一种应用于空调系统末端的无扇叶风机盘管机组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于空调末端空气处理设备技术领域，涉及一种新型无扇叶风机盘管机组。
【背景技术】
[0002]目前本领域公知的风机盘管机组由表冷器、冷/热盘管、离心风机、接水盘等组成，它的工作原理是由离心风机抽取室内空气，通过空气与表冷器换热达到所需要的温度后再送入室内，其关键技术是依靠离心风机的强制作用，使空气与表冷器强制对流换热。但是，这种传统风机盘管采用一个或多个独立的离心式风机组合，相应的用来驱动离心式风机运转的电机台数为一台或多台，由此必然会导致离心风机进风与表冷器不能充分接触，使表冷器的有效利用面积小换热效率低下，同时也增加了整个设备的尺寸和重量，为后期施工带来不便;此外，在电机工作异常时，风机叶轮转动与机体产生摩擦碰撞，也将对机组造成损坏。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种结构新颖、换热效率高的应用于空调系统末端的无扇叶风机盘管机组，该无扇叶风机盘管机组不仅能满足中央空调和单体空调的供能需求，还能显著减小风机盘管尺寸，减轻风机盘管重量，降低安装成本。
[0004]为实现上述发明目的而采用的技术解决方案是这样的:所提供的无扇叶风机盘管机组包括表冷器、接水盘、环形出风圈、风机段壳体(亦称为无叶风扇基座)，表冷器内置有冷/热盘管和凝水盘，接水盘设在表冷器下，环形出风圈为一个设在表冷器一侧面外方的环形空腔，在环形出风圈的一端开有进风口，环形出风圈面向表冷器(I)的一侧面上开有一条窄缝出风口，风机段壳体的两端带有回风口和出风口，其出风口端与环形出风圈的进风口相通，在风机段壳体内沿进风向依次设置有由无刷电机驱动的回风段扇叶和出风段扇叶。
[0005]本实用新型进一步的技术解决方案还包括:在表冷器一侧壁的上部和下部分别设有进水口和出水口，在表冷器的上部还设有排气阀。
[0006]本实用新型进一步的技术解决方案还包括:在接水盘的一侧沿壁上设有冷凝水排水口。
[0007]本实用新型的工作原理是:在房间需要供冷(热)时，风机段壳体(无叶风扇基座)中的无刷电机接到电信号开始工作，带动回风段扇叶转动，将室内空气由风机段壳体的回风口吸入风机段壳体中，并经由出风段扇叶加压后进入环形出风圈，继而再使之由环形出风圈的窄缝出风口以极高流速射向表冷器，并在环形出风圈内形成负压区，由此迫使环形出风圈周围空气吹向表冷器，进而与表冷器进行强制对流换热，表冷器的有效利用面积增大，从而为室内提供足够的冷(热)量;换热后产生的凝结水由表冷器底部的集水盘收集后，由冷凝水口排出。
[0008]与现有技术相比，本实用新型采用环形出风圈代替传统风机盘管机组的叶轮以及盘管的后置轴流风机，并采用单扇叶单电机的设计结构，其有益效果是:
[0009]—、对整个风机盘管机组来说，本实用新型采用的环形出风圈可视为一个大型进风口，使得表冷器与空气的换热面积大大增加，其换热效率也相应增大;经测算，传统的风机盘管机组表冷器有效利用面积占表冷器总面积的约35%，而本实用新型所述无扇叶风机盘管机组的有效利用面积至少可达90%，当室内所需的能量一定时，即可以大幅减小表冷器尺寸和重量，降低生产成本；
[0010]二、采用环形出风圈代替传统风机盘管机组的叶轮，避免了叶轮与壳体的产生摩擦碰撞可能性，而且送风没有传统叶轮来“切割空气”，所以其气流更为平稳，舒适性与安全性更高，也更干净卫生；
[0011]三、采用环形出风圈代替传统风机盘管机组的，后置轴流风机，相比传统风机盘管尺寸大大减小，节省安装空间，亦方便检修；
[0012]四、本实用新型设计为单扇叶单电机，避免了现有技术采用多台风机电机时存在的电机能耗增加、电机效率低下的问题；
[0013]五、本实用新型的风量大小可实现无极变速调节，具有良好的实用价值和经济效益。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的工作结构示意图。
[0015]图2是本实用新型的外形结构图。
[0016]图中各数字标号的名称分别是:1一表冷器，2 —进水口，3—接水盘，4一风机段壳体，5—环形出风圈，6—无刷电机，7—出风段扇叶，8—回风段扇叶，9一回风口，10 —冷凝水排水口，11 一排气阀，12—出水口。
【具体实施方式】
[0017]参见附图，本实用新型所述的应用于空调系统末端的无扇叶风机盘管机组由表冷器1、接水盘3、环形出风圈5以及风机段壳体(无叶风扇基座)4等构件组成。表冷器I用于进行冷热交换，其内置有冷/热盘管和凝水盘，在表冷器I上还分别设有进水口 2、出水口 12和排气阀(表冷器出风口)11。用于收集凝结水的接水盘3设在表冷器I下，在接水盘3的一侧沿壁上设有冷凝水排水口 10。用于输送高压空气的环形出风圈5设在表冷器I 一侧面的外方，在环形出风圈5的一端开有进风口，环形出风圈5面向表冷器I的一侧面上开有一条窄缝出风口。风机段壳体4用于为环形出风圈5加压送风，风机段壳体4的两端带有回风口9和出风口，其出风口端与环形出风圈5的进风口相通，在风机段壳体4内沿进风向依次设置有由无刷电机6驱动的回风段扇叶8和出风段扇叶7。
[0018]本实用新型的工作过程如图2所示，当房间需要供冷(热)时，由制冷(热)机组制得的冷(热)介质通过冷(热)水进水口 2进入表冷器I循环，风机段壳体4中的无刷电机6接到电信号后开始工作，带动与之连接的出风段扇叶7及回风段扇叶8转动，回风段扇叶8转动从壳体回风口 9吸取周围空气，经过出风段扇叶7加压后进入环形出风圈5，环形出风圈5上正对表冷器方向开有一条宽度为I?2mm的较窄缝隙，高压空气经过窄缝之后，以极高流速喷向表冷器I的方向，根据伯努力方程，此高速气流可以在环形出风圈5内形成负压区，迫使室内空气沿高速流方向吹向，与表冷器I进行强迫对流换热，达到控制室温的目的。整个装置产生的冷凝水由接水盘3统一收集后，再经由冷凝水排水口 10进入冷凝水管排放。
【主权项】
1.一种应用于空调系统末端的无扇叶风机盘管机组，其特征在于:包括表冷器(I)、接水盘(3)、环形出风圈(5)、风机段壳体(4)，表冷器(I)内置有冷/热盘管和凝水盘，接水盘(3)设在表冷器(I)下，环形出风圈(5)为一个设在表冷器(I)一侧面外方的环形空腔，在环形出风圈(5)的一端开有进风口，环形出风圈(5)面向表冷器(I)的一侧面上开有一条窄缝出风口，风机段壳体⑷的两端带有回风口(9)和出风口，其出风口端与环形出风圈(5)的进风口相通，在风机段壳体(4)内沿进风向依次设置有由无刷电机(6)驱动的回风段扇叶(8)和出风段扇叶(7)。2.根据权利要求1所述的应用于空调系统末端的无扇叶风机盘管机组，其特征在于:在表冷器(I)一侧壁的上部和下部分别设有进水口(2)和出水口(12)，在表冷器(I)的上部还设有排气阀(11)。3.根据权利要求1所述的应用于空调系统末端的无扇叶风机盘管机组，其特征在于:在接水盘(3)的一侧沿壁上设有冷凝水排水口( 1)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于空调系统末端的无扇叶风机盘管机组，包括表冷器、接水盘、环形出风圈、风机段壳体，表冷器内置有冷/热盘管和凝水盘，接水盘设在表冷器下，一端带有进风口的环形出风圈设在表冷器一侧面的外方，在环形出风圈面向表冷器的一侧面上开有一条窄缝出风口，风机段壳体带有回风口和与环形出风圈的进风口相通的出风口，在风机段壳体内沿进风向依次设置有由无刷电机驱动的回风段扇叶和出风段扇叶。与现有技术相比，本实用新型的结构新颖、换热效率高，它不仅能满足中央空调和单体空调的供能需求，还能显著减小风机盘管尺寸，减轻风机盘管重量，降低安装成本，具有良好的实用价值和经济效益。
【IPC分类】F24F13/22, F24F1/00
【公开号】CN205316486
【申请号】CN201620071577
【发明人】贺琳, 王佐祥, 党蕊, 韩向前
【申请人】陕西环发新能源技术有限责任公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月25日