一种炉灶的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及节能环保技术领域，尤其涉及一种炉灶，具体涉及一种烟道内废烟再燃烧与水循环梯度加热的采暖炉灶。
【背景技术】
[0002]目前，现有炉灶燃烧所产生的烟气直接进入空气中或进入烟筒排除，这样会造成烟气中的大量余热得不到利用，同时还会导致能源浪费和环境污染；此外，现有炉灶的炉膛容积大，原煤的利用率低。可见，在目前能源日益紧张的资源形势下，亟需对现有灶具进行改造升级换代，尤其是针对废烟的复燃利用迫在眉睫。
【实用新型内容】
[0003](一 )要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题是现有炉灶由于无法对烟道内部的废烟进行复燃利用，造成能源浪费和环境污染的问题。
[0005]( 二)技术方案
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种炉灶，其包括:
[0007]炉体，所述炉体内设有炉膛，所述炉膛的顶部设有第一炉口 ；
[0008]烟道系统，所述烟道系统包括依次连接的上部烟道、中部烟道和下部烟道，所述中部烟道与下部烟道之间设置有第二炉口 ；所述下部烟道与第一炉口连通；
[0009]引燃机构，所述引燃机构包括空气仓、引燃管道和供氧管道；所述空气仓设置于所述下部烟道的底部；所述供氧管道的进口端与所述空气仓连通，其出口端设置在第二炉口的下方；所述引燃管道的进口端与所述炉膛连通，其出口端与所述供氧管道的出口端对应设置。
[0010]其中，该炉灶还包括:水循环加热系统，所述水循环加热系统用于吸收所述炉体及烟道系统产生的热能。
[0011]其中，所述水循环加热系统包括:顺次连通的第一水箱、第二水箱、第一水盘、第二水盘、第三水盘、盘管、第三水盘及第三水箱；
[0012]所述第一水箱设置在上部烟道的外围；所述第一水箱的下部设有冷水进口，且其上部通过外接管道与所述第二水箱的下部连通；所述第二水箱设置在所述下部烟道的外围；
[0013]所述第一水盘设置在所述第二炉口的外周，且位于所述中部烟道与下部烟道之间；所述第一水盘包括边缘通道和中间通道，所述第一水盘的边缘通道与第二水盘构成U形流区；所述U形流区的一端与所述第二水箱连通，另一端通过外接管道与所述盘管连接；
[0014]所述盘管螺旋盘绕在所述炉膛的外周，且与所述第三水盘连接，所述第三水盘设置在第一炉口的外周且位于所述第二水盘的下方；所述第三水盘与所述第一水盘的中间通道连通，所述第一水盘的中间通道与所述第三水箱的下部连通，所述第三水箱设置在所述中部烟道的外围，且其上部连接有伸出所述烟道系统的热水出口。
[0015]其中，所述上部烟道内设有多个横向直管，所述上部烟道的横向直管贯通连接于所述第一水箱的相对两侧；所述中部烟道内设有多个横向直管，所述中部烟道的横向直管贯通连接于所述第三水箱的相对两侧。
[0016]其中，所述供氧管道包括第一供氧管和多个第二供氧管；所述多个第二供氧管贯通设置于所述第二炉口与空气仓之间，且分别沿所述第二炉口的周向间隔分布；所述第二炉口的内壁上开设有与所述多个第二供氧管连通的通孔；所述第一供氧管位于所述多个第二供氧管的内侧，且其中轴线经过所述第二炉口的中心。
[0017]其中，所述下部烟道与第一炉口之间通过倾斜烟道连通，所述倾斜烟道的出口端位于所述引燃管道的出口端之下。
[0018]其中，所述倾斜烟道出口端的上边缘的长度大于其下边缘的长度。
[0019]其中，所述第一供氧管上靠近其出口端的侧壁上设有开口，所述开口与所述引燃管道的出口端对应设置。
[0020]其中，所述空气仓的底部设有进风口，所述进风口上设有封火盖，所述封火盖通过旋转调节进入所述进风口的风量。
[0021]其中，所述第一炉口的内壁上设有多个通孔，所述通孔通过第三供氧管与所述空气仓连通。
[0022](三)有益效果
[0023]本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果:本实用新型炉灶实现了将烟道内的废烟转换成为热能，以供暖气片供热或者洗浴使用；而且，由于燃烧彻底，可实现成倍地增加了原煤的利用率，大大缩小了炉堂容积，达到节约用煤量的目的。同时，还减少了废烟中的有害物质排放，减少了环境污染。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型实施例炉灶的结构示意图；
[0025]图2为本实用新型实施例第一水盘、第二水盘及第三水盘之间位置关系的示意图；
[0026]图3为本实用新型实施例第一水盘、第二水盘及第三水盘之间位置关系的俯视图；
[0027]图4为本实用新型实施例横向直管的位置示意图；
[0028]图5为本实用新型实施例引燃管道的位置示意图。
[0029]其中，1:引燃管道；2:倾斜烟道；3:第一炉口 ；4:盘管；5:空气仓；6:封火盖；7:第一供氧管；8:第二供氧管；9:下部烟道；10:第二水箱；12:第一水盘；13:中部烟道；14:第三水箱；15:第一水箱；16:上部烟道；19:第二炉口 ；20:第三水盘；22:第二水盘；23:横向直管；121:边缘通道；122:中间通道。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0031]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0033]如图1-5所示，本实施例提供了一种炉灶，其包括:
[0034]炉体，炉体内设有炉膛，在炉膛的顶部设有第一炉口 3 ；
[0035]烟道系统，该烟道系统包括依次连接的上部烟道16、中部烟道13和下部烟道9，在中部烟道13与下部烟道9之间设置有第二炉口 19，该第二炉口 19为其固定一个燃烧点；而且，下部烟道9与第一炉口 3连通，实现废烟引入下部烟道9中；
[0036]引燃机构，引燃机构包括空气仓5、引燃管道1和供氧管道；空气仓5设置于下部烟道9的底部；供氧管道的进口端与空气仓5连通，供氧管道的出口端设置在第二炉口 19的下方，用于输送空气仓5中的气体；引燃管道1的进口端与炉膛连通，引燃管道1的出口端与供氧管道的出口端对应设置，以助废烟再次燃烧。由于燃烧彻底，减少了废烟中的有害物质排放，减少了环境污染。
[0037]该炉灶还包括:水循环加热系统，水循环加热系统用于吸收炉体及烟道系统产生的热能，即，将废烟转换成为热能以供暖气片供热或者洗浴，实现成倍地增加了原煤的利用率，所以可以大大缩小炉堂容积(约)，因此节约了用煤量。
[0038]具体的，该水循环加热系统包括:第一水箱15、第二水箱10、第一水盘12、第二水盘22、第三水盘20、盘管4、第三水盘20及第三水箱14 ；
[0039]第一水箱15设置在上部烟道16的外围