一种电磁炉的制作方法

文档序号:9121406阅读:569来源:国知局
一种电磁炉的制作方法
【专利说明】
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及家电技术领域,尤其是涉及一种电磁炉。
[0003]【【背景技术】】
[0004]目前,现有的电磁炉的上盖与下盖装配的过程不易定位,影响生产效率。
[0005]【【实用新型内容】】
[0006]本实用新型所要解决的问题是提供一种电磁炉,其上、下盖组装容易定位、稳固。
[0007]为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0008]—种电磁炉,包括下盖、固定于下盖的上盖、固定上盖与下盖的螺钉及固定于上盖的灶面板,所述下盖设有安装孔,所述安装孔包括自下而上依次设置的沉头孔段、连通孔段和套孔段,所述上盖向下延伸设有对应所述安装孔的安装柱,所述安装柱具有螺钉孔,所述套孔段套设于所述安装柱,所述螺钉从下向上依次穿过沉头孔段、连通孔段并与所述螺钉孔螺接,所述螺钉的螺钉头至少部分收容于所述沉头孔段内。
[0009]如此设计,所述套孔段套设在所述安装柱上以对安装柱快速定位,可以有效进行上下盖组装的对准定位;所述螺钉的螺钉头沉入所述沉头孔段,沉头孔段对螺钉头形成一定遮挡,螺钉不易被撞击松动,提高螺接的稳定度;沉头孔段的设置还有利于减小下盖的位于沉头孔段上方的材料厚度,可以抑制材料缩水。
[0010]优选的,所述螺钉头向上封堵于所述连通孔段的下端口,所述螺钉头的竖向投影覆盖所述连通孔段下端口的竖向投影。如此设计,螺钉头能够有效堵住所述连通孔段,有效阻断水汽等沿着连通孔段传播,增强下盖的防水效果。
[0011]优选的,所述沉头孔段、连通孔段和套孔段的横截面均为圆形,所述沉头孔段和套孔段的直径大于所述连通孔段的直径。如此设计,结构简单易于实施。
[0012]优选的,所述下盖还包括位于安装孔内的隔板,所述连通孔段贯通所述隔板,所述螺钉头向上抵压于隔板的下表面,所述安装柱向下抵压于隔板的上表面,所述隔板的厚度为lmm-5mm。如此设计,安装柱与螺钉头一上一下夹紧隔板从而上、下盖螺接紧密;隔板的厚度不小于1_从而隔板强度有保证,不容易被夹坏,隔板的厚度不大于5_,不至于过厚,抑制隔板成型时缩水变形。
[0013]优选的,所述下盖向下凸伸有支脚,所述安装孔贯通所述支脚,所述沉头孔段至少部分位于所述支脚,所述螺钉由支脚的下端穿入安装孔。如下设计,合理利用支脚的位置开设安装孔用以锁螺钉,无须下盖底面的其他部分为螺钉设孔,利于下盖底面的美观。
[0014]优选的,还包括对应所述支脚的橡胶垫块,所述橡胶垫块安装固定于所述沉头孔段中并且向下突出于支脚,所述橡胶垫块位于螺钉头正下方并与螺钉头相间隔。实现安装孔的一孔多用;橡胶垫块既能起到电磁炉放置时的支撑缓冲作用,又能遮挡螺钉,利于外观上达成“无螺丝”效果;橡胶垫块与螺钉头相间隔,确保螺钉头不妨碍橡胶垫块的安装固定,避免螺钉头与橡胶垫块接靠对橡胶垫块产生向下的压力从而削弱橡胶垫块固定于沉头孔段的固定稳定程度。
[0015]优选的,所述螺钉头位于所述连通孔段的下端口处,所述沉头孔段的深度为15mm-45mm。所述沉头孔段较深,能够很好的隐藏螺钉头,利于外观上达成“无螺丝”视觉效果O
[0016]优选的,所述下盖向上延伸设有立柱,所述安装孔贯通所述立柱,所述套孔段位于所述立柱顶端。下盖设置立柱并将套孔段设于立柱顶端,安装柱长度适中即可与立柱及其上的套孔段对接。
[0017]优选的,所述连通孔段的侧壁与所述螺钉柱之间具有间隙,所述间隙的距离为0.08mm-0.25mm。如此设计,使得连通孔段与螺钉柱更加紧凑,组装上下盖时螺钉的位置可被准确定位。
[0018]优选的,所述沉头孔段的侧壁与螺钉头之间具有0.35mm-4.9mm的间隙,所述套孔段的侧壁与所述安装柱之间具有0.35mm-4.9mm的间隙。如此设计,沉头孔段的侧壁与螺钉头之间间隙即不会过小从而螺钉头可以较顺畅的进入沉头孔段,又不会过大从而沉头孔段具有对螺钉头较好的限位效果;套孔段的侧壁与所述安装柱之间的间隙即不会过小从而安装柱可以较顺畅的进入套孔段,又不会过大从而套孔段具有对安装柱较好的定位效果。
[0019]本实用新型的这些特点和优点将会在下面的【具体实施方式】、附图中详细的揭露。
[0020]【【附图说明】】
[0021]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0022]图1为本实用新型电磁炉一实施例的爆炸图(省略电磁线盘、电路板等元件)。
[0023]图2为本实用新型电磁炉一实施例上盖及下盖的立体示意图。
[0024]图3为本实用新型电磁炉一实施例下盖的立体示意图。
[0025]图4为本实用新型电磁炉一实施例下盖支脚处的部分剖视图。
[0026]图5为本实用新型电磁炉一实施例橡胶垫块、上盖及下盖位于支脚位置的剖视图。
[0027]【【具体实施方式】】
[0028]下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
[0029]请参照图1-5,本实施例的电磁炉包括下盖10、固定于下盖10的上盖20、固定上盖20与下盖10的螺钉及固定于上盖20的灶面板40。下盖10、上盖20、及灶面板40构成收容腔体,电磁线盘、电路板等元件收容于其中。本实施例中上盖20呈框架状,上盖20是外露的,在其他实施例中上盖20可以是充分沉入下盖10从而隐藏起来(外观上做到看不到本电磁炉的上盖20);灶面板40用以放置锅具等进行烹饪,可选择性的为微晶板、陶瓷板、钢化玻璃板等之一,灶面板40粘接于上盖20。
[0030]下盖10设有安装孔50,安装孔50包括自下而上依次设置的沉头孔段500、连通孔段501和套孔段502,上盖20设有对应安装孔50的安装柱200,安装柱200具有螺钉孔201,套孔段502套设于安装柱200,螺钉从下向上依次穿过安装通孔的沉头孔段500、连通孔段501并与安装柱200的螺钉孔201螺接,螺钉的螺钉头300至少部分收容于沉头孔段500内。上盖20与下盖10组装时,安装柱200对准套孔段502,套孔段502套设在安装柱200上,可以有效进行上盖20与下盖10之间的对准定位,提高组装效率;利用沉头孔段500对螺钉头300形成一定遮挡保护,提高螺接的稳定度;沉头孔段500的设置使下盖10的位于沉头孔段500上方的材料厚度减小,可以抑制材料缩水。安装柱200呈圆柱状,其高度C为 14mm-35mm,例如 15mm、20_ ;安装柱 200 的外径为 7mm-14mm,例如 8mm、10mm。
[0031]沉头孔段500、连通孔段501和套孔段502的横截面均为圆形,三者的圆心在同一直线上,沉头孔段500和套孔段502的直径大于连通孔段501的直径,如此设计,结构简单易于实施。
[0032]螺钉头300向上封堵于连通孔段501
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