一种烧结炉的抽风集油装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烧结炉的抽风集油装置。
【背景技术】
[0002]进入21世纪以来，光伏发电作为理想的可再生能源发电技术，得到了迅猛发展。在市场的拉动下，到了 2006年我国已形成1200丽的生产能力。在太阳电池片的整个生产工艺流程中，扩散、镀膜和烧结三道工序是最主要的，其中烧结是使晶体硅基片真正具有光电转换功能的至关重要的一步。因此，烧结设备的性能好坏直接影响着电池片的质量。抽风系统作为烧结炉的一部分其主要作用是将烧结炉排出的油气通过抽风口吸进金属管道内并排出去从而达到排气去油功能，现有技术的抽风系统由抽风罩2、直管3、主风管道组成，如图1所示:所述的抽风罩2安装在烧结炉1的油气排出口处，抽风罩2的上端与直管3相连通，所述的直管3还设有风量调节阀4，所述的直管3与主风管道相连通。但现有技术的抽风系统在将烧结炉排出的油气抽出去的时候，油气会在金属主风管道内壁冷凝为油滴，然后沿着直管向下流至抽风罩，并从抽风罩的边沿滴至烧结炉，烧结炉设备内部温度为400 °C至700 °C，如果油滴滴至烧结炉的内部则可能会导致火灾。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种烧结炉的抽风集油装置，该装置能够收集烧结炉排出油气中的油分，杜绝形成油滴并滴至烧结炉内部的情况，避免产生火灾的风险。
[0004]解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案予以实现:
[0005]—种烧结炉的抽风集油装置，包括抽风罩、直管、主风管道，所述的抽风罩安装在烧结炉的油气排出口处，抽风罩的上端与直管相连通，所述的直管与主风管道相连通，其特征是:所述的抽风罩与直管之间设有一斜管，所述的直管安装在与抽风罩所在轴线平行的一侧，所述斜管的一端与所述抽风罩的上端相连通，所述斜管的另一端与直管的管壁相连通，所述斜管与直管之间形成一夹角，该夹角大于0度小于90度，所述直管的底部设有一集油槽。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述斜管的一端通过一弯头与所述抽风罩的上端相连接
[0007]进一步地，所述斜管与直管的连接处上方的直管上安装有风量调节阀。
[0008]优选地，所述的斜管与直管之间的夹角为45度，斜管与直管的夹角在45度时能使抽风量或抽风效果达到最好。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述的集油槽与直管之间、斜管与直管之间、斜管与弯头之间均通过法兰固定连接。
[0010]与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果:
[0011 ] 本实用新型能够有效收集烧结炉排出油气中的油分，同时直管与烧结炉的油气排出口不在同一轴线上从而杜绝了油滴可能对电池片品质的影响及油滴滴至烧结炉内部产生火灾的风险；而且集油槽与直管之间采用可拆卸的法兰连接方式，方便清洗和更换，可以定期对集油槽进行清理。
【附图说明】
[0012]图1是现有技术抽风系统的使用示意图；
[0013]图2是本实用新型的使用示意图。
[0014]图中:1_烧结炉，2-抽风罩，3-直管，4-风量调节阀，5-斜管，6-弯头，7-集油槽。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图用实施例对本实用新型作进一步说明。
[0016]如图2所示，一种烧结炉的抽风集油装置，包括抽风罩2、直管3、主风管道，抽风罩2安装在烧结炉1的油气排出口处，抽风罩2的上端与直管3相连通，直管3与主风管道相连通；抽风罩2与直管3之间设有一斜管5，直管3安装在与抽风罩所在轴线平行的一侧，斜管5的一端通过一弯头6与所述抽风罩2的上端相连接，斜管5的另一端与直管3的管壁相连通；斜管与直管的连接处上方的直管上安装有风量调节阀4，用于调节抽风的大小，斜管5与直管3之间形成一夹角，该夹角为45度，斜管与直管的夹角在45度时能使抽风量或抽风效果达到最好；直管3的底部设有一集油槽7用于收集烧结炉1排出油气中的油分，所述的集油槽7与直管3之间、斜管5与直管3之间、斜管5与弯头6之间均通过法兰固定连接，方便拆卸和更换。
[0017]本实用新型利用集油槽收集烧结炉排出油气中的油分，同时主风管道与烧结炉的油气排出口不在同一轴线上从而杜绝了油滴滴至烧结炉内部的情况，避免产生火灾的风险；而且集油槽是可拆分连接方便清洗和更换，可以定期对集油槽进行清理
[0018]以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种烧结炉的抽风集油装置，包括抽风罩、直管、主风管道，所述的抽风罩安装在烧结炉的油气排出口处，抽风罩的上端与直管相连通，所述的直管与主风管道相连通，其特征是:所述的抽风罩与直管之间设有一斜管，所述的直管安装在与抽风罩所在轴线平行的一侧，所述斜管的一端与所述抽风罩的上端相连通，所述斜管的另一端与直管的管壁相连通，所述斜管与直管之间形成一夹角，该夹角大于ο度小于90度，所述直管的底部设有一集油槽。2.根据权利要求1所述的烧结炉的抽风集油装置，其特征是:所述斜管的一端通过一弯头与所述抽风罩的上端相连接。3.根据权利要求2所述的烧结炉的抽风集油装置，其特征是:所述斜管与直管的连接处上方的直管上安装有风量调节阀。4.根据权利要求1或2或3所述的烧结炉的抽风集油装置，其特征是:所述的斜管与直管之间的夹角为45度。5.根据权利要求4所述的烧结炉的抽风集油装置，其特征是:所述的集油槽与直管之间、斜管与直管之间、斜管与弯头之间均通过法兰固定连接。
【专利摘要】本实用新型公开一种烧结炉的抽风集油装置，包括抽风罩、直管、主风管道，抽风罩安装在烧结炉的油气排出口处，抽风罩的上端与直管相连通，直管与主风管道相连通，抽风罩与直管之间设有一斜管，直管安装在与抽风罩所在轴线平行的一侧，斜管的一端与所述抽风罩的上端相连通，斜管的另一端与直管的管壁相连通，斜管与直管之间形成一夹角，该夹角大于0度小于90度，直管的底部设有一集油槽。本实用新型能够有效收集烧结炉排出油气中的油分，同时直管与烧结炉的油气排出口不在同一轴线上从而杜绝了油滴可能对电池片品质的影响及油滴滴至烧结炉内部产生火灾的风险；而且集油槽与直管之间采用可拆卸的法兰连接方式，方便清洗和更换。
【IPC分类】F27B5/06
【公开号】CN205002582
【申请号】CN201520588263
【发明人】陈凯, 邵华, 冯义福, 杨达, 崔传强
【申请人】晶澳（扬州）太阳能科技有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月6日