一种生产岩棉用冲天炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型尤其涉及一种生产岩棉用冲天炉。
【背景技术】
[0002]传统的生产岩棉用冲天炉在高温阶段往往因为气闭性问题而无法达到需要的高温，在高压阶段因为无法承受压力而达不到要求的高压，给生产带来很多不必要的麻烦。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种生产岩棉用冲天炉。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种生产岩棉用冲天炉，包括进料口、高温层、高压层、冷却层、成型层、出风口和辅料口，进料口和辅料口分别位于高温层的上部两侧，高压层在高温层下部，冷却层设置在高压层下部，成型层设置在冷却层下部，出风口设置在成型层右侧。
[0006]成型层的两侧壁为保温层。
[0007]高温层的温度设置在1500?2000度。
[0008]高压层采用50个大气压进行强吹。
[0009]冲天炉的底部为保温层，保温层下部设置有耐火护衬。
[0010]本实用新型采用上述结构后，高温高压能满足生产需要，设计合理，使用方便，生产效率高，质量高，成本低，有很好的应用前景。
【附图说明】
[0011]下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]参阅图1所示，本实用新型的一种生产岩棉用冲天炉，包括进料口 1、高温层2、高压层3、冷却层4、成型层5、出风口 6和辅料口 8，进料口 I和辅料口 8分别位于高温层2的上部两侧，高压层3在高温层2下部，冷却层4设置在高压层3下部，成型层5设置在冷却层4下部，出风口 6设置在成型层5右侧。
[0014]成型层的两侧壁为保温层7。
[0015]高温层的温度设置在1500?2000度。
[0016]高压层采用50个大气压进行强吹。
[0017]冲天炉的底部为保温层，保温层下部设置有耐火护衬。
[0018]以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
【主权项】
1.一种生产岩棉用冲天炉，包括进料口、高温层、高压层、冷却层、成型层、出风口和辅料口，其特征在于:进料口和辅料口分别位于高温层的上部两侧，高压层在高温层下部，冷却层设置在高压层下部，成型层设置在冷却层下部，出风口设置在成型层右侧。2.如权利要求1所述的一种生产岩棉用冲天炉，其特征在于:所述的成型层的两侧壁为保温层。3.如权利要求1所述的一种生产岩棉用冲天炉，其特征在于:所述的高温层的温度设置在1500?2000度。4.如权利要求1所述的一种生产岩棉用冲天炉，其特征在于:所述的高压层采用50个大气压进行强吹。5.如权利要求1所述的一种生产岩棉用冲天炉，其特征在于:冲天炉的底部为保温层，保温层下部设置有耐火护衬。
【专利摘要】本实用新型公开了一种生产岩棉用冲天炉；属于岩棉生产领域，本实用新型旨在提供一种生产岩棉用冲天炉，包括进料口、高温层、高压层、冷却层、成型层、出风口和辅料口，进料口和辅料口分别位于高温层的上部两侧，高压层在高温层下部，冷却层设置在高压层下部，成型层设置在冷却层下部，出风口设置在成型层右侧，本实用新型采用上述结构后，高温高压能满足生产需要，设计合理，使用方便，生产效率高，质量高，成本低，有很好的应用前景。
【IPC分类】F27B1/02, F27B1/14
【公开号】CN204881134
【申请号】CN201520572839
【发明人】盛和深
【申请人】河北盛鼎保温材料有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月3日