一种烘干窑的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烘干窑。
【背景技术】
[0002]目前使用最多的木材干燥手段是木材烘干技术，它是合理利用木材，使木材增值的重要技术措施，也是木制品生产不可缺少的首要工序。烘干处理好处是:提高木材和木制品使用的稳定性；提高木材和木制零件的强度，当木材含水率低于纤维和饱和点时，木材的强度将随着木材含水率的降低而提高；预防木材的贬质和腐朽，经过干燥的木材，可以保证木材制品的质量，改善木材的使用性能，延长使用年限，从而节约了木材。
[0003]目前使用的烘干设备大多是烘干窑，现有技术的烘干窑中的加热部分通常都会设置有较长的排烟管道，较长的排烟管道会造成能量的损失，影响烘干效率，而且现有技术中的木材放置架设计欠缺，木材放在放置架上容易出现烘干不均匀现象。
[0004]目前使用的烘干窑气流循环系统，通过风叶自由转动从而使烘干窑内的气流循环的过程，而这种气流循环容易造成烘干窑内的气体形成分层现象，使得窑内的砖坯烘干不均匀，从而使得窑内砖坯时常发生倒坯现象，这样就需要进行清坯，费工费时，导致工作效率低下。
[0005]目前使用的烘干窑在进板和出板都需要人工24小时监测，耗时耗力，常常因人为的监测失误以及监测不及时，导致烘干生产线被迫停机。
【实用新型内容】
[0006]针对上述【背景技术】存在的缺陷，本实用新型提供一种烘干窑。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:其包括窑体、气流循环系统、进板监测系统和出板监测系统；
[0008]窑体包括加热室、隔板、烘干室、通风口、木材放置架、排烟管和加热炉；加热炉设置在加热室中，加热炉的两侧设置有排烟管，隔板设置在加热室的上部，烘干室设置在隔板的上部，隔板上设置有数个通风口，烘干室内部设置有数层木材放置架，木材放置架上均匀设置有数个锥形小孔，锥形小孔中设置有小风扇；
[0009]气流循环系统包括微动风机、风管、喷嘴固定框和喷嘴，风管和喷嘴固定框固定在窑体上，风管上设有微动风机对气流进行一次加压，在风管出口处设有喷嘴对气流进行二次加压，喷嘴固定在喷嘴固定框上；
[0010]进板监测系统设置在窑体的入口端，进板监测系统包括进板监测传感器、序列存储器、比较器、继电器以及显示灯；
[0011]出板监测系统设置在窑体的出口端，出板监测系统包括挡板、升降气缸、计时器以及继电器。
[0012]进一步的，喷嘴有多个并且并排固定在喷嘴固定框上。
[0013]进一步的，喷嘴具有筒体，筒体内装有由多个螺旋导风板间隔布置构成的螺旋通道，螺旋通道两端装有呈锥形的聚能环。
[0014]优选的，聚能环由里侧的大环和外部的小环通过阻风条连接构成，且进风端聚能环位于筒体外，出风端聚能环位于筒体内。
[0015]本实用新型具有以下有益效果:本实用新型减少热量散失，提高烘干效率，而且采用独特的木材放置架，可以使木材烘干均匀，提高烘干质量；在风管上设有微动风机对气流进行一次加压，在风管出口处设有喷嘴对气流进行二次加压，而且喷嘴上设有螺旋通道，从而使得气体压力更充足涡流状地进入窑内，极易破坏窑内气体的分层现象，从而使得砖坯烘干更均匀防止倒坯现象的发生，省时省工，具有较高的实用价值；能够实现进板的监测操作，能够实现异常输送的报警操作，能够实现烘干窑的出板时间间隔的有效控制，能够有效避免后续工序发生堵板现象。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型的结构示意图。
[0018]图2为图1中沿A-A向剖视图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020]如图1、图2所示，本实用新型包括窑体1、气流循环系统、进板监测系统和出板监测系统；
[0021]窑体I包括加热室9、隔板2、烘干室3、通风口 4、木材放置架5、排烟管7、加热炉8 ;加热炉8设置在加热室9中，加热炉8的两侧设置有排烟管7，隔板2设置在加热室9的上部，烘干室3设置在隔板2的上部，隔板2上设置有数个通风口 4，烘干室3内部设置有数层木材放置架5，木材放置架5上均匀设置有数个锥形小孔6，锥形小孔6中设置有小风扇11，可以使木材充分烘干，提高烘干质量。
[0022]气流循环系统包括微动风机11、风管10、喷嘴固定框(图未示出)、喷嘴5(图未示出)，风管10和喷嘴固定框固定在窑体I的上方，在风管10上设有微动风机11对气流进行一次加压，在风管10出口处设有喷嘴对气流进行二次加压；喷嘴有多个并且并排固定在喷嘴固定框上。喷嘴5上设有螺旋通道。喷嘴具有筒体，筒体内装有由多个螺旋导风板间隔布置构成的螺旋通道，螺旋通道两端装有呈锥形的聚能环。聚能环由里侧的大环和外部的小环通过阻风条连接构成，且进风端聚能环位于筒体外，出风端聚能环位于筒体内。工作时，气流进入风管，在风管上设有微动风机对气流进行一次加压，在风管出口处设有喷嘴对气流进行二次加压，而且喷嘴上设有螺旋通道，从而使得气体压力更充足涡流状地进入窑内，极易破坏窑内气体的分层现象，气体进入烘干窑以絮(湍)流的形式在窑内流动，然后再次进入风管，从而达到气流循环。
[0023]进板监测系统设置在窑体I的入口端，进板监测系统包括进板监测传感器(图未示出)、序列存储器12、比较器13、继电器14以及显示灯15 ;进板监测传感器设置在窑体I的每层烘干入口端，序列存储器12存储有正确进板输送对应的预设比特序列，比较器13的输入端连接有进板监测传感器和正确序列存储器12，比较器13的输出端连接继电器的线圈，继电器设置在显示灯的连接电路中。具体操作中，监测传感器用于检测该层入口处是否有矿棉板输送，在一个输送周期内，烘干辊道入口端的传感器将监测结果输出相应的监测比特序列，比较器将比特序列与预设比特序列进行比较；当监测比特序列与预设比特序列不等时，比较器输出电信号触发继电器的常开触点闭合，显示灯开启。
[0024]出板监测系统设置在窑体I的出口端，出板监测系统包括挡板(图未示出)、升降气缸(图未示出)、计时器以及继电器18，挡板设置在窑体I的每层烘干出口端，升降气缸连接在挡板下方；计时器的输出端连接继电器的线圈，继电器18设置在升降气缸的电磁开关连接电路中。具体操作中，挡板用于限制板材输出的时间间隔；挡板的升起操作实现限制板材的输出操作，挡板的下降操作实现释放板材的输出操作；上述升降操作动力可通过升降气缸实现。上述升降气缸连接设置有电磁开关，电磁开关的连接电路中设置有继电器，相应的电路中可以包括有第一计时器16、第二计时器17，其中，第一计时器16用于记录限板材输送的时间，第二计时器17用于记录释放板材输送的时间；通过上述第一计时器16、第二计时器17之间的相互触发，以及继电器18的触电触发，实现电磁开关的切换以及挡板升降操作的切换。具体的，第一计时器开始计时，即记录限制输送时间；当第一计时器计时完成时触发继电器的触电动作，并实现驱动气缸的下降操作，以及板材的释放输出操作；当第一计时器计时完成时同时，触发第二计时器开始计时，即记录释放输送时间；当第二计时器及时完成时触发继电器的触电动作，并实现驱动气缸的上升操作，以及板材的限制输出操作。
[0025]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种烘干窑，其特征在于:包括窑体、气流循环系统、进板监测系统和出板监测系统； 窑体包括加热室、隔板、烘干室、通风口、木材放置架、排烟管和加热炉；加热炉设置在加热室中，加热炉的两侧设置有排烟管，隔板设置在加热室的上部，烘干室设置在隔板的上部，隔板上设置有数个通风口，烘干室内部设置有数层木材放置架，木材放置架上均匀设置有数个锥形小孔，锥形小孔中设置有小风扇； 气流循环系统包括微动风机、风管、喷嘴固定框和喷嘴，风管和喷嘴固定框固定在窑体上，风管上设有微动风机对气流进行一次加压，在风管出口处设有喷嘴对气流进行二次加压，喷嘴固定在喷嘴固定框上； 进板监测系统设置在窑体的入口端，进板监测系统包括进板监测传感器、序列存储器、比较器、继电器以及显示灯； 出板监测系统设置在窑体的出口端，出板监测系统包括挡板、升降气缸、计时器以及继电器。2.根据权利要求书I所述的烘干窑，其特征在于:喷嘴有多个并且并排固定在喷嘴固定框上。3.根据权利要求书I所述的烘干窑，其特征在于:喷嘴具有筒体，筒体内装有由多个螺旋导风板间隔布置构成的螺旋通道，螺旋通道两端装有呈锥形的聚能环。4.根据权利要求书3所述的烘干窑，其特征在于:聚能环由里侧的大环和外部的小环通过阻风条连接构成，且进风端聚能环位于筒体外，出风端聚能环位于筒体内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种烘干窑，其包括窑体、气流循环系统、进板监测系统和出板监测系统；窑体包括加热室、隔板、烘干室、通风口、木材放置架、排烟管和加热炉；加热炉设置在加热室中，加热炉的两侧设置有排烟管，隔板设置在加热室的上部，烘干室设置在隔板的上部，隔板上设置有数个通风口，烘干室内部设置有数层木材放置架。本实用新型减少热量散失，提高烘干效率，而且采用独特的木材放置架，可以使木材烘干均匀，提高烘干质量，能够实现烘干窑的出板时间间隔的有效控制，能够有效避免后续工序发生堵板现象。
【IPC分类】F26B9/06, F26B21/00
【公开号】CN204757562
【申请号】CN201520377088
【发明人】郑成锋
【申请人】广西鼎康科技股份有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月3日