导风板驱动机构和空调壁挂机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种导风板驱动机构和空调壁挂机。
【背景技术】
[0002]在专利公开号为CN103574871A的中国实用新型专利中提供了一种空调用导风板的驱动装置，包括:用于将导风板关闭和移至空调室内机的排风口外侧的预设位置的运动部件，该运动部件的末端与导风板相连，预设位置为能够使得导风板在排风口外侧完成转动导风角度的位置；与运动部件相连，并驱动运动部件移动的第一驱动部件；与导风板相连，并驱动导风板转动的第二驱动部件。上述空调用导风板的驱动装置，实现了将导风板置于空调室内机的排风口外侧，且导风板能够在空调室内机的排风口外侧进行转动，则减少了导风板与排风口的刮碰，降低了排风口对导风板转动的干涉作用，进而减小了导风板无法正常转动的几率，降低了对空调正常运行的影响。
[0003]该种空调用导风板的驱动装置，所占空间较大，零件较多，装配复杂，安装工序多，装配效率较低，导致成本较高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型实施例中提供一种导风板驱动机构和空调壁挂机，结构简单，占用空间小，装配效率高。
[0005]为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种导风板驱动机构，包括驱动齿条、驱动盒壳体、设置在驱动盒壳体内的主动齿轮和多个轴承垫，多个轴承垫形成导向通道，驱动齿条滑动设置在导向通道内，主动齿轮设置在驱动盒壳体内，并与驱动齿条啮合。
[0006]作为优选，驱动盒壳体上包括与轴承垫一一对应设置的定位柱，轴承垫通过定位柱可转动地设置在驱动盒壳体上。
[0007]作为优选，定位柱的外周壁设置有防脱筋，轴承垫卡紧在防脱筋上。
[0008]作为优选，轴承垫与驱动盒壳体一体成型。
[0009]作为优选，轴承垫一体成型于驱动盒壳体的同一侧板面上。
[0010]作为优选，轴承垫以中间的凹槽为界，部分成型于驱动盒壳体的一个板面上，另一部分成型于与一个板面相对的另一个板面上，驱动盒壳体组装后，位于两个板面上的同一轴承垫的两个部分组合形成轴承垫。
[0011]作为优选，导风板驱动机构还包括滚柱，滚柱沿驱动齿条的滑动路径设置，并对驱动齿条的滑动形成导向。
[0012]作为优选，驱动齿条的齿根部设置有止挡端面，轴承垫的两侧凸起抵接止挡端面上，驱动齿条的齿顶位于轴承垫的凹槽内。
[0013]作为优选，驱动齿条与驱动盒壳体之间形成限制驱动齿条相对于驱动盒壳体的滑动位置的滑动限位结构。
[0014]作为优选，滑动限位结构包括:导槽，位于驱动齿条上，并沿驱动齿条的运动方向延伸;限位销，固定设置在驱动盒壳体上，并处于导槽内。
[0015]作为优选，驱动盒壳体包括底壳和盒盖，驱动齿条设置在底壳上，限位销设置在盒盖上。
[0016]作为优选，滑动限位结构包括:导槽，位于驱动盒壳体上，并沿驱动齿条的运动方向延伸;限位销，固定设置在驱动齿条上，并处于导槽内。
[0017]作为优选，滑动限位结构包括两个对应设置的限位销，一个限位销固定设置在驱动盒壳体上，另一个限位销固定设置在驱动齿条上。
[0018]作为优选，多个轴承垫中的一部分位于底壳上，另一部分位于盒盖上。
[0019]作为优选，轴承垫为整体式结构。
[0020]根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调壁挂机，包括导风板和导风板驱动机构，该导风板驱动机构为上述的导风板驱动机构，导风板驱动机构的驱动齿条的伸出端与导风板驱动连接。
[0021]根据本实用新型的导风板驱动机构，包括驱动齿条、驱动盒壳体、设置在驱动盒壳体内的主动齿轮和多个轴承垫，多个轴承垫形成导向通道，驱动齿条滑动设置在导向通道内，主动齿轮设置在驱动盒壳体内，并与驱动齿条啮合。通过在驱动盒壳体上设置多个轴承垫对驱动齿条进行导向，可以通过轴承垫本身的结构保证驱动齿条在运行的过程中经受较小的摩擦力，减小驱动齿条的运动阻力，将轴承垫安装在驱动盒壳体上，简化了整个导风板驱动机构的导向结构，并使得导风板驱动机构的结构更加紧凑，占用空间较小，减少了零件装配工序，降低了组装成本，并提高了装配效率。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型实施例的导风板驱动机构去除盒盖后的结构示意图；
[0023]图2是本实用新型实施例的导风板驱动机构的轴承垫的立体结构图；
[0024]图3是本实用新型实施例的导风板驱动机构的分解结构图；
[0025]图4是本实用新型实施例的导风板驱动机构在空调器处于制冷状态下的运动状态图；
[0026]图5是本实用新型实施例的导风板驱动机构在空调器处于制热状态下的运动状态图。
[0027]附图标记说明:
[0028]1、驱动齿条;2、驱动盒壳体;3、主动齿轮;4、轴承垫;5、定位柱;6、凹槽;7、止挡端面;8、导槽;9、限位销；10、底壳;11、盒盖;12、导风板。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
[0030]请参考图1至图5所示，本实用新型提供了一种导风板驱动机构，其特征在于，包括驱动齿条1、驱动盒壳体2、设置在驱动盒壳体2内的主动齿轮3和多个轴承垫4，多个轴承垫4形成导向通道，驱动齿条I滑动设置在导向通道内，主动齿轮3设置在驱动盒壳体2内，并与驱动齿条I啮合。
[0031]通过在驱动盒壳体2上设置多个轴承垫4对驱动齿条I进行导向，可以通过轴承垫4本身的结构保证驱动齿条I在运行的过程中经受较小的摩擦力，减小驱动齿条I的运动阻力，同时可以通过轴承垫4的中间凹槽6对驱动齿条I形成限位，使得驱动齿条I能够较好地保持在轴承垫4内，并沿轴承垫4的导向运动，提高了驱动齿条I运动结构的稳定性。将轴承垫4安装在驱动盒壳体2上，简化了整个导风板驱动机构的结构，并使得导风板驱动机构的结构更加紧凑，占用空间较小，减少了零件装配工序，降低了组装成本，并提高了装配效率。
[0032]在驱动盒壳体2上还可以设置驱动机构，该驱动机构与主动齿轮3驱动连接，并驱动主动齿轮3转动，进而带动驱动齿条I运动，从而方便地对驱动齿条I的位置进行调节。驱动机构可以为驱动电机等。
[0033]优选地，轴承垫4为整体式结构，此处的整体式结构具体是指，轴承垫4为一体成型的部件，而不是由多个零件组合而成，轴承垫4可以为一体成型的部件，轴承垫4也可以为两个一体成型的部分组合而成，每个部分均一体成型，两个部分组合在一起形成一个完整的轴承垫4。
[0034]驱动盒壳体2上包括与轴承垫4--对应设置的定位柱5，轴承垫4通过定位柱5可转动地设置在驱动盒壳体2上。定位柱5可以与驱动盒壳体2—体成型，也可以固定安装在驱动盒壳体2上。定位柱5可以为轴承垫4的安装提供安装位置，同时可以通过定位柱5保证轴承垫4的安装位置的准确性，从而保证轴承垫4对驱动齿条I到导向的准确性。
[0035]定位柱5可以为可转动设置在驱动盒壳体2上，此时轴承垫4与定位柱5之间为固定连接，轴承垫4随定位柱5—同转动，并通过定位柱5可转动地设置在驱动盒壳体2上。
[0036]优选地，定位柱5的外周壁设置有防脱筋，轴承垫4卡紧在防脱筋上，从而可以使轴承垫4紧固在定位柱5上，有效防止轴承垫4从定位柱5上松脱。
[0037]在另外一种实施方式中，定位柱5可以固定设置在驱动盒壳体2上，然后可以将轴承垫4转动设置在定位柱5上，从而使轴承垫4相对于定位柱5发生转动，进而相对驱动盒壳体2发生转动。此种情况下，为了防止轴承垫4从定位柱5上松脱，在定位柱5的端部设置有止挡结构，从而对轴承垫4沿定位柱5的轴向运动形成限位，防止轴承垫4从定位柱5上脱离。止挡结构可以为限位销或者止挡螺母等。
[0038]由于轴承垫4可以相对于驱动盒壳体2发生转动，因此在驱动齿条I运动的过程中，驱动齿条I与轴承垫4之间产生的是滚动摩擦力，摩擦作用较小，能够有效地保证驱动齿条I运动的顺畅性，降低驱动齿条I运动过程中所受到的摩擦力，减少驱动齿条I与轴承垫4之间的磨损，延长驱动齿条I与轴承垫4的使用寿命。
[0039]轴承垫4与驱动盒壳体2也可以为一体成型。此种情况下，轴承垫4不再相对驱动盒壳体2发生转动，驱动齿条I与轴承垫4之间为滑动摩擦。由于轴承垫4与驱动盒壳体2之间为一体成型，因此可以进一步提尚整个导风板驱动机构的结构紧凑型，并减少安装工序，提尚安装效率。
[0040]在该实施例中，轴承垫4的成型方式可以