防堵料的豌豆纤维二级干燥系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种防堵料的豌豆纤维二级干燥系统，属于粮油或饲料加工机械技术领域。该系统的空气加热器入口与大气相通，空气加热器的出口与热风管相连，一级干燥湿纤维出口管也与热风管相连，热风管的出口与正压风机相连，正压风机的出口通过纤维加热风管与脉冲除尘器的入口相连，脉冲除尘器的顶部出风口与尾气风机的入口相连，尾气风机的出口与大气相通，脉冲除尘器的底部锥斗出口连接有螺旋输送机，螺旋输送机的出料口通过关风器与纤维出料管相连，脉冲除尘器的底部锥斗下部设有防止物料结拱的搅拌装置。该系统保证了脉冲除尘器的顺利下料及系统的连续稳定生产，提高了生产效率；减轻了疏通堵料的工作负担，消除了堵料后存在的安全隐患。
【专利说明】
防堵料的豌豆纤维二级干燥系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种防堵料的豌豆纤维二级干燥系统，属于粮油或饲料加工机械技术领域。
【背景技术】
[0002]豌豆淀粉行业中，豌豆纤维的干燥一般使用气流干燥机，该种干燥机分为两级，一级干燥采用沙克龙收集，二级干燥采用脉冲除尘器收集。
[0003]豌豆纤维二级干燥系统包括一级干燥湿纤维出口管、空气加热器、正压风机、脉冲除尘器和尾气风机，空气加热器的入口与大气相通，空气加热器的出口与热风管相连，一级干燥湿纤维出口管也与热风管相连，热风管的出口与正压风机相连，正压风机的出口通过纤维加热风管与脉冲除尘器的入口相连，脉冲除尘器的顶部出风口与尾气风机的入口相连，尾气风机的出口与大气相通，脉冲除尘器的底部锥斗出口连接有螺旋输送机，螺旋输送机的出料口通过关风器与纤维出料管相连。
[0004]二级干燥系统中，换热结束的物料和热空气进入脉冲除尘器，在尾气风机和脉冲除尘器内部布袋的作用下，热空气透过布袋被抽走，物料被布袋截留，通过间歇性地往布袋中鼓入压缩空气，使物料脱离布袋表面，落入除尘器的底部锥斗中，然后通过螺旋输送机和关风器下料。
[0005]豌豆纤维因本身的潮湿度、内摩擦角和粘度等因素容易在锥斗形成结拱，螺旋输送机只能输送进入其螺旋叶片间的物料，一旦物料在螺旋输送机叶片以上结拱，螺旋输送机则不能将物料输送至下料口，则会造成堵料。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种防堵料的豌豆纤维二级干燥系统，可以增加物料的流动性，解决脉冲除尘器的堵料隐患。
[0007]为解决以上技术问题，本实用新型一种防堵料的豌豆纤维二级干燥系统，包括一级干燥湿纤维出口管、空气加热器、正压风机、脉冲除尘器和尾气风机，所述空气加热器的入口与大气相通，所述空气加热器的出口与热风管相连，所述一级干燥湿纤维出口管也与所述热风管相连，所述热风管的出口与所述正压风机相连，所述正压风机的出口通过纤维加热风管与所述脉冲除尘器的入口相连，所述脉冲除尘器的顶部出风口与所述尾气风机的入口相连，所述尾气风机的出口与大气相通，所述脉冲除尘器的底部锥斗出口连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料口通过关风器与纤维出料管相连，所述脉冲除尘器的底部锥斗下部设有防止物料结拱的搅拌装置。
[0008]相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果:自然空气经空气加热器加热后进入热风管，经一次干燥的湿纤维从一级干燥湿纤维出口管排出后也进入热风管，在正压风机的输送下，湿纤维一边被加热，一边沿热风管向前输送，然后随热风进入脉冲除尘器，在尾气风机和脉冲除尘器内部布袋的作用下，热空气透过布袋被抽走，豌豆纤维被布袋截留，通过间歇性地往布袋中鼓入压缩空气，使豌豆纤维脱离布袋表面，落入除尘器的底部锥斗中，在搅拌装置的搅动下，豌豆纤维不会结拱，可以顺利进入螺旋输送机，经螺旋输送机和关风器下料，保证了脉冲除尘器的顺利下料及气流干燥系统的连续稳定生产，提高了生产效率;大大减轻了操作工人疏通堵料的工作负担，消除了脉冲除尘器堵料后存在的安全隐患。
[0009]作为本实用新型的优选方案，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌杆和搅拌刮板，所述搅拌轴的轴线与所述螺旋输送机的螺旋轴相平行，所述搅拌杆均匀连接在所述搅拌轴上，各搅拌杆的轴线分别与所述搅拌轴的轴线垂直相交，相邻搅拌杆之间互成90°，所述搅拌刮板分别连接在相应搅拌杆的自由端。搅拌轴的转动带动各搅拌杆和搅拌刮板旋转，沿整个搅拌轴的长度方向均能够对物料进行搅动破拱，相邻搅拌杆的相位依次错开90°，破拱效果更好。
[0010]作为本实用新型的优选方案，所述搅拌轴与所述螺旋输送机的螺旋轴等长。可以对螺旋轴正上方的所有物料进行破拱。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。
[0012]图1为本实用新型防堵料的豌豆纤维二级干燥系统的示意图。
[0013]图2为搅拌装置的立体图。
[0014]图中:1.空气加热器;2.正压风机;3.脉冲除尘器;4.搅拌装置;4a.搅拌轴;4b.搅拌杆;4c.搅拌刮板;5.螺旋输送机;6.尾气风机;Gl.—级干燥湿纤维出口管;G2.热风管；G3.纤维加热风管;G4.纤维出料管。
【具体实施方式】
[0015]如图1和图2所示，本实用新型防堵料的豌豆纤维二级干燥系统，包括一级干燥湿纤维出口管G1、空气加热器1、正压风机2、脉冲除尘器3和尾气风机6，空气加热器I的入口与大气相通，空气加热器I的出口与热风管G2相连，一级干燥湿纤维出口管Gl也与热风管G2相连，热风管G2的出口与正压风机2相连，正压风机2的出口通过纤维加热风管G3与脉冲除尘器3的入口相连，脉冲除尘器3的顶部出风口与尾气风机6的入口相连，尾气风机6的出口与大气相通，脉冲除尘器3的底部锥斗出口连接有螺旋输送机5，螺旋输送机5的出料口通过关风器与纤维出料管相连，脉冲除尘器3的底部锥斗下部设有防止物料结拱的搅拌装置4。
[0016]搅拌装置4包括搅拌轴4a、搅拌杆4b和搅拌刮板4c，搅拌轴4a的轴线与螺旋输送机5的螺旋轴相平行，搅拌杆4b均匀连接在搅拌轴4a上，各搅拌杆4b的轴线分别与搅拌轴4a的轴线垂直相交，相邻搅拌杆之间互成90°，搅拌刮板4c分别连接在相应搅拌杆的自由端。搅拌轴4a与螺旋输送机5的螺旋轴等长。
[0017]自然空气经空气加热器I加热后进入热风管G2，经一次干燥的湿纤维从一级干燥湿纤维出口管Gl排出后也进入热风管G2，在正压风机2的输送下，湿纤维一边被加热，一边沿热风管G2向前输送，然后随热风进入脉冲除尘器3，在尾气风机6和脉冲除尘器内部布袋的作用下，热空气透过布袋被抽走，豌豆纤维被布袋截留，通过间歇性地往布袋中鼓入压缩空气，使豌豆纤维脱离布袋表面，落入除尘器的底部锥斗中，搅拌轴4a的转动带动各搅拌杆4b和搅拌刮板4c旋转，沿整个搅拌轴4a的长度方向对螺旋轴正上方的所有物料进行搅动破拱，豌豆纤维可以顺利进入螺旋输送机5，经螺旋输送机5、关风器和纤维出料管G4下料，保证了脉冲除尘器3的顺利下料及气流干燥系统的连续稳定生产，提高了生产效率。
[0018]以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。
【主权项】
1.一种防堵料的豌豆纤维二级干燥系统，包括一级干燥湿纤维出口管、空气加热器、正压风机、脉冲除尘器和尾气风机，所述空气加热器的入口与大气相通，所述空气加热器的出口与热风管相连，所述一级干燥湿纤维出口管也与所述热风管相连，所述热风管的出口与所述正压风机相连，所述正压风机的出口通过纤维加热风管与所述脉冲除尘器的入口相连，所述脉冲除尘器的顶部出风口与所述尾气风机的入口相连，所述尾气风机的出口与大气相通，所述脉冲除尘器的底部锥斗出口连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料口通过关风器与纤维出料管相连，其特征在于:所述脉冲除尘器的底部锥斗下部设有防止物料结拱的搅拌装置。2.根据权利要求1所述的防堵料的豌豆纤维二级干燥系统，其特征在于:所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌杆和搅拌刮板，所述搅拌轴的轴线与所述螺旋输送机的螺旋轴相平行，所述搅拌杆均匀连接在所述搅拌轴上，各搅拌杆的轴线分别与所述搅拌轴的轴线垂直相交，相邻搅拌杆之间互成90°，所述搅拌刮板分别连接在相应搅拌杆的自由端。3.根据权利要求2所述的防堵料的豌豆纤维二级干燥系统，其特征在于:所述搅拌轴与所述螺旋输送机的螺旋轴等长。
【文档编号】F26B25/00GK205448613SQ201521101999
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月28日
【发明人】鲍大权, 付浪潮, 姜升燚, 蒲阳春, 胡明辉, 常寨成, 吴贵松
【申请人】迈安德集团有限公司