件的安装面对接时，凸块嵌设在固定孔内。凸块和固定限定了相邻的两个框条的角度。
[0020]进一步优选，所述框条的端部设置有两个凸块，所述转角连接件的端部设置有用于分别嵌设两个所述凸块的两个固定孔。
[0021]进一步优选，所述框条和所述连接板通过销钉或者铆钉或者自攻螺丝固定。
[0022]凸块和固定孔初步固定了框条和转角连接件，连接板进一步将框条和转角连接件锁定在一起。
[0023]进一步优选，所述连接板的靠近碳晶加热板的一侧设置有用于对框条进行限位的卷边。
[0024]卷边设置在连接板的靠近碳晶加热板的一侧，两个连接板分别与框条的左侧壁和右侧壁相贴，而且卷边与框条的内侧壁的边缘相贴。
[0025]进一步优选，所述凸块为方形柱状，所述固定孔为方孔；或者所述凸块为圆柱状，所述固定孔为圆孔。
[0026]所述的方形包括正方形和长方形。所述的方形是指凸块的截面形状。需要说明的是凸块的截面形状并不是只可以有这两种，也可以是其他形状，例如，还可以是三角形或者多边形等。
[0027]本实用新型还提供了一种碳晶加热墙，包括铺设在墙面上的多个碳晶加热板，所述碳晶加热板采用上述任一方案所述的碳晶加热板。
[0028]每个碳晶加热板均设置有与内部电加热材料连接的导线，将每根导线汇总后与电源线连接，当电源线与电源连通时，碳晶加热板将电能转化为热能，整个碳晶加热墙都是热源，可以给房间供暖。
[0029]本实用新型实现的有益效果:本实用新型的碳晶加热板取消了与框体的后侧壁相贴的连接板，只设置了两个连接板，碳晶加热板拼接后几乎不会产生间隙；转角连接件和框条之间设置有凸块和固定孔进行固定，安装和拆卸方便。
【附图说明】
[0030]图1示出了本实用新型的实施例1的碳晶加热板的主视图；
[0031]图2为图1的后视图；
[0032]图3为图1的的右视图；
[0033]图4示出了本实用新型的实施例1的框条与转角连接件的结构示意图；
[0034]图5图1的转角连接件的主视图；
[0035]图6为图5的右视图；
[0036]图7为图1的框条的端面结构；
[0037]图8示出了本实用新型的实施例2的转角连接件的右视图；
[0038]图9示出了本实用新型的实施例2的框条的端面结构示意图；
[0039]图10示出了本实用新型的实施例3的框条与转角连接件的结构示意图；
[0040]图11示出了本实用新型的实施例3的转角连接件的右视图；
[0041]图12示出了本实用新型的实施例3的框条的端面结构。
[0042]其中，图1?图12的附图标记为:
[0043]碳晶加热板本体100 ;第一框条200 ; 第一转角连接件300 ;
[0044]第二转角连接件400 ；第二框条500 ； 第三框条600 ；
[0045]第三转角连接件700 ；内侧壁201 ；外侧壁202 ；
[0046]左侧壁203 ；右侧壁204 ；安装槽205 ；
[0047]铆钉206 ；第一端面207 ； 第一固定孔208 ；
[0048]第一连接板301 ; 第二连接板302 ;第一安装面303 ;
[0049]第一凸块304 ；卷边305 ；安装孔306 ；
[0050]第二安装面401 ; 第二凸块402 ; 第二端面501 ;
[0051]第二固定孔502; 第三端面601; 第三凸块602 ;
[0052]第三安装面701; 第三固定孔702。
【具体实施方式】
[0053]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部