机房空调的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种机房空调。
【背景技术】
[0002]现有机房空调中，换热器、风机以及压缩机等组件在箱体内部位于不同的位置，机房空调的箱体需要有较大以供各组件设置其中，这样使得机房空调的整体体积较大，只能置于地面上使用，安装方式单一且需要占用机房内一定的地面面积。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种利于体积减小的机房空调。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种机房空调，包括箱体、风机组件、换热器以及压缩机，所述换热器与所述压缩机连接；其特征在于，所述换热器和压缩机安装在所述箱体内，且所述压缩机在水平方向上位于所述换热器的一侧；所述风机组件与所述换热器呈上下相对安装在所述箱体内，且所述换热器位于所述风机组件的进风方向上；
[0005]所述箱体上设有进风孔和出风孔，所述进风孔对应所述换热器位于所述风机组件的进风方向上，所述出风孔位于所述风机组件的出风方向上。
[0006]优选地，该机房空调还包括安装在所述箱体内的安装板，所述安装板将所述箱体内空间隔成上下的两个腔室，所述两个腔室包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室位于所述第二腔室的上方或下方；
[0007]所述安装板上设有连通第一腔室和第二腔室的通孔，所述风机组件位于所述第一腔室内，且所述风机组件以其进风端对应所述通孔固定在所述安装板上，所述出风孔和所述第一腔室连通；所述换热器和压缩机位于所述第二腔室内，所述进风孔和所述第二腔室连通。
[0008]优选地，所述风机组件包括风机外罩以及设置在所述风机外罩内的离心风机；所述风机外罩对应所述离心风机的进风方向和出风方向分别设有进风通口和出风通口，所述进风通口与所述通孔连通，所述出风通口和所述出风孔连通。
[0009]优选地，所述换热器为翅片式换热器或微通道换热器；所述换热器呈U形、V形、弧形、C形或一字形。
[0010]优选地，该机房空调还包括过滤网，所述过滤网设置在所述换热器靠近所述进风孔的一侧上；
[0011]该机房空调还包括安装在所述箱体内的电控组件，所述风机组件和压缩机均与所述电控组件电性连接。
[0012]本实用新型还提供另一种机房空调，包括箱体、风机组件、换热器以及压缩机，所述换热器与所述压缩机连接；所述换热器和压缩机安装在所述箱体内，且所述压缩机在水平方向上位于所述换热器的一侧；
[0013]所述箱体上设有进风孔和出风孔，所述进风孔和出风孔连通形成风道，所述换热器位于所述风道中；所述风机组件置于所述箱体外且所述风机组件的进风端与所述出风孔相接通。
[0014]优选地，该机房空调还包括连接在所述风机组件和箱体之间的风管；所述风管的第一端连接在所述风机组件的进风端上，第二端连接在所述箱体的出风孔上。
[0015]优选地，所述风机组件包括风机外罩以及设置在所述风机外罩内的离心风机；所述风机外罩对应所述离心风机的进风方向和出风方向分别设有进风通口和出风通口，所述风管的第一端连接在所述进风通口上。
[0016]优选地，所述换热器为翅片式换热器或微通道换热器；所述换热器呈U形、V形、弧形、C形或一字形。
[0017]优选地，该机房空调还包括过滤网，所述过滤网设置在所述换热器靠近所述进风孔的一侧上；
[0018]该机房空调还包括安装在所述箱体内的电控组件，所述风机组件和压缩机均与所述电控组件电性连接。
[0019]本实用新型的机房空调，换热器和压缩机于箱体内在同一水平方向上排布，在箱体内形成单层的结构形式，风机组件可内置于箱体内，也可外置于箱体外，方便拆卸维护，利于机房空调整体体积的减小，减少在机房内占地面积，提高机房面积的使用率。此外，该机房空调可置于地面上使用，也可挂于墙壁上使用，安装方式灵活。
【附图说明】
[0020]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0021]图1是本实用新型一实施例的机房空调(箱体打开一侧板时)的立体结构示意图；
[0022]图2是图1所示机房空调的正面图；
[0023]图3是本实用新型一实施例的机房空调中箱体内部另一实施方式的结构示意图；
[0024]图4是图1是本实用新型另一实施例的机房空调(箱体打开一侧板时)的正面结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0026]如图1-2所示，本实用新型一实施例的机房空调，包括箱体1，以及安装在箱体I内的风机组件2、换热器3和压缩机4 ;压缩机4和换热器3连接，形成一个供冷凝剂在换热器3和压缩机4内部流通的循环通道。压缩机4在水平方向上位于换热器3的一侧，使得换热器3和压缩机4在箱体I内大致位于同一高度；风机组件2在竖直方向上位于换热器3的一侧，且换热器3位于风机组件2的进风方向上，从而箱体I内形成双层结构，一层为风机组件2，另一层为换热器3和压缩机4，利于机房空调整体体积的减小，减少在机房内占地面积，提高机房面积的使用率。
[0027]其中，箱体I上设有进风孔10和出风孔(未图示)，进风孔10对应换热器3位于风机组件2的进风方向上，出风孔位于风机组件2的出风方向上。该进风孔10、风机组件2和出风孔依次连通形成供空气进出箱体I的风道，换热器3于进风孔10和风机组件2之间位于风道中。风机组件2工作时，箱体I外(机房内)的空气从进风孔10被风机组件2抽进箱体I内，经过换热器3进行换热后从风机组件2的进风端进入其中，并从风机组件2的出风端输出后通过出风孔回到箱体I夕卜。
[0028]箱体I可包括相对的顶板11和底板12、以及数个侧板13，数个侧板13围接在顶板11和底板12之间，共同形成封闭的箱体I。进风孔10可位于侧板13和/或顶板11 (或底板12)上，出风孔可位于侧板13和/或顶板11 (或底板12)上。通过在侧板13和顶板11 (或底板12)上均设进风孔10，使得箱体I可三面进风，增大进风量。
[0029]在本实施例中，风机组件2为离心风机组件，具有轴向进风、径向出风的特点。该实施例的机房空调还包括安装在箱体I内的安装板14 ;风机组件2固定在安装板14上，风机组件2与安装板14形成一模块，以可拆卸方式安装在箱体I内，方便对风机组件4的维护。其中，安装板14在箱体I内水平放置，将箱体I内空间隔成上下的两个腔室，该两个腔室包括第一腔室101和第二腔室102。安装板14上设有连通第一腔室101和第二腔室102的通孔，风机组件2以其进风端对应通孔固定在安装板14上并位于第一腔室101内，出风孔和第一腔室101连通，换热器3和压缩机4则位于第二腔室102内，进风孔10和第二腔室102连通，从而进风孔10和出风孔通过第一腔室101、通孔、风机组件2以及第二腔室102连通，形成所述风道。
[0030]在箱体I内，第一腔室101可位于第二腔室102的上方，从而风机组件2在箱体I内位于换热器3的上方，如图2所示；第一腔室101也可位于第二腔室102的下方，从而风机组件2在箱体I内位于换热器3的下方，如图3所示。当风机组件2位于换热器3的上方时，出风孔可对应风机组件2的出风端开设在位于安装板14上方的侧板13上，进风孔10可对应换热器3开设在位于安装板14下方的侧板13上。
[0031]具体地，风机组件2包括风机外罩以及设置在风机外罩内的离心风机；风机外罩对应离心风机的进风方向和出风方向分别设有进风通口和出风通口，风机组件上具有进风通口的一端形成进风端。进风通口与通孔连通，出风通口和出风孔连通。进一步地，风机组件2还包括导风圈，连接在进风通口和通孔之间。离心风机优选采用后倾式离心风机。
[0032]换热器3可采用翅片式换热器或微通道换热器。换热器3可呈U形、V形、弧形或C形，并且换热器3的凹部朝向压缩机4。上述各形状的换热器3，空气可从换热器3的多个方向进入其中，较于平板形的换热器换热面积大，换热阻力小，这样使得换热器3的进风更为均匀，换热效率高。如图3所示，在本实施例中，换热器3呈U型，从而空气可从换热器3的三个方向进入其中以进行换热，而后经过风机组件2及出风孔送至箱体I夕卜。
[0033]在其他实施例中，换热器3也可呈一字形，一个或多个一字形的换热器位于箱体I的一个或多个侧板13内侧。该换热器3可平行侧板13放置，也可