空调机的室内机的制作方法

文档序号:9121838阅读:563来源:国知局
空调机的室内机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调机的室内机,尤其是涉及室内机所具备的热交换器的固定。
【背景技术】
[0002]在空调机的室内机内,利用热交换器固定板固定有热交换器,为了提供组装性良好、能够提高作业性的热交换器固定板,一直以来,提出有各种热交换器固定板。
[0003]例如,提出有如下的热交换器固定板。以热交换器的侧面部与树脂制的热交换器固定板的板状基部的背面侧对置的形态配置,其中,热交换器具有散热翅片和导热管。而且,热交换器的导热管的弯管部(hair pin)插入至形成于热交换器固定板的板状基部的插入孔。并且,在热交换器固定板的板状基部的表面侧,在插入孔的外周部立起设置的壁部对所插入的弯管部进行引导并进行保持。此时,形成于壁部的卡合爪被插入于插入孔的弯管部按压,从而弹性支承部弹性变形。然后,若插入完毕,则弹性支承部恢复至原来的形状,卡合爪与弯管部卡合,从而使得热交换器的导热管的弯管部不会从热交换器固定板的板状基部脱落(例如参照专利文献I)。
[0004]专利文献1:日本特开2007 - 64623号公报(权利要求1)
[0005]这里,为了使得容易将导热管的弯管部插入于热交换器固定板的板状基部的插入孔,需要增大热交换器固定板的卡合爪(弹性支承部)的弹性变形、减小卡合爪的刚性。这样一来,卡合爪容易弹性变形,将导热管的弯管部插入时的阻力变小,导热管的弯管部容易插入于热交换器固定板的板状基部的插入孔。
[0006]然而,在增大热交换器固定板的卡合爪的弹性变形、减小卡合爪的刚性的情况下,存在卡合爪等因产品输送时的振动或搬运时的意外掉落等冲击而变形,卡合爪从热交换器的导热管的弯管部脱出的问题点。假若卡合爪从热交换器的导热管的弯管部脱出,则会在热交换器与热交换器固定板之间形成室内空气或调节后空气的出入口,可以想象将导致空调机的性能恶化或产生异响。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型正是为了解决上述问题点而完成的,其目的在于提供一种容易将导热管的弯管部插入于热交换器固定板的板状基部的插入孔、且卡合爪难以从弯管部脱出的空调机的室内机。
[0008]本实用新型的技术方案I所涉及的空调机的室内机具备:热交换器,上述热交换器具有导热管、弯管部以及多个散热翅片,上述导热管贯通多个散热翅片,上述弯管部将导热管的端部彼此连接;室内机的主体,上述室内机的主体收纳热交换器;热交换器固定板,上述热交换器固定板具备插入孔、卡合爪以及弹性支承片,上述插入孔用于插入弯管部,上述卡合爪卡合插入于插入孔的弯管部,上述卡合爪设置于上述弹性支承片,将弯管部插入于插入孔,并使用卡合爪卡合弯管部,由此将热交换器固定于主体;以及罩,上述罩具备保持弹性支承片的卡合爪防脱壁,通过将罩安装于热交换器固定板,卡合爪防脱壁将弯管部与弹性支承片保持为基准范围内的距离。
[0009]技术方案2所涉及的空调机的室内机的特征在于,在技术方案I所涉及的空调机的室内机中,上述基准范围内的距离比Omm大、且比能够实现上述卡合爪相对于上述弯管部的钩挂的配合量小。
[0010]根据本实用新型,通过利用安装于热交换器固定板的罩的卡合爪防脱壁将弯管部与弹性支承片保持为基准范围内的距离,能够防止卡合爪从弯管部脱出。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的实施方式的空调机的室内机的局部立体图,是省略热交换器固定板并取下前表面外观设计面板后的状态的局部立体图。
[0012]图2是从背面侧观察本实用新型的实施方式的热交换器固定板的立体图。
[0013]图3是图2的热交换器固定板的插入孔的放大图。
[0014]图4是本实用新型的实施方式的热交换器固定板与热交换器的导热管的弯管部之间的卡合爪的剖视图。
[0015]图5是在本实用新型的实施方式的空调机的室内机安装热交换器并取下前表面外观设计面板后的状态的局部立体图。
[0016]图6是从本实用新型的实施方式的热交换器侧观察的罩的立体图。
[0017]图7是图6的罩的从热交换器的相反侧观察的立体图。
[0018]图8是本实用新型的实施方式的安装有罩的状态下的热交换器固定板与热交换器的导热管的弯管部之间的卡合爪的剖视图。
[0019]图9是在本实用新型的实施方式的热交换器固定板安装罩部件后的状态的局部立体图。
[0020]标号说明:
[0021]1:空调机的室内机;2:热交换器固定板;2a:插入孔;2b:卡合爪;2c:卡合部;2d:弹性支承片;3:罩;4:热交换器;5:主体;6:送风机;7:排水盘;8:导热管;8a:弯管部;9:散热翅片;10:卡合爪;11:卡合爪防脱壁。
【具体实施方式】
[0022]图1?图9是本实用新型的实施方式的图。在本实施方式的说明中,首先对利用固定板将弯管部固定的形态进行说明,然后,对本实施方式的特征亦即使用罩来保持固定板的形态进行说明。
[0023]此外,本实施方式的制冷循环以下述方式构成:从具备压缩机以及冷凝器的空调机的室外机,经由制冷剂配管以及膨胀阀向室内机内的蒸发器(热交换器)输送由压缩机压缩后的高压的制冷剂,在蒸发器内流动的制冷剂与室内空气之间进行热交换。
[0024]图1是本实用新型的实施方式的空调机的室内机的局部立体图,是省略热交换器固定板并取下前表面外观设计面板后的状态的局部立体图。
[0025]如图1所示,空调机的室内机I在由主体5与前表面面板(未图示)构成的框体内收纳有热交换器4、送风机6以及排水盘7等。
[0026]通过将热交换器4的两端与主体5卡合、或者通过利用螺钉进行紧固,热交换器4被固定于主体5。热交换器4具备导热管8以及散热翅片9,在热交换器4的两侧面部设置有将导热管8的端部彼此连接的弯管部8a。制冷循环的制冷剂在热交换器4的导热管8以及弯管部8a的内部流动,从而与室内的空气之间进行热交换。
[0027]送风机6由控制装置(未图示)控制而被旋转驱动,由此,室内空气与上述制冷剂进行热交换而产生的调节空气被向室内送出。排水盘7设置于热交换器4的下方,以便承接室内的空气所含的水分被热交换器4冷却并结露而产生的排水。
[0028]图2是从背面侧观察本实用新型的实施方式的热交换器固定板2的立体图。如图2所示,热交换器固定板2由板状的基板构成,在板状的基板设置有插入孔2a、卡合爪2b、与后述的罩3卡合的卡合部2c、以及弹性支承片2d。设置于板状的基板的插入孔2a是供热交换器4的弯管部8a插入的孔。插入孔2a形成于使得热交换器4的各弯管部8a插入于对应的插入孔2a的位置。
[0029]图3是图2的热交换器固定板2的插入孔2a的放大图。如图3所示,在长孔形状的插入孔2a的外缘部设置有弹性支承片2d,在弹性支承片2d的前端形成有卡合爪2b。卡合爪2b通过后述的方法将插入于插入孔2a的热交换器4的弯管部8a卡合于热交换器固定板2而固定。
[0030]图4是本实用新型的实施方式的热交换器固定板2与热交换器4的导热管
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