一种真空干燥箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种真空干燥箱。
【背景技术】
[0002]真空干燥箱是实验室常用的实验仪器，它是利用真空栗进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快干燥的速度。但是不同的待干燥物料需要的温度会有所不同，且有些待干燥物料沸点较低，不需要太大的真空度。目前实验室使用的真空干燥箱只能设置同一个温度和真空度，不能满足不同物料同时干燥的要求，带来许多麻烦。
[0003]随着目前技术的发展，对真空干燥箱的改进有很多，如中国专利CN201320881942公开了一种多腔室分取式真空干燥箱，每个腔室均是独立的，可满足对不同物料的干燥要求，但是不能满足有些物料只需惰气干燥的要求；中国专利CN201310331299公开了一种带有微型电脑的真空干燥箱，能调节真空度，加热时间短，控温精度高，但是它不能对多种物料同时干燥。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种能同时满足多种物料干燥要求的真空干燥箱。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型提供了一种真空干燥箱，包括箱体、抽气装置和加热管；箱体内部设有多个干燥分腔室；每个干燥分腔室内均设有温度传感器、压力传感器和加热管；每个干燥分腔室分别通过对应的抽气管道与抽气装置相连；真空干燥箱还包括微型电脑控制器；每个抽气管道上均设有抽气阀门；微型电脑控制器分别与每个干燥分腔室内的温度传感器、压力传感器及加热管、每个抽气管道上的抽气阀门、抽气装置相连；每个干燥分腔室前方、对应于箱体外侧处分别设有分腔室封闭门。
[0006]本实用新型真空干燥箱还包括惰性气体瓶；每个干燥分腔室分别通过对应的进气管道与惰性气体瓶相连；每个进气管道上均设有进气阀门；微型电脑控制器分别与每个进气管道上的进气阀门相连。
[0007]上述真空干燥箱还包括干燥瓶；抽气装置通过干燥瓶后与各抽气管道相连。
[0008]其中，每个干燥分腔室上方均设有气体缓冲通道，干燥分腔室通过气体缓冲通道与对应的抽气管道、进气管道相连。气体缓冲通道内设有多个通气孔；所述通气孔与抽气管道、进气管道相连通的一端开口小于与干燥分腔室相连通的一端开口。
[0009]干燥分腔室内下方设有托盘。该托盘呈栅栏状或网状。
[0010]每个干燥分腔室内的加热管为多个，分别分布于干燥分腔室内壁的左右两侧及底部。
[0011]分腔室封闭门上设有钢化玻璃窗；每个干燥分腔室内均设有照明灯。
[0012]箱体内设有保温隔层；干燥分腔室之间也设有保温隔层。
[0013]本实用新型相比现有技术具有以下优点:在真空干燥箱内设置多个干燥分腔室，利用微型电脑控制器对各干燥分腔室分别进行温度、真空度调节，并可对干燥时间进行设定，能满足对不同物料的同时干燥。同时利用在干燥分腔室内设置气体缓冲通道，能有效防止冲入惰性气体时由于气流较大冲击造成的物料浪费。本实用新型真空干燥箱操作简单，不仅能够完成对不同物料的同时干燥，同时能通过对温度、真空度及干燥时间的设定，完成干燥过程的全自动化，减少了不必要的浪费。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型真空干燥箱的结构示意图；
[0015]图2为图1中托盘的结构示意图；
[0016]图3为图1中气体缓冲通道的结构示意图。
[0017]图中，1-箱体，2、7_保温隔层，3-微型电脑控制器，4-干燥分腔室，5-钢化玻璃窗，
6-分腔室封闭门，8-进气阀门，9-惰性气体瓶，10-干燥瓶，11-抽气装置，41-气体缓冲通道，411-通气孔，42-照明管，43、44-加热管，45-托盘，46-传感器。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
[0019]如图1所示，本实用新型真空干燥箱包括箱体1、抽气装置11、干燥瓶10、惰性气体瓶9和微型电脑控制器3。箱体I内部设有6个干燥分腔室4，呈2*3矩阵分布(可根据需要设置多个，可单面矩阵分布，也可双面矩阵分布，保证每个干燥分腔室前方的分腔室封闭门6设于箱体I的外侧，方便打开即可)。箱体I内壁设有保温隔层2，各干燥分腔室之间也设有保温隔层7。微型电脑控制器采用KL-1PC-3智能控制器；外部采用VD53/115控制面板。抽气装置11与干燥瓶10相连。每个干燥分腔室4分别通过对应的抽气管道、进气管道与干燥瓶10、惰性气体瓶9相连。每个干燥分腔室4内均设有传感器46和照明管42。传感器46包括温度传感器和压力传感器。温度传感器采用型号为KZW-JPT的一体化温度传感器，压力传感器采用TS130中高压压力传感器。每个干燥分腔室4内壁左右两侧分别设有加热管43，底部设有加热管44。每个干燥分腔室4内的底部、加热管44的上方均设有托盘45。如图2所示，托盘45呈栅栏状(也可呈网状)，方便加热管44的热气上升，加速物料干燥。每个干燥分腔室4的内部上方均设有气体缓冲通道41，通过气体缓冲通道41与对应的抽气管道和进气管道相连通。如图3所示，气体缓冲通道41内部设有多个通气孔411，通气孔411上端为圆柱形，下端为圆锥形(上端截面小于下大端截面)，避免直接向干燥分腔室内通入气体时对物料的冲击。每个抽气管道上均设有抽气阀门12，每个进气管道上均设有进气阀门8。抽气阀门12和进气阀门8均采用电阀门。每个干燥分腔室4前方、对应于箱体I外侧处分别设有分腔室封闭门6。分腔室封闭门6上设有钢化玻璃窗5，方便进行观察。微型电脑控制器3分别与每个干燥分腔室内的传感器46、加热管43、44、每个抽气阀门12、每个进气阀门8及抽气装置11相连，控制加热、抽真空和充入惰性气体。
[0020]使用时，将待干燥的物料放在干燥分腔室4内的托盘45上，关闭分腔室封闭门6，于微型电脑控制器3上设置本腔室的压力、温度、惰性气体和干燥时间，然后启动，该干燥分腔室4相连的抽气管道上的抽气阀门12打开，抽气装置11开始工作进行抽气，压力传感器感应压力达到设定值，停止抽气，抽气阀门12关闭，加热管43、44开始加热，干燥分腔室4内加热速度快且均匀，温度传感器感应温度达到设定值时停止加热，利用保温隔层2、7进行保温。物料内水分蒸发时，压力升高，微型电脑控制器3通过压力传感器感应后控制抽气阀门12打开，并控制抽气装置11再次抽气，达到设定压力后停止；若温度有所下降，微型电脑控制器3控制加热管43和44再次启动加热。当干燥结束或需要通入惰性气体时，微型电脑控制器3控制与该干燥分腔室4相连的进气管道上的进气阀门8打开，惰性气体瓶9通过进气阀门8向该干燥分腔室4进气，气体通过缓冲通道41的缓冲作用，不会对待干燥物料有大的冲击作用。当要观察干燥分腔室的情况时，可以打开照明管42照明，通过钢化玻璃窗5进行观察。
【主权项】
1.一种真空干燥箱，包括箱体、抽气装置和加热管；其特征在于，所述箱体内部设有多个干燥分腔室；每个干燥分腔室内均设有温度传感器、压力传感器和所述加热管；每个干燥分腔室分别通过对应的抽气管道与所述抽气装置相连；所述真空干燥箱还包括微型电脑控制器；每个抽气管道上均设有抽气阀门；所述微型电脑控制器分别与每个干燥分腔室内的温度传感器、压力传感器及加热管、每个抽气管道上的抽气阀门、所述抽气装置相连；每个干燥分腔室前方、对应于箱体外侧处分别设有分腔室封闭门。2.根据权利要求1所述的真空干燥箱，其特征在于，所述真空干燥箱还包括惰性气体瓶；每个干燥分腔室分别通过对应的进气管道与所述惰性气体瓶相连；每个进气管道上均设有进气阀门；所述微型电脑控制器分别与每个进气管道上的进气阀门相连。3.根据权利要求1或2所述的真空干燥箱，其特征在于，所述真空干燥箱还包括干燥瓶；所述抽气装置通过所述干燥瓶后与各抽气管道相连。4.根据权利要求1或2所述的真空干燥箱，其特征在于，所述干燥分腔室上方设有气体缓冲通道；所述干燥分腔室通过气体缓冲通道与对应的抽气管道、进气管道相连。5.根据权利要求4所述的真空干燥箱，其特征在于，所述气体缓冲通道内设有多个通气孔；所述通气孔与抽气管道、进气管道相连通的一端开口小，与干燥分腔室相连通的一端开口大。6.根据权利要求1或2所述的真空干燥箱，其特征在于，所述干燥分腔室内下方设有托盘。7.根据权利要求6所述的真空干燥箱，其特征在于，所述托盘呈栅栏状。8.根据权利要求1或2所述的真空干燥箱，其特征在于，每个干燥分腔室内的加热管为多个，分别分布于干燥分腔室内壁的左右两侧及底部。9.根据权利要求1或2所述的真空干燥箱，其特征在于，所述分腔室封闭门上设有钢化玻璃窗；每个干燥分腔室内均设有照明灯。10.根据权利要求1或2所述的真空干燥箱，其特征在于，所述箱体内设有保温隔层；所述干燥分腔室之间也设有保温隔层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空干燥箱，包括箱体、抽气装置和加热管；箱体内部设有多个干燥分腔室；每个干燥分腔室内均设有温度传感器、压力传感器和加热管；每个干燥分腔室分别通过对应的抽气管道与抽气装置相连；真空干燥箱还包括微型电脑控制器；每个抽气管道上均设有抽气阀门；微型电脑控制器分别与每个干燥分腔室内的温度传感器、压力传感器及加热管、每个抽气管道上的抽气阀门、抽气装置相连；每个干燥分腔室前方、对应于箱体外侧处分别设有分腔室封闭门。本实用新型真空干燥箱操作简单，不仅能够完成对不同物料的同时干燥，同时能通过对温度、真空度及干燥时间的设定，完成干燥过程的全自动化，减少了不必要的浪费。
【IPC分类】F26B23/06, F26B25/08, F26B9/06
【公开号】CN204757571
【申请号】CN201520429528
【发明人】张超智, 苏艳晓, 袁阳, 牛孟霄, 顾承越, 李婷
【申请人】南京信息工程大学
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月23日