一种实现煤气充分燃烧的煤气灶的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤气灶技术领域，尤其涉及一种实现煤气充分燃烧的煤气灶。
【背景技术】
[0002]现有的煤气灶结构简单，无法实现煤气的充分燃烧，使得能源利用率低，造成资源的浪费。同时无法实现热量的集中，使得燃料燃烧产生的大部分热量散发到空气中，造成能源的浪费，无法对锅中的食物进行快速高效的加热，且无法调节锅的高度，使得一些平底锅的高度过高，加热速度慢，浪费资源。
[0003]因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的问题是提供一种可以有效解决上述技术问题的实现煤气充分燃烧的煤气灶。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种实现煤气充分燃烧的煤气灶，所述实现煤气充分燃烧的煤气灶包括灶台、位于所述灶台上方的灶头、位于所述灶头上方的支撑架装置、设置于所述支撑架装置上的管道装置及位于所述支撑架装置周围的高度调节装置，所述支撑架装置包括第一支撑架、位于所述第一支撑架下方的第二支撑架及位于所述第二支撑架周围的横杆，所述第一支撑架与所述第二支撑架采用隔热材料制成，所述高度调节装置包括旋转杆、位于所述旋转杆下方的转轴、设置于所述转轴上的移动块、位于所述移动块下方的第一弹簧、位于所述第一弹簧下方的矩形块、位于所述矩形块侧面上的卡扣块、卡扣于所述卡扣块上的钩部、位于所述钩部一侧的按压杆及位于所述按压杆下方的第二弹簧，所述管道装置包括通气管道、位于所述通气管道一端的第一开口及位于所述第一开口下方的第二开口，所述第一支撑架呈环形，所述第一支撑架的横截面呈梯形，所述第一支撑架的上表面呈倾斜状，所述第一支撑架的内表面向内凸出形成凸出部，所述凸出部的横截面呈直角梯形，所述凸出部的下表面与所述第一支撑架的下表面处于同一水平面内，所述凸出部的上表面呈倾斜状，所述第二支撑架呈环形，所述第二支撑架的横截面呈长方形，所述第二支撑架的上表面与所述第一支撑架的下表面固定连接，所述第二支撑架的外表面与所述第一支撑架的外表面处于同一平面内。
[0007]所述横杆呈环形，所述横杆的横截面呈水平放置的长方形，所述横杆的内表面与所述第二支撑架的外表面固定连接，所述横杆的上表面与所述第二支撑架的上表面处于同一水平面内。
[0008]所述旋转杆呈长方体。
[0009]所述转轴呈圆柱体，所述转轴的上表面与所述旋转杆的下表面固定连接，所述转轴的侧面上设有螺旋状螺纹。
[0010]所述移动块呈圆柱体，所述转轴贯穿所述移动块的上表面，所述转轴与所述移动块螺纹连接。
[0011]所述第一弹簧包围在所述转轴的周围，所述第一弹簧的上端与所述移动块的下表面固定连接，所述第一弹簧的下端与所述矩形块的上表面固定连接。
[0012]所述卡扣块呈长方体，所述卡扣块的一表面与所述矩形块的侧面固定连接，所述卡扣块的上表面与所述矩形块的上表面处于同一水平面内。
[0013]所述钩部呈L型，所述钩部的下表面与所述灶台的上表面固定连接，所述钩部的另一端卡扣在所述卡扣块的上表面上。
[0014]所述按压杆呈长方体，所述按压杆的一侧面与所述钩部的侧面固定连接。
[0015]所述第二弹簧的下端与所述灶台的上表面固定连接，所述第二弹簧的上端与所述按压杆的下表面固定连接。
[0016]采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点:
[0017]本实用新型实现煤气充分燃烧的煤气灶结构简单，由于支撑架采用隔热材料，可以将煤气燃烧产生的热量集中在一起，从而可以对锅中的食物进行快速的加热，加热效率高，同时可以调节支撑架的高度，使得一些平底锅的高度可以调节到最适合的高度，加热效率高，充分利用资源，本实用新型实现煤气充分燃烧的煤气灶结构稳固，使用方便，持久耐用。
【附图说明】
[0018]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0019]图1为本实用新型实现煤气充分燃烧的煤气灶的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]如图1所示，本实用新型实现煤气充分燃烧的煤气灶包括灶台1、位于所述灶台I上方的灶头2、位于所述灶头2上方的支撑架装置4、设置于所述支撑架装置4上的管道装置6及位于所述支撑架装置4周围的高度调节装置5。
[0021]如图1所示，所述灶台I呈长方体，所述灶头2呈长方体，所述灶头2位于所述灶台I上表面的中间。所述灶台2上方设有锅3。
[0022]如图1所示，所述支撑架装置4包括第一支撑架41、位于所述第一支撑架41下方的第二支撑架42及位于所述第二支撑架42周围的横杆44。所述第一支撑架41与所述第二支撑架42采用隔热材料制成，所述第一支撑架41呈环形，所述第一支撑架41的横截面呈梯形，所述第一支撑架41的上表面呈倾斜状，所述第一支撑架41的内表面向内凸出形成凸出部42，所述凸出部42的横截面呈直角梯形，所述凸出部42的下表面与所述第一支撑架41的下表面处于同一水平面内，所述凸出部42的上表面呈倾斜状。所述第二支撑架43呈环形，所述第二支撑架43的横截面呈长方形，所述第二支撑架43的上表面与所述第一支撑架41的下表面固定连接，所述第二支撑架43的外表面与所述第一支撑架41的外表面处于同一平面内。所述横杆44呈环形，所述横杆44的横截面呈水平放置的长方形，所述横杆44的内表面与所述第二支撑架43的外表面固定连接，所述横杆44的上表面与所述第二支撑架43的上表面处于同一水平面内。
[0023]如图1所示，所述高度调节装置5包括旋转杆51、位于所述旋转杆51下方的转轴52、设置于所述转轴52上的移动块53、位于所述移动块53下方的第一弹簧54、位于所述第一弹簧54下方的矩形块55、位于所述矩形块55侧面上的卡扣块56、卡扣于所述卡扣块56上的钩部57、位于所述钩部57 —侧的按压杆58及位于所述按压杆58下方的第二弹簧59。所述旋转杆51呈长方体。所述转轴52呈圆柱体，所述转轴52的上表面与所述旋转杆51的下表面固定连接，所述转轴52的侧面上设有螺旋状螺纹。所述移动块53呈圆柱体，所述转轴52贯穿所述移动块53的上表面，所述转轴52与所述移动块53螺纹连接，从而所述转轴52转动时，所述移动块53可以上下移动。所述第一弹簧54包围在所述转轴52的周围，所述第一弹簧54的上端与所述移动块53的下表面固定连接，所述第一弹簧54的下端与所述矩形块55的上表面固定连接。所述矩形块55呈长