净化除湿空调机组的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及空调行业技术领域，具体的，设及房屋气体品质及常年高溫和对 湿度有要求的环境中使用的，例如适用于机柜间、数据中屯、等需要常年要求低溫环境的净 化除湿空调机组。
【背景技术】
[0002] 由于大气中含有大量的腐蚀性气体，如HzS、肥^SOx、NOx等W及大量污染性气体 如甲醒、苯、二甲苯、TV0C和N册等，而机柜间和数据中屯、中有大量的数据处理设备，如果室 外空气直接进入室内的空气不进行处理，运些精密仪器将遭受严重的腐蚀，影响其正常使 用。所W，机柜间、数据中屯、必须避免外来空气对控制室内设备的腐蚀和影响。
[0003] 由于工业建筑的机柜间、数据中屯、及高溫环境场合等常年有制冷需求，同时有严 格的溫度控制要求，使得房间的溫度控制在一定的范围之内，所W为了解决运一问题必须 得配备一套制冷制热装置。由于常年制冷，造成设备需解决低溫环境下制冷的技术要求，而 且在低溫环境中制冷，大大增加运行费用及减少设备使用寿命。
[0004] 由于工业建筑的机柜间、数据中屯、及高溫环境场合等常年有制冷需求，同时又有 一定的湿度控制要求，使得房间的湿度度控制在一定的范围之内，因此如果大量新风或回 风或其混合风送入室内，如果对运些送风不加W处理，不仅会有腐蚀性气体进入室内，湿度 不加W控制，水蒸气也会腐蚀贵重设备，在机柜间和数据中屯、是绝对不允许的。所W为了解 决运一问题必须得配备一套除湿装置，但是现有的除湿装置一般为两个表冷器功能段实现 除湿，造成设备构造复杂，而且增加能耗，不节能。
[0005] 导致上述问题的原因在于：（1)没有对大气中腐蚀性气体W及污染性气体对设备 的化学腐蚀进行安全有效地处理，破坏比节能更大。（2)对降低设备使用寿命实际环境工况 不了解，没有考虑到冬季室外冷空气运部分能源的利用。（3)对于空气除湿没有先进的技 术，造成设备成本增加、能耗较高。
[0006] 因此，如何能够提供一种既利用冬季冷能大幅降低能耗又能有效地把进入室内含 有冷能的空气进行安全的化学防腐蚀过滤处理，提供干净、溫湿度合适的空气，又避免能源 浪费，节省能耗成为现有技术亟需解决的技术问题。 【实用新型内容】
[0007] 本实用新型的目的在于提出一种净化除湿空调机组对新回风气体进行处理的一 体机，同时解决能源浪费，且运行能耗较低，控制简单，占用空间较小。
[0008] 为达此目的，本实用新型采用W下技术方案：
[0009] 一种净化除湿空调机组，其特征在于：包括送风箱壳体，在送风箱壳体的水平方向 上依次具有新风口、回风口、初效过滤段、化学过滤段、除湿热管段、表冷加热段、室外冷热 源、控制柜、风机和新风出口，所述初效过滤段设置在新风入口侧，用来初步过滤新风中大 颗粒的污染物，在初效过滤段和新风口之间具有回风口，所述回风口用于对室内的空气进 行内循环过滤，所述化学过滤段进一步对送回风进行过滤，所述除湿热管段对新风除湿处 理，所述除湿热管段包括多根热管，所述热管围成U型结构，所述表冷加热段设置在所述除 湿热管段之间，对于新风的溫度进行进一步的调节，风机设置在新风出口侧，送入经过过滤 和溫度调节的空气。
[0010] 优选地，所述表冷加热段既可W进行加热，也可W进行制冷。
[0011] 优选地，表冷加热段与设置在送风箱壳体外侧的室外冷热源连接，W提高溫度调 节的能力。
[0012] 优选地，表冷加热段出口和室外冷热源入口连接，表冷加热段入口和室外冷热源 出口连接，从而组成制冷制热循环。
[0013] 优选地，所述除湿热管包括热管预冷段-连接部-热管加热段，所述除湿热管中的 工质工作在-30°c~90°C，湿热的空气先经热管预冷段进行预冷处理，预冷后空气溫度降 低，然后经过表冷器再次降溫冷却除湿，继而过冷后的空气经过热管加热段再热，再热处理 后溫度略微升高，然后经风机送入室内。
[0014] 优选地，还包括控制柜对所述空调机组的各个设备进行控制。
[0015] 优选地，所述化学过滤段为活性炭，或者陶瓷净化材料。
[0016] 优选地，所述初效过滤段有板式、折叠式或袋式Ξ种样式，包括外框材料，过滤材 料和防护网，其中所述外框材料为纸框、侣框或锻锋铁框，所述过滤材料为无纺布、尼龙网 活性碳滤材、或金属孔网，所述防护网为双面喷塑铁丝网或双面锻锋铁丝网。
[0017] 优选地，所述初效过滤段为海盐过滤器。
[0018] 本实用新型集四套装置一一化学过滤装置、除湿装置、制冷制热装置、新风装置集 成于一体，使得机组安装施工简单、方便检修、减少了空调系统的初投资及运行能耗、减小 噪音、控制柜变得简单，同时占用空间也大大减少。
【附图说明】
[0019] 图1是根据本实用新型的具体实施例的净化除湿空调机组；
[0020] 图2是根据本实用新型的具体实施例的除湿热管段的除湿示意图。
[0021] 图中的附图标记所分别指代的技术特征为： W22] 1-新风口；2-回风口；3-初效过滤段；4-化学过滤段；5-除湿热管段；6-表冷加 热段；7-室外冷热源；8-控制柜；9-风机；10-送风口； 11-热管预冷段；12-连接部；13-热 管加热段；14-制冷工质。
【具体实施方式】
[0023] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可W理解的是，此处 所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说 明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
[0024] 参见图1，示出了根据本实用新型的具体实施例的净化除湿空调机组，包括送风箱 壳体，其中在送风箱壳体的水平方向上依次具有新风口 1，回风口 2、初效过滤段3、化学过 滤段4、除湿热管段5、表冷加热段6、室外冷热源7、控制柜8、风机9和新风出口 10,所述初 效过滤段3设置在新风入口侧，用来初步过滤新风中大颗粒的污染物，在初效过滤段3的前 侦U，即新风口 1和初效过滤段3之间具有回风口 2,所述回风口 2用于对室内的空气进行内 循环过滤，所述化学过滤段4进一步对送回风进行过滤，所述除湿热管段5对送风进行处 理，降低空气的相对湿度，提高送风溫度和送风舒适度，所述除湿热管段5为π形，所述表 冷加热段6设置在所述除湿热管段之间，对于新风的溫度进行进一步的调节，风机9设置在 新风出口侧，送入经过过滤、和溫度及除湿调节后的空气。
[0025] 应当知道，表冷加热段6既可W进行加热，也可W进行制冷，W便对送入的新风进 行所需要的溫度控制。 阳0%] 优选地，表冷加热段6与设置在送风箱壳体外侧的室外冷热源7连接，W提高溫度 调节的能力，具体的，表冷加热段6出口和室外冷热源7入口连接，表冷加热段6入口和室 外冷热源7出口连接，从而组成制冷制热循环。
[0027] 进一步优选的，在送风箱壳体外侧还包括控制柜8对所述空调机组的各个设备进 行控制。应当知道，所述控制柜8的安装位置不做限制，只要能实现控制功能即可。
[0028] 所述新风口 1设置在送风箱壳体的一侧，W从室外侧吸入室外新鲜空气送入室 内。
[0029] 所述回风口 2设置在送风箱壳体的侧面，W从室内吸入空气进行内循环。
[0030] 所述初效过滤段3有板式、折叠式或袋式Ξ种样式，包括外框材料，过滤材料和防 护网，其中所述外框材料为纸框、侣框或锻锋铁框，所述过滤材料为无纺布、尼龙网活性碳 滤材、或金属孔网，所述防护网为双面喷塑铁丝网和双面锻锋铁丝网。
[0031] 进一步优选的，初效过滤段也可为海盐过滤器，该过滤器采用特殊处理的过滤材 料，能有效去除液态及固态的海盐颗粒，防止空调设备、精密仪器和生产设施受海盐的腐 蚀，可满足中效到高效过滤级别。
[0032] 所述化学过滤段4可W为活性炭，或者陶瓷净化材料，优选为陶瓷净化材料。相对 于活性炭，陶瓷净化材料具有吸附速率快，吸附容量高，不发尘，低阻力等特性，不再需要配 置/定期更换后置中/高效过滤器；大幅减少介质能耗，详细描述如下：
[0033] 反应速度快：空气中的化学分子与吸附介质是需要反应时间的。如果吸附速度慢， 还没有反应完全，毒物就已经穿过系统进入室内。但陶瓷净化材料比颗粒介质吸附速率快 10倍，也就是说，采用陶瓷净化材料的安全性是一般过滤材料的10倍，是目前世界上最快 的反应速率，0.03(1卵m)秒/0.005 (200ppb)内完成吸附。
[0034] 吸附容量大：普通各种基体的活性炭吸附能力约在1~5%之间；各种专业改性的 活性炭吸附能力约在3~10%之间；陶瓷净化材料主要有毒物质的能力达到20~40%。
[0035] 洁净，更换安全简易：陶瓷净化材料不发尘，更换只需一个人几分钟就可W完成， 吸附了有毒物质的化学过滤模块任然安全，安全操作不会脱附有毒气体和粉尘；
[0036] 更低能耗：同等条件下能耗为颗粒系统的1/3~1/2。
[0037] 全符合ASHRAE62. 1 :介质利用率接近100%，可高效去除大气中排放的各类有毒 有害化学腐蚀性气体，相比一般的净化材料如活性炭、氧化侣、静电除尘、光触媒等具有更 小、更简单、更节能、更灵活、更便宜的特点。
[0038] 所述除湿热管段5包括多根热管，所述热管围成U型结构，所述表冷加热段设置在 所述除湿热管段之间，对于新风的溫度进行进一步的调节。
[0039] 参见图2,示出了根据本实用新型的具体实施例的除湿热管段的除湿示意图。所述 除湿热管段5包括热管预冷段11，连接部12,热管加热段13,所述除湿热管中的工质工作 在-30°C~90°C，湿热的空气先经热管预冷段11进行预冷处理，预冷后空气溫度降低，然后 经过表冷加热器6再次降溫冷却除湿，继而过冷后的空气经过热管加热段13再热，再热处 理后溫度略微升高，然后经风机送入室内。
[0040] 其工作原理如下，空气中潮湿的空气进入除湿热管段，其中，由热管预冷段11通 过热管进行冷却，再由表冷加热段6进一步冷却，从而降低湿度，然后通过热管加热段