一种回转床底部金属支架结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种回转床，特别是涉及一种回转床底部金属支架结构。
【背景技术】
[0002]目前，随着碳素行业的发展，其产品已广泛应用于冶金、化工、电子等领域，是当今社会发展中不可缺少的材料。煅烧石油焦作为碳素制品的原料而得到广泛应用。如今对其品质的要求也越来越高，其中回转床式煅烧炉所特有的煅烧形式可在保证产量的同时生产出高品质的煅后焦。与其他类型的煅烧炉相比，回转床式煅烧炉具有烧损率低、烟气排放量低、广能稳定、锻后焦质量尚等优点。
[0003]目前回转床式煅烧炉的主体结构主要是由钢结构焊接组成，而在长期的生产运行中易断裂破损，结构不稳定，寿命短，不易安装。为了延长回转床使用寿命，提高经济性能，这就要求其整体结构稳定，牢固可靠，减少原材料的浪费，同时做到省工省时，便于安装，实现标准化、工厂化生产。
【发明内容】
[0004]本实用新型就是为了解决上述问题，而提供的一种回转床底部金属支架结构，目的是提高回转床底部金属支架结构的稳定性，延长其使用寿命。
[0005]为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]—种回转床底部金属支架结构，其结构如下:纵向支架I沿着回转床体中心均匀布置，相邻的两个纵向支架I间通过一组交叉拉筋2进行紧固，在相邻纵向支架I间靠近回转床中心的位置设有横梁3，在每个横梁3与纵向支架I的交叉部位的上表面设置有防偏轮4，水槽5焊接在纵向支架I上面。
[0007]上述的交叉拉筋2与相邻的两个纵向支架I间的连接和横梁3与纵向支架I的连接均是通过连接件螺栓把接。
[0008]上述的水槽5是由两个圆角钢对接焊接而成，形成一个圆形的凹槽焊接在各纵向支架I上。
[0009]上述的水槽5的中心为回转床体的中心，水槽5上设置有一个或两个出水接口6。
[0010]由于采用上述技术方案，使得本实用新型具有以下效果:
[0011]采用交叉拉筋可防止支架整体在水平方向发生变形，同时减少移动的可能性;横梁与交叉拉筋及纵向支架间形成多个三角形结构，使此支架结构稳定性很高，使用寿命长。同时由原来的钢结构件焊接改为螺栓把接，致使现场安装便捷，省时省工，减少原材料的浪费。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的俯视结构不意图。
[0013]图2为图1的局部A-A向剖视结构示意图。
[0014]图3为图1中水槽的结构示意图。
[0015]图中，1、纵向支架，2、交叉拉筋，3、横梁，4、防偏轮，5、水槽，6、出水接口。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例对本实用新型做进一步详细描述，但本实用新型的保护范围不受实施例所限。
[0017]本实用新型为一种回转床底部金属支架结构，如图1和图2其结构如下:纵向支架I沿着回转床体中心均匀布置，相邻的两个纵向支架I间通过一组交叉拉筋2进行紧固，在相邻纵向支架I间靠近回转床中心的位置设有横梁3，在每个横梁3与纵向支架I的交叉部位的上表面设置有防偏轮4，水槽5焊接在纵向支架I上面。
[0018]上述的交叉拉筋2与相邻的两个纵向支架I间的连接和横梁3与纵向支架I的连接均是通过连接件螺栓把接。水槽5是由两个圆角钢对接焊接而成，形成一个圆形的凹槽焊接在各纵向支架I上。水槽5的中心为回转床体的中心，水槽5上设置有一个或两个出水接口 6。图3的水槽结构，为两个出水接口，这不能用于限定本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种回转床底部金属支架结构，其特征在于结构如下:纵向支架(I)沿着回转床体中心均匀布置，相邻的两个纵向支架(I)间通过一组交叉拉筋(2)进行紧固，在相邻纵向支架(1)间靠近回转床中心的位置设有横梁(3)，在每个横梁(3)与纵向支架(I)的交叉部位的上表面设置有防偏轮(4)，水槽(5)焊接在纵向支架(I)上面。2.根据权利要求1所述的一种回转床底部金属支架结构，其特征在于所述的交叉拉筋(2)与相邻的两个纵向支架(I)间的连接和横梁(3)与纵向支架(I)的连接均是通过连接件螺栓把接。3.根据权利要求1所述的一种回转床底部金属支架结构，其特征在于所述的水槽(5)是由两个圆角钢对接焊接而成，形成一个圆形的凹槽焊接在各纵向支架(I)上。4.根据权利要求1或3所述的一种回转床底部金属支架结构，其特征在于所述的水槽(5 )的中心为回转床体的中心，水槽(5 )上设置有一个或两个出水接口( 6 )。
【专利摘要】本实用新型公开了一种回转床，特别是涉及一种回转床底部金属支架结构。一种回转床底部金属支架结构，其结构如下：纵向支架（1）沿着回转床体中心均匀布置，相邻的两个纵向支架（1）间通过一组交叉拉筋（2）进行紧固，在相邻纵向支架（1）间靠近回转床中心的位置设有横梁（3），在每个横梁（3）与纵向支架（1）的交叉部位的上表面设置有防偏轮（4），水槽（5）焊接在纵向支架（1）上面。本实用新型支架结构稳定性很高，使用寿命长。
【IPC分类】F27B7/22
【公开号】CN205279714
【申请号】CN201620029881
【发明人】赵继彪, 唐广, 李振国, 徐立达, 杨智生, 董轩, 张源源, 张洋
【申请人】沈阳创联炉窑技术有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月14日