一种板材烘干室的制作方法
【技术领域】
[〇〇〇1] 本实用新型涉及一种烘干室，尤其涉及一种板材烘干室。
【背景技术】
[0002]在金属板材加工过程中，第一个环节就是对热乳带钢进行驳壳、酸洗、中和、清洗、烘干过程。目前，在烘干过程能够中，都是采用将板材放置在传送辊上进入到烘干室内部，将板材放置在传送辊上进行烘干，虽然一定程度上可以节省劳动力，但是存在着板材受热不匀，烘干效果不好的缺陷。因此，我们需要寻求一种新的技术来解决这一问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是：针对上述不足，提供一种结构合理，使用效果好的板材烘干室。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
[0005] —种板材烘干室，包括烘干室主体，所述烘干室主体顶部设有空气收集风管，烘干室主体底部设有空气分配风管，所述空气收集风管与蒸汽储气罐连通，所述空气分配风管伸出所述烘干室主体外部，且空气分配风管上设有活动阀门，所述烘干室主体内部设有三角形放置架，板材放置于三角形放置架上。
[0006]所述三角形放置架上设有温度传感器，所述温度传感器与控制活动阀门的控制装置连接。
[0007]所述空气收集风管上设有多个散热管。
[0008]由于上述技术方案的应用，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
[0009]本实用新型的板材烘干室，结构简单，可以根据不同干湿度的板材的需要，控制空气的进气量，达到均匀干燥板材的目的。
【附图说明】
[〇〇1〇] 附图1为本实用新型结构示意图。
[0011]以上附图中：1、烘干室主体，2、空气收集风管，3、空气分配风管，4、蒸汽储气罐，5、活动阀门，6、三角形放置架，7、温度传感器，8、散热管。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
[0013]实施例一：
[0014]如图1所示，本实用新型一种板材烘干室，包括烘干室主体1，所述烘干室主体1顶部设有空气收集风管2,烘干室主体1底部设有空气分配风管3,空气收集风管2与蒸汽储气罐4连通，所述空气分配风管3伸出所述烘干室主体1外部，且空气分配风管3上设有活动阀门5,烘干室主体1内部设有三角形放置架6,板材放置于三角形放置架6上。
[0015] 优选的，作为一可实施例，所述三角形放置架6上设有温度传感器7,所述温度传感器7与控制活动阀门5的控制装置连接。
[0016] 优选的，作为另一可实施例，所述空气收集风管2上设有多个散热管8。
[0017] 本实用新型的烘干室，结构简单，可以根据不同干湿度的板材的需要，控制空气的进气量，达到均匀干燥皮革的目的。在烘干室主体1内部设有三角形放置架6,板材放置于三角形放置架6上，三角形放置架6其可以使得板材更舒展，有利于提高烘干的均匀性。
[0018]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种板材烘干室，其特征在于:包括烘干室主体(1)，所述烘干室主体(1)顶部设有空气收集风管(2)，烘干室主体(1)底部设有空气分配风管(3)，所述空气收集风管(2)与蒸汽储气罐(4)连通，所述空气分配风管(3)伸出所述烘干室主体(1)外部，且空气分配风管(3)上设有活动阀门(5)，所述烘干室主体(1)内部设有三角形放置架￠)，板材放置于三角形放置架(6)上。2.根据权利要求1所述的一种板材烘干室，其特征在于:所述三角形放置架(6)上设有温度传感器(7)，所述温度传感器(7)与控制活动阀门(5)的控制装置连接。3.根据权利要求1所述的一种板材烘干室，其特征在于:所述空气收集风管(2)上设有多个散热管(8)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种烘干室，尤其涉及一种板材烘干室。本实用新型采用的技术方案是：一种板材烘干室，包括烘干室主体，所述烘干室主体顶部设有空气收集风管，烘干室主体底部设有空气分配风管，所述空气收集风管与蒸汽储气罐连通，所述空气分配风管伸出所述烘干室主体外部，且空气分配风管上设有活动阀门，所述烘干室主体内部设有三角形放置架，板材放置于三角形放置架上。本实用新型的优点是：本实用新型的板材烘干室，结构简单，可以根据不同干湿度的板材的需要，控制空气的进气量，达到均匀干燥皮革的目的。
【IPC分类】F26B21/00, F26B9/10, F26B25/22
【公开号】CN205066382
【申请号】CN201520696925
【发明人】吴金珠
【申请人】吴金珠
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月9日