通风口的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种通风口，包括通风孔和围成通风孔的外框架，所述外框架内设置有过滤板，所述过滤板包括若干个沿外框架的长度方向均匀阵列的固定杆，所述过滤板包括若干个沿外框架的宽度方向均匀整列的翼板，每一所述固定杆与每一所述翼板连接，所述固定杆的一端与外框架连接，所述固定杆的另一端与外框架之间设置有减少固定杆沿自身轴向发生移动趋势的弹性件。过滤板独立于外框架内，同时过滤板的一端通过弹性件与外框架连接，在外框架受力变形后，过滤板也受力使固定杆向受力方向的发生移动，此时弹性件自身发生变形，限制了固定杆的移动，同时弹性件的弹力抵消了受力，避免过滤板和过滤板内的翼板发生变形。
【专利说明】
通风口
技术领域
[0001]本实用新型涉及空气交换附属设备领域，特别涉及一种通风口。
【背景技术】
[0002]通风口是指一些房屋墙壁或者屋顶的用于换气通风的小孔，在古代，这些小孔一般上还会带有装饰条纹;现代都市中，一般都通过通风设备或者空调达到了换气的效果，现在的通风口一般也指代这些通风设备与房屋连接的位置。
[0003]现有技术中，公告号为“CN203824016U”的中国实用新型专利公开了一种空调进风口栅格，其通过栅格对空调中排出的气体进行过滤，此类的安装过程一般的房屋前期的安装过程中完成，但是在房屋经过一段时间的使用后，通风口位置的型材都会由于内应力的原因发生变形，从而使栅格内部的与栅格固定连接的翼板发生变形，造成翼板的变形或者脱落，需要重新维修，伤财费时。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种避免翼板变形的通风口。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种通风口，包括通风孔和围成通风孔的外框架，所述外框架内设置有过滤板，所述过滤板包括若干个沿外框架的长度方向均匀阵列的固定杆，所述过滤板包括若干个沿外框架的宽度方向均匀整列的翼板，每一所述固定杆与每一所述翼板连接，所述固定杆的一端与外框架连接，所述固定杆的另一端与外框架之间设置有减少固定杆沿自身轴向发生移动趋势的弹性件。
[0006]通过采用上述技术方案，通过在外框架的通风孔内设置有由翼板和固定杆制成的过滤板，达到了过滤的效果，同时过滤板呈一整体，过滤板通过固定杆与外框架连接;过滤板独立于外框架内，同时过滤板的一端通过弹性件与外框架连接，在外框架受力变形后，过滤板也受力使固定杆向受力方向的发生移动，此时弹性件自身发生变形，限制了固定杆的移动，同时弹性件的弹力抵消了受力，避免过滤板和过滤板内的翼板发生变形。
[0007]作为优选，所述过滤板沿自身长度方向两侧的固定杆上的弹性件呈对角设置。
[0008]通过采用上述技术方案，过滤板上的弹性件呈对角设置，故在过滤板一侧发生向下的变形后，过滤板上另一侧的翼板也会受力，翼板受力后，另一侧翼板上的弹性件会拉动翼板，防止翼板向下发生变形，保证了过滤板和过滤板内的翼板的形状不发生改变，保证了通风口的结构强度。
[0009]作为优选，所述外框架上设置有通孔，所述固定杆与外框架连接的一端设置有与通孔抵接的凸台。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置有通孔和凸台，固定杆向上移动时，凸台与通孔相抵接，起到了很好的支撑效果，加强通风口的结构强度；固定杆向下发生移动时，凸块与通孔之间发生滑移，有效的避免了外框架受力变形后，继续导致过滤板上的翼板发生变形的作用。
[0011]作为优选，所述凸台与通孔之间设置有缓冲件，所述缓冲件套设在凸台上。
[0012]通过采用上述技术方案，缓冲件对凸台与通孔间的受力起到了一定的缓冲效果，使缓冲件在凸台与通孔件发生第一次变形，从而减少了固定杆上的弹性件的变形量，防止弹性件变形过度，无法恢复。
[0013]作为优选，所述翼板沿自身长度方向的两侧与外框架的内壁之间形成有间隙。
[0014]通过采用上述技术方案，在过滤板受力后，会发生单侧的倾斜，此时翼板如果直接与外框架的内壁固定连接，倾斜时的变形量将会直接导致翼板弯曲或者断裂，通过形成有间隙，即翼板没有与外框架固定连接，避免外框架对翼板提供了支撑力，有效的避免了翼板的弯曲；同时间隙还可以提供一定的供翼板发生横向移动的距离，防止翼板在受力后损坏。
[0015]作为优选，所述外框架上设置有与固定杆的另一端插接的插孔，所述弹性件设置在插孔上。
[0016]通过采用上述技术方案，因为固定杆的一端与外框架之间通过通孔与凸块的配合实现插接，而固定杆的另一端通过插孔、弹性件和固定杆之间的连接实现了可拆，故只要向下压动固定杆，弹性件就会发生变形，使凸台脱离通孔，从而可以将过滤板从外框架中取出，实现了过滤板与外框架之间的可拆卸连接，方便进行通风口的更换和维修。
[0017]作为优选，所述弹性件包括套设在固定杆上的弹簧，所述弹簧的一端与翼板或固定杆连接，所述弹簧的另一端与外框架抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，因为固定杆的一端与外框架之间通过通孔与凸块的配合实现插接，而固定杆的另一端通过插孔、弹簧和固定杆之间的连接实现了可拆，故只要向下压动固定杆，弹簧就会发生变形，使凸台脱离通孔，然后将固定杆在插孔内的一端移出插孔，最后将过滤板从外框架中取出，实现了过滤板与外框架之间的可拆卸连接，方便进行通风口的更换和维修，通过弹簧实现了固定杆的移动，固定杆轴向的移动距离更大，克服变形的效果更好。
[0019]作为优选，所述弹性件包括橡胶块，所述橡胶块一端设置有与固定杆的端部卡接的凹槽，所述橡胶块的另一端设置有与插孔配合的凸块。
[0020]通过采用上述技术方案，橡胶块的结构强度较高，固定杆发生过量的变形，固定杆在外框架上的变形量较小，翼板的倾斜量也较小，故通风口的变形量也较小，相对的保证了通风口的质量，但是外框架的受力较大，所以外框架需要选用结构强度较高的材料。
[0021]作为优选，所述凸台呈半球形。
[0022]通过采用上述技术方案，当固定杆受到倾斜的力时，由于凸台呈半球形，所以避免了凸块与通孔之间的断裂的问题，有效的保证了通风口的整体质量。
[0023]作为优选，所述翼板与固定杆连接的位置设置有使固定杆横向移动的长圆孔。
[0024]通过采用上述技术方案，在外框架受到横向的作用力时，固定杆可横向发生移动，从而避免了固定杆使外框架断裂的问题，同时通过设置有长圆孔，固定杆在长圆孔内发生滑移，避免了翼板发生变形。
[0025]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0026]1、过滤板独立于外框架内，同时过滤板的一端通过弹性件与外框架连接，在外框架受力变形后，过滤板也受力使固定杆向受力方向的发生移动，此时弹性件自身发生变形，限制了固定杆的移动，同时弹性件的弹力抵消了受力，避免过滤板和过滤板内的翼板发生变形；
[0027]2、通过形成有间隙，即翼板没有与外框架固定连接，避免外框架对翼板提供了支撑力，有效的避免了翼板的弯曲；同时间隙还可以提供一定的供翼板发生横向移动的距离，防止翼板在受力后损坏；
[0028]3、因为固定杆的一端与外框架之间通过通孔与凸块的配合实现插接，而固定杆的另一端通过插孔、弹性件和固定杆之间的连接实现了可拆，故只要向下压动固定杆，弹性件就会发生变形，使凸台脱离通孔，从而可以将过滤板从外框架中取出，实现了过滤板与外框架之间的可拆卸连接，方便进行通风口的更换和维修。
【附图说明】
[0029]图1是实施例1的结构示意图；
[°03°]图2是图1所示A部放大示意图；
[0031]图3是实施例1的剖面示意图；
[0032]图4是过滤板的结构示意图；
[0033]图5是实施例2的剖面示意图。
[0034]图中，0、通风孔；1、外框架；2、过滤板;21、固定杆;22、翼板;3、弹性件；31、弹簧；32、橡胶块;321、凹槽;322、凸块;41、通孔;42、凸台；43、缓冲件；5、间隙；61、插孔;7、长圆孔。
【具体实施方式】
[0035]以下结合附图1至图5对本实用新型作进一步详细说明。
[0036]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0037]实施例1:如图1至图4所示，一种通风口，包括四根金属管制成的外框架I，同时在外框架I内设置有通风孔0，外框架I内设置有用于过滤气流中的杂质的过滤板2，过滤板2包括横向设置在通风孔O内的翼板22，翼板22沿自身长度方向的两侧与外框架I的内壁之间形成有间隙5，翼板22的数量有若干个，同时在翼板22上设置有长圆孔7，长圆孔7内滑移连接有固定杆21;
[0038]如图3所示，固定杆21的一端向外延伸出直径小于固定杆21的凸台42，外框架I的内壁上设置有与凸台42配合的通孔41，故固定杆21可以通过凸台42插入至通孔41内，同时固定杆21又与通孔41发生抵接，避免固定杆21朝向通孔41发生移动；凸台42上套设有缓冲件43，缓冲件43为橡胶圈，橡胶圈起到了缓冲的作用，防止凸台42与通孔41之间发生摩擦，同时凸台42呈半球形，从而过滤板2或者翼板22向一侧倾斜时，凸台42可在通孔41内发生滚动，适应过滤板2的变形。
[0039]如图1和图2所示，固定杆21的另一端与外框架I之间设置有减少固定杆21沿自身轴向发生移动趋势的弹簧31，外框架I上设置有与固定杆21的另一端插接的插孔61，弹簧31与固定杆21或者弹簧31与翼板22之间通过焊接连接，弹簧31的另一端与外框架I上的插孔61的周围抵接，从而弹簧31起到了对外框架I变形时缓冲的效果，防止翼板22发生变形。
[0040]同时，过滤板2沿自身长度方向两侧的固定杆21上的弹性件3呈对角设置，即左右两侧最靠外的固定杆21上的弹性件3呈对角设置。
[0041 ]实施例1的工作原理为，先将固定杆21带有弹簧31的一端插入插孔61内，然后向插孔61内按压，使弹簧31发生变形，此时固定杆21被插入插孔61内，同时过滤板2与外框架I之间形成有容纳凸台42的距离，然后将凸台42插入外框架I上的通孔41内，最后放开固定杆21，固定杆21由于弹簧31的弹性作用，使凸台42压至通孔41内，实现了固定杆21的固定。同时当过滤板2受力后，过滤板2可以由于固定杆21的两端的弹性件3和缓冲件43起到了防止变形的作用，保证了结构强度，同时通过长圆孔7和呈半球形的凸台42，使过滤板2能在通风孔O内进行横向移动，避免过滤板2上的翼板22断裂。
[0042]实施例2:如图5所示，一种通风口，实施例2与实施例1的区别在于，实施例2中，弹性件3包括橡胶块32，橡胶块32的一端设置有与固定杆21的端部卡接的凹槽321，橡胶块32的另一端设置有与插孔61配合的凸块322，橡胶块32上的凸块322插入插孔61内，从而在固定杆21固定在插孔61内，橡胶块32的结构强度较高，固定杆21发生过量的变形，固定杆21在外框架I上的变形量较小，翼板22的倾斜量也较小，故通风口的变形量也较小，相对的保证了通风口的质量，但是外框架I的受力较大，所以外框架I需要选用结构强度较高的材料。
【主权项】
1.一种通风口，包括通风孔(O)和围成通风孔(O)的外框架(I)，其特征在于:所述外框架(I)内设置有过滤板(2)，所述过滤板(2)包括若干个沿外框架(I)的长度方向均匀阵列的固定杆(21)，所述过滤板(2)包括若干个沿外框架(I)的宽度方向均匀整列的翼板(22)，每一所述固定杆(21)与每一所述翼板(22)连接，所述固定杆(21)的一端与外框架(I)连接，所述固定杆(21)的另一端与外框架(I)之间设置有减少固定杆(21)沿自身轴向发生移动趋势的弹性件(3)。2.根据权利要求1所述的通风口，其特征在于:所述过滤板(2)沿自身长度方向两侧的固定杆(21)上的弹性件(3)呈对角设置。3.根据权利要求1所述的通风口，其特征在于:所述外框架(I)上设置有通孔(41)，所述固定杆(21)与外框架(I)连接的一端设置有与通孔(41)抵接的凸台(42)。4.根据权利要求3所述的通风口，其特征在于:所述凸台(42)与通孔(41)之间设置有缓冲件(43)，所述缓冲件(43)套设在凸台(42)上。5.根据权利要求1所述的通风口，其特征在于:所述翼板(22)沿自身长度方向的两侧与外框架(I)的内壁之间形成有间隙(5)。6.根据权利要求3所述的通风口，其特征在于:所述外框架(I)上设置有与固定杆(21)的另一端插接的插孔(61)，所述弹性件(3)设置在插孔(61)上。7.根据权利要求6所述的通风口，其特征在于:所述弹性件(3)包括套设在固定杆(21)上的弹簧(31)，所述弹簧(31)的一端与翼板(22)或固定杆(21)连接，所述弹簧(31)的另一端与外框架(I)抵接。8.根据权利要求6所述的通风口，其特征在于:所述弹性件(3)包括橡胶块(32)，所述橡胶块(32)—端设置有与固定杆(21)的端部卡接的凹槽(321)，所述橡胶块(32)的另一端设置有与插孔(61)配合的凸块(322)。9.根据权利要求3所述的通风口，其特征在于:所述凸台(42)呈半球形。10.根据权利要求1所述的通风口，其特征在于:所述翼板(22)与固定杆(21)连接的位置设置有使固定杆(21)横向移动的长圆孔(7)。
【文档编号】F24F13/28GK205448212SQ201620249180
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】余和富
【申请人】苏州苏和通风设备制造有限公司