热风炉结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热风炉结构，尤指一种具有油压或气压式推灰单元，可以主动将燃烧后的灰烬推到输送带排出，有效防止灰烬累积硬化而降低燃烧效率的热风炉结构。
【背景技术】
[0002]按，传统的热风炉，其主要搭配各种烘干设备来使用，藉由该热风炉燃烧所产生的热风提供给其所配合的烘干设备进行各项产品的烘干作业。而该热风炉主要由主体、进料机构、热风排放机构及排灰机构所组成，其中该主体内部进一步设有一燃烧室，而热风排放机构则设于主体内燃烧室的上方，此外进料机构及排灰机构则分别设置于主体的二侧，其中该进料机构可将欲提供燃烧的材料直接送到燃烧室燃烧，藉由燃烧时所产生的高温气体由热风排放机构通过管路的连结传送到与该热风炉所联结的烘干设备，另一方面该燃烧过后的灰烬则通过排灰机构送出主体外部进行冷却及后续处理。
[0003]而目前传统的排灰机构大致分为二种，一种是利用旋转式的螺旋送料杆，通过该螺旋送料杆转动将燃烧后的灰烬送到输送带送出。而另一种则将高压空气储存在储气桶内，然后利用电磁阀控制每间隔一段时间开启电磁阀，令储气桶内的高压空气瞬间排出达到将该燃烧过后的灰烬以间接吹动的方式吹到燃烧室旁边的输送带送出。然而前述的二种排灰方式，前者利用螺旋送料杆的方式会因为灰烬的不断堆积而推不动，且该未能顺利清除的灰烬将会因为长时间的累积与高温作用而产生硅化变硬的情形而更加难以清除，一段时间累积下来，不仅会使得燃烧室内的可用燃烧空间变小而降低其热能产生效率，且会使得新进的燃料只能在其上不断的往上堆积而更加难以清除。而后者利用高压空气的方式，不仅同样会有清除效率不佳的缺失，且每次高压空起排出吹动灰烬的同时，也会使得燃烧室内的灰烬到处乱飞，也会产生扬尘而使得其中的大量灰烬随着热气排出主体外部而造成空气的污染，对于讲究绿能环保的现在，确实是一项严重的缺失。
[0004]为改善上述的缺失，本创作人潜心研究，并配合学理的应用，及经过不断的努力、试验及改进，终于提出一种巧妙的设计，且能有效改善上述缺失的热风炉结构。
【发明内容】
[0005]本实用新型的主要目的在于提供一种热风炉结构，其主要提供一利用油压缸或气压缸作为排灰机构，具有高效率的推灰与排灰效果。
[0006]本实用新型的次要目的在于提供一种热风炉结构，其中，进一步设有控制单元，该控制单元可以依照燃料的性质及数量多寡，自动调整驱动该排灰机构作动模式以及间隔时间。
[0007]本实用新型的再一目的在于提供一种热风炉结构，其中于本实用新型主体上方所设负责过滤粉尘的旋风筒利用冷风愈热回收散发的热源，藉以增加热源回收再利用。
[0008]本实用新型的又一目的在于提供一种热风炉结构，其中于主体上方热交换机构的排气侧或进风管处设置离心集尘装置，藉以过滤清除风道中较重的粉尘。
[0009]达到前述的目的，本创实用新型热风炉结构，其主要搭配各种烘干设备来使用，藉由该热风炉燃烧所产生的热风提供给其所配合的烘干设备进行各项产品的烘干作业。而该热风炉主要由主体、进料机构、排气单元及排灰机构所组成，其中该主体内部进一步设有一燃烧室，而排气单元则设于主体内燃烧室的上方，进料机构设置于主体的一侧，而排灰机构则设置于主体燃烧室的下方，其中该进料机构可将欲提供燃烧的材料直接送到燃烧室燃烧，藉由燃烧时所产生的高温气体并通过管路的连结传送到与该热风炉所联结的烘干设备，另一方面该燃烧过后的灰烬则通过排灰机构送出主体外部进行冷却及后续处理，该排灰机构进一步由推灰单元及输送单元所组成，其中该推灰单元主要由至少一组由气压缸或是油压缸所驱动的活动块，该活动块可在热风炉燃烧的过程中，以间隔适当时间的方式藉由气压缸或是油压缸所提供的推力将其前方已经燃烧完的灰烬推到另一侧的输送单元后送到主体外部。
[0010]为了能更清楚地描述本实用新型所提出的热风炉结构，以下将配合图示详细说明:
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的立体外观不意图；
[0012]图2为本实用新型的平面示意图；
[0013]图3为本实用新型主体下方的平面示意图；
[0014]图4为本实用新型的俯视平面示意图；
[0015]图5为本实用新型中推灰单元的立体外观示意图；
[0016]图6为本实用新型中排气单元与离心过滤装置的立体示意图。
[0017]附图标记说明:1、主体;11、燃烧室；12、进料架；121、倾斜部；122、贯穿孔;13、助燃风车;2、进料机构;3、热交换机构;31、热交换管;32、排气口；4、排气单元;41、旋风筒;411、进气口； 412、排气管;413、排灰管;42、离心过滤装置;421、外壳主体;4211、出气管;422、导风叶片；423、回气管；5、排灰机构；51、推灰单元；511、油压缸；5111、推杆；512、活动块；5121、金属板材;5122、贯穿孔;52、输送单元;6、控制单元。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图和实施例，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
[0019]首先请参阅图1及图2，其分别为本实用新型的立体外观示意图及平面示意图，本实用新型热风炉结构，其主要搭配各种烘干设备来使用，藉由该热风炉燃烧所产生的热风提供给其所配合的烘干设备进行各项产品的烘干作业。而该热风炉主要由主体1、进料机构
2、排气单元4及排灰机构5所组成，其中该主体1内部进一步设有一燃烧室11，而排气单元4则设于主体1内燃烧室11的上方，进料机构2设置于主体1的一侧，而排灰机构5则设置于主体1燃烧室11的下方，其中该进料机构2可将欲提供燃烧的材料直接送到主体1内燃烧室11燃烧，藉由燃烧时所产生的高温热气则利用排气单元4通过管路的连结传送到与该热风炉所联结的烘干设备，另一方面该主体1内燃烧室11燃烧过后的灰烬则通过排灰机构5送出主体1外部进行冷却及后续处理。该排灰机构5进一步由推灰单元51及输送单元52所组成，其中该推灰单元51主要由至少一组由气压缸或是油压缸511所驱动的活动块512所组成，该活动块512可在热风炉燃烧的过程中，以间隔适当时间的方式藉由气压缸或是油压缸511所提供的推力将其前方已经燃烧完的灰烬确实推到另一侧的输送单元52后送到主体1外部进行后续的冷却及再处理。
[0020]又本实用新型于前述的结构中，于该主体1内燃烧室11靠近进料机构2的一侧，设有一L形的进料架12 (如图2及图3所示)，该进料架12的一端可以连接进料机构2，进料架12的水平端外侧则向下弯折成一倾斜部122，藉由该倾斜部122的设计令由进料机构2送过来的燃料可以藉由重力更方便的落到进料架12旁边的燃烧室11。而本实用新型前述推灰单元51的气压缸或油压缸511及活动块512就是设在该进料架12的下方，当热风炉内的燃料不断产生进行燃烧产生热能及灰烬的同时，该活动块512就可以每间隔一段时间通过气压缸或是油压缸511所提供的推力向外推出，将沉积于燃烧室11底部的灰烬推到另一侧的输送单元5后送出主体1外部。不仅可以避免该燃烧室11中的灰烬因为长时间的累积燃烧且未及时排除而产生硅化、变硬的情形而更难推动移除，同时也可以提升整个热风炉的燃烧效率获得更多的热能。
[0021]又本实用新型于前段所述的结构中，于主体1上更设有一助燃风车13，同时配合在进料架12的水平侧上包含倾斜部122的位置设有多数个贯穿孔123，藉由前述的设计，本实用新型的热风炉除了可以藉由助燃风车13提供燃烧时所需要的足够空气，同时也可以利用助燃风车13所提供的风力，通过该进料架12上所设置的贯穿孔123由下往上吹出，避免燃料灰烬累积于该进料架12上，具有辅助清除灰烬的效果。
[0022]又本实用新型于前述的结构中，该负责推动燃烧后灰烬的活动块512进一步由可以耐受高温的金属板材5121所制成(如图5所示)，其主要是将金属板材5121利用弯折或是多片组合的方式组合成一空心的活动块512，并与负责驱动的气压缸或油压缸511前端的推杆5111结合固定。而前述的金属板材5121上进一步可设有多数个贯穿孔5122，藉由该贯穿孔5122的设置，配合助燃风车13所送入的空气