专利名称:用于在纤维幅材生产机器的干燥部中穿引幅材的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于在纤维幅材生产机器的干燥部中穿引幅材的装置。在干燥部中，干燥网(18)被烘缸(16)和转向辊(17)交替地支承为单网牵引。对由一个转向辊(17)和两个烘缸(16)与所述干燥网(18)一起构成的袋状空间(20)被真空加载。此外，在穿引幅材时，通过吹气流(24)在由所述干燥网(18)和所述转向辊(17)构成的导入楔形部(26)中产生强化的真空。与导入楔形部(26)和吹气流(24)相关联地相对于转向辊(17)限定通道(27)，该通道的指向机器方向的边缘相对于转向辊(17)被密封。
【专利说明】用于在纤维幅材生产机器的干燥部中穿引幅材的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于在纤维幅材生产机器的干燥部中穿引幅材(Bahnauffuhren)的方法，其中，干燥网由烘缸和转向棍交替地支承为单网牵引，并且由一个转向辊和两个烘缸与干燥网一起构成/限定的袋状空间被真空加载形成负压，在穿引幅材的过程中，通过吹送空气在由干燥网和一转向棍构成的导入楔形部(Einlaufzwickel)中产生强化的真空。本实用新型特别涉及一种用于在纤维幅材生产机器的干燥部中穿引幅材的装置。
【背景技术】
[0002]在纤维幅材生产机器(例如造纸机或纸板机)的干燥部中会采用所谓的单网牵弓I。在单网牵引过程中，被蒸汽加热的烘缸和转向辊交替地支承干燥网。在由烘缸和转向辊与干燥网一起限定的袋状空间中还设有运行部件，用以在该袋状空间中加载真空。为此，运行部件在生产期间例如被设计用于防止纤维幅材(在下文中也简称为幅材)从转向辊松脱以及防止幅材的边缘部分飘动。在生产开始时，幅材穿引通过幅材穿引带来实现。
[0003]在单网牵引的情况下，待生产的纤维幅材位于处于干燥网上方的转向辊上。在此，离心力会导致幅材从干燥网的表面升起。为了防止这种情况，使用真空加载辊作为转向辊，真空加载辊也被称为VAC辊。另外，除了 VAC辊外，人们还致力于在由干燥网和转向辊构成的导入楔形部中通过吹送空气来形成增强的真空。在已知的技术方案中，真空特别是对于穿引带而言并不充分。换句话说:尽管导入楔形部被真空加载并且存在VAC辊，但是转向辊上的穿引带还是会从干燥网的表面升起，使得幅材穿引失败。因此必须在生产期间、特别是在幅材穿引期间限制纤维幅材生产机的工作速度。此外，通过吹送空气使得导入楔形部被输入大量的空气，这特别是在幅材穿引时会损害运行部件的功能。因此在机器更新时，在转换为无绳穿引幅材时，必须针对VAC辊和运行部件投入大量的资金。尽管如此，幅材穿引在实践中仍然一直是关键阶段并且是一件非常不稳定的事情。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提出一种用于在纤维幅材生产机器的干燥部中穿引幅材的新颖的方法和一种新颖的装置，其性能与现有技术相比更安全并且能够更可靠地穿引幅材。
[0005]根据本实用新型的方法的特征在于，与导入楔形部和吹送空气相关联地相对于转向辊限定一通道，该通道在其指向机器方向的边缘上相对于转向辊被密封。相应地，根据本实用新型的装置的特征在于，其具有设置在导入楔形部中且具有流动面的通道，在该通道中设有吹气装置，并且该通道具有指向机器方向的密封元件，用于使该通道在边缘侧相对于转向辊密封。密封元件由相比于其长度更窄的密封片构成，密封片基本上沿纤维幅材生产机器的机器方向延伸。
[0006]在根据本实用新型的装置中，干燥网被烘缸和转向辊交替地支承为单网牵引，在由一个转向辊和两个烘缸与干燥网一起构成的袋状空间中设有运行部件，用于对该袋状空间真空加载。该装置包括吹气装置，该吹气装置被设计为，在穿引幅材时在由干燥网和转向辊构成的导入楔形部中形成强化的真空。根据本实用新型的装置具有设置在导入楔形部中并具有流动面的通道，吹气装置被设置在该通道中，并且该通道具有沿机器方向取向的密封元件，用于在边缘侧密封转向辊处的通道。
[0007]优选通道沿转向辊的转动方向具有朝向干燥网开口的延长部。
[0008]优选沿转向辊的转动方向观察，在延长部的初始部分处设有相对于干燥网呈横向取向的密封面。
[0009]优选沿转向辊的转动方向观察，在通道之前设有刮刀，用于防止位于转向辊的表面处的边界层空气进入导入楔形部。
[0010]优选流动面由支承在运行部件上的板形结构构成。
[0011]优选将吹气装置设计为，朝向板形结构的面向转向辊的一侧开放。
[0012]优选将转向辊设计为光滑辊。
[0013]优选将转向辊设计为非吸引辊。
[0014]现在由于该通道的存在可以产生强化的真空，该真空相比于现有技术能够更深地延伸到导入楔形部中，因此现在穿引带能够可靠地跟随干燥网并附着在干燥网的表面上。强化的真空只是短时间地需要，因此可以使功率消耗保持适中。并且由于通道的存在而只需要很少的吹气量。由此也减少了到达袋状空间中的空气量，从而使得运行部件的功能不受干扰。
【附图说明】
[0015]下面参照附图对本实用新型做详细说明，在附图中示出了本实用新型的几种实施方式。其中:
[0016]图1为纤维幅材生产机器的侧视图；
[0017]图2a为纤维幅材生产机器的干燥部的配备有运行部件的单个干燥组的原理示图；
[0018]图2b为在幅材穿引期间的根据本实用新型的装置；
[0019]图3a为图2b的局部放大视图；
[0020]图3b为根据本实用新型的装置的主要部件的原理示图。
【具体实施方式】
[0021]图1以侧视图示出了已知的纤维幅材生产机器10。机器10具有作为子单元依次设置的网部11、压榨部12、干燥部13和整饰部14。在如图1所示的纤维幅材生产机器中，整饰部仅包括卷绕机。干燥部13由多个依次设置的干燥组15组成(在如图1所示的机械10中为9个干燥组)。
[0022]图2a示出了多个如上所述地依次设置在纤维幅材生产机器的干燥部中的干燥组中的其中一个干燥组15。干燥组由烘缸16和转向辊17组成，干燥网18在干燥组上循环运行。在此所描述的单网牵引目前得到越来越多地应用，在此，每个干燥组只具有一个干燥网。在实践中，幅材在干燥网与被加热的烘缸之间运行。另一方面又通过转向辊使幅材在干燥网上运行。此外，为了可控地保持幅材，还设有运行部件19，运行部件设置在由彼此连续设置的烘缸和转向辊形成的袋状空间20中。在图2a中只示出了运行部件用阴影线描绘的端板，通过该端板可以使气流受控地保持在幅材的边缘部上。另外，在图2a中还示出了无穿引带的裸露的干燥网18。
[0023]在图2b中示出了没有端板的运行部件19。在这种情况下，运行部件19由吹风箱(Blaskasten)构成。吹风箱具有沿纤维幅材生产机器的横向方向设置在进气侧和出气侧上的吹气喷嘴。高真空区域通过沿纤维幅材生产机器的横向方向靠近干燥网设置的真空分配器与正常真空的袋状空间隔开，并通过抽吸使该区域被真空加载。所示出的运行部件被设计为在生产期间使用，在该位置上幅材覆盖干燥网，并防止泄漏穿过干燥网进入运行部件中。
[0024]在图2b中还示出了吹气装置23，其设置在由烘缸16和干燥网18形成的导出楔形部21中，用于使穿引带22脱离。通过吹气装置可以使穿引带22的端部脱离烘缸16，然后跟随干燥网18。吹气装置在穿引幅材期间处于工作状态，在如图2b所示的情况中，穿引带22的端部已经通过所示出的第一烘缸16。尽管存在这样的吹气装置，但是在穿引幅材的过程中，特别是在转向辊上以及在组与组的过渡处仍然会出现问题。其主要是穿引带在转向辊的区域中不能可靠地附着在干燥网上。
[0025]本实用新型涉及一种用于在纤维幅材生产机器的干燥部中穿引幅材的方法。在干燥部中，干燥网18被烘缸16和转向辊17交替地支承为单网牵引。换句话说:在干燥部中，烘缸16和转向辊17交替地支承干燥网18为单网牵引。此外，由一个转向辊17和两个烘缸16与干燥网18 —起构成的袋状空间20被真空加载。为此，在由一个转向辊17和两个烘缸16限定的袋状空间20中设有运行部件19。在穿引幅材时，由干燥网18和转向辊17形成的导入楔形部26也被加载通过吹送空气24强化的真空(图3a)。因此，根据本实用新型的装置配有吹气装置25，该吹气装置设置在由干燥网18和转向辊17形成的导入楔形部26中，用以在穿引幅材时强化导入楔形部26中的真空。根据本实用新型，与导入楔形部26和吹送空气24相关联地相对于转向辊17限定通道27 (图3b)，该通道在其指向机器方向的边缘上相对于转向辊17被密封。换句话说:根据本实用新型的装置具有设置在导入楔形部26中并具有流动面28 (图3b)的通道27，在该通道中设有吹气装置25，并且该通道具有沿机器方向取向的密封元件29，用于使通道27在其边缘上相对于转向辊被密封。
[0026]上述技术方案的优点有很多。其中最主要的优点是:显著增强的真空效应会非常深地进入到导入楔形部中。根据本实用新型的相对于转向辊17构成的通道27有助于实现这种真空效应。通道27在与转向辊17相反的一侧由流动面28限定，吹气流24指向该流动面。在此，吹送空气会引发Ventur1-效应(文丘里效应):空气被从导入楔形部抽出，从而在通道的初始部分中、特别是在其最前部上获得显著的真空效应。此外，在通道的边缘上限定通道的密封件引导吹气过程并同时防止真空泄漏。由此可以再次强化导入楔形部中的真空。在图2b中原理性示出了包含根据本实用新型的通道的装置，该装置固定在运行部件19上。
[0027]在图3a中更准确地示出了根据本实用新型的装置。在此，沿转向辊17的转动方向在通道27上附加地设有朝向干燥网18开口的延长部30(图3b)。由此使得真空效应还能更深地进入导入楔形部中。此外，现在真空效应也延伸到干燥网18上并穿过干燥网到达穿引带22上。从而使穿引带绷紧地固定在干燥网上，更确切地说，穿引带在尽可能早的时间点上并直接在有问题的位置之前，也就是在干燥网与转向辊相遇之前绷紧地固定在干燥网上。由于延长部很深地设置在导入楔形部中，因此现在真空在任何方向上都不会泄漏。穿引带在转向辊的整个路线上都可靠地附着在干燥网的表面上，从而能够可靠地实现穿引幅材。
[0028]此外，还可以通过使通道27沿机器方向在部分路线上也相对于干燥网18被密封来防止真空泄漏。更确切地说，沿转向辊的转动方向观察，在延长部30的初始部分上设有相对于干燥网18横向取向的密封面31。在图3b中抽象地示出了根据本实用新型的装置。在此，沿转向辊17的转动方向在通道27上还设有朝向干燥网18开口的延长部30。在实践中，延长部由边缘密封件31构成，该边缘密封件既接触转向辊又接触干燥网的边缘，并且在实践中也是如此。在图3b中还可以看到在多个边缘密封件32之间延伸的上述密封面31。因此，密封面必须与纤维幅材生产机器的横向方向相匹配，但是沿纤维幅材生产机器的纵向方向也具有一定的尺寸。在图3b中以虚线示出边缘密封件32，其形状遵循转向辊17的曲率。
[0029]在所示出的实施方式中，流动面28由支承在运行部件19上的板形结构33形成。由此可以不再使用单独的支承结构，并且流动面能够被精确地设置在需要的位置上。这种板形结构轻且所需安装空间小。板材也是易于成形的。优选包含板形结构的装置支撑在其边缘上，在此，可以在运行部件的端部上实现固定。因此，固定和可能的调整变得更加容易。在该示出的实施方式中，板形结构弯曲并确定尺寸为:使板形结构和转向辊的相对距离在吹气方向上稍微地增加。此外，板形结构的边缘向上弯曲。由此可以获得刚性的板形结构，并且可以将边缘密封件32设置在板形结构33上，以获得紧凑、稳定的结构。
[0030]由于板形结构和边缘密封件构成一整体，因此板形结构相对于转向辊表面保持有间隔。同时，所形成的通道的大小基本保持不变。吹气装置25在此朝向板形结构33的转向辊侧17取向/开放，并具有沿通道27的整个宽度延伸的吹气腔体34。吹气腔体用于使加压空气均衡，并具有指向板形结构33的转向辊侧17的孔。在此，在通道27中形成的吹气流24与转向辊17的转动方向相反地沿流动面28流动。
[0031]压缩空气通过指向机器方向的均衡管接头(Ausgleichsrohrstutzen) 35 (点划线)被引入到吹气腔体34。均衡管接头35连接到更大的压缩空气管接头36上，而压缩空气管接头又连接到纤维幅材生产机器的压缩空气系统上。因此，装置的结构高度可以保持在较低的水平，并且压缩空气管接头可用于支承板形结构和边缘密封件。根据图3b，吹气腔体34相对于转向辊17的表面间隔开。在此，通道27中的吹气流24将空气一起吸走，这种吸力延伸穿过吹气腔体34的下面直至上述延长部30。由于密封防止了替换空气的进入，因此在所述位置上形成显著的真空。该真空在图3b中以被包围的减号示出。现在，当穿引带在转向辊上运行时，穿引带同时在密封面的后面遭受到强烈的真空作用，该真空效应使得穿引带紧紧地附着在干燥网上。与干燥网的透气性无关，在干燥网内部保留真空并紧紧地抓住穿引带。即，穿引带因此在转向辊处附着于干燥网的表面上且不会从干燥网的表面松脱，直到后续的导入楔形部或直到后续的位于组与组过渡处的转送装置，以实现幅材穿引。
[0032]在图3a中示出了吹气流24，其最终离开通道27进入运行部件19。在此，沿转向辊17的转动方向看，在通道27的前方还设有刮刀37，用于防止位于转向辊17的表面上的边界层空气进入导入楔形部26中。刮刀37同时引导吹气流离开导入楔形部(第二个箭头38)。即，通过刮刀可以防止在转向辊的表面上运动的边界层空气进入通道，从而使通道中的吹气流不受干扰，并能够利用少量的空气产生真空效应。由此将进一步降低对运行部件的干扰。可以在刮刀刀刃之前设置导气元件，当在该位置不存在围绕刮刀的流动路径时，导气元件可以将从通道离开的气流引向侧面。
[0033]利用根据本实用新型的装置所形成的真空效应是相当显著的，甚至可以在转向辊被设计为光滑辊甚至是非吸引辊时，也能实现无绳的幅材穿引。因此，可以在不投资于昂贵的开槽辊或VAC辊的情况下转换为无绳幅材穿引。但是，该装置也可以与VAC辊相结合，以便更容易地确保实现幅材穿引并提高幅材穿引速度。
[0034]在本实用新型中是通过吹送空气产生强化真空。这种吹送过程易于控制，并且所需部件只需要很小的安装空间。此外还需要注意的是，能够以低的出乎意料的超压和很少的气流实现相当的真空，这部分地归因于低的并在边缘侧被密封的通道。在实践中，通道的流动面相对于转向辊的表面的距离例如为5mm-15mm。均衡腔甚至更加地靠近转向辊。因此，即使在需要防止边界层空气进入导入楔形部的情况下，也可以将吹送空气设置为:吹气速度大于相对运行的转向辊的周向速度。因此，吹气流可以从通道离开，并在此产生Ventur1-效应。在本实用新型中，吹气流24由压缩空气形成，该压缩空气的压力为1kPa至60kPa，优选为1kPa至30kPa。因此，可以利用低的出人意料的压力水平来实现相当的真空。同时，空气消耗量只有每秒钟几十升，这相当于传统的剥离吹气。测量结果表明:实现500Pa至6000Pa的真空与转向辊是否转动或穿引带是否位于通道上无关。因此，该装置能够在所有的条件下起作用。例如，通过30kPa的吹气流，可以在无穿引带、静止的情况下实现大约3000Pa的真空，在有穿引带的情况下可以实现大约4600Pa的真空。在干燥组以特慢的速度行进时，利用相同的30kPa吹气流可以实现大约2200Pa的真空，在幅材速度为大约675m/min时可以实现大约ISOOPa的真空(无穿引带)。因此，所实现的真空水平比现有技术高至十倍。此外，通过试验测量可知:穿引带的覆盖几乎不增强所形成的真空。因此在实践中可以有少量空气穿过干燥网，其对真空的影响可以忽略不计。也就是说，通过吹送空气可以实现相当的真空效应，这种真空效应可以使穿引带被即刻牢牢地抓住。转向辊的转动对已形成的真空也几乎没有影响，因为已经阻止边界层空气流入导入楔形部中。因此，利用根据本实用新型的装置可以在短时间内产生相比于现有技术显著更强、在导入楔形部中比现有技术显著更深的真空，从而能够在所有条件下确保可靠地实现幅材穿引。
[0035]通道的宽度可以例如是400mm-500mm，边缘密封件的长度可以约为200mm，厚度可以是约10mm。被强化的真空区约30mm长，边缘密封件的倒圆端部相距干燥网与转向辊之间的接触点为200mm以下。
[0036]在完成幅材穿引之后可以关闭吹气功能，但要保留包括密封件在内的通道。在穿引幅材时，强化的真空相对于同时在转向辊的表面上滑动的边缘密封件拉动干燥网。因此，优选使用由特氟隆(Teflon)制成或利用特氟隆涂层的密封件，这种密封件耐磨并且不会磨损干燥网。在去掉真空之后载荷将减小，干燥网从边缘密封件脱离。同时，相对于转向辊的载荷降低。由此，边缘密封件能够长时间地保持完好，并且即使将通道固定地安装在运行部件上，干燥网也不会受损。优选只根据需要使用吹气功能。
[0037]例如在幅材穿引开始时，空气例如只被引入前两个干燥组。在其他的干燥组中暂且还不需要强化真空，因为穿引带的端部刚刚启动。随着穿引带的前进再使新的干燥组被加载，相应地在穿引带已覆盖干燥网的地方则关闭吹气功能。
[0038]利用根据本实用新型的方法和根据本实用新型的装置，在单网牵引时甚至可以利用非吸引的、光滑的转向辊实现可靠的幅材穿引。利用少量的空气就已经能够引起相当的真空，这种真空还可以最优深度地延伸进入导入楔形部中。令人惊讶的是还可以在干燥网中“存储”真空，在此，尽管存在离心力，但是穿引带仍然能够可靠地保持在干燥网的表面上。
【权利要求】
1.一种用于在纤维幅材生产机器的干燥部中穿引幅材的装置，其中，干燥网(18)被烘缸(16)和转向辊(17)交替地支承为单网牵引，在由一个转向辊(17)和两个烘缸(16)与所述干燥网(18) —起构成的袋状空间(20)中设有运行部件，用于对所述袋状空间(20)真空加载，所述装置包括吹气装置(25)，该吹气装置被设计为，在穿引幅材时在由所述干燥网(18)和所述转向辊(17)构成的导入楔形部(26)中形成强化的真空，其特征在于，所述装置具有设置在所述导入楔形部(26)中并具有流动面(28)的通道(27)，所述吹气装置(25)设置在所述通道中，并且所述通道具有沿机器方向取向的密封元件(29)，用于在边缘侧密封所述转向辊(17)处的所述通道(27)。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述通道(27)沿所述转向辊(17)的转动方向具有朝向所述干燥网(18)开口的延长部(30)。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，沿所述转向辊(17)的转动方向观察，在所述延长部(30)的初始部分处设有相对于所述干燥网(18)呈横向取向的密封面(31)。4.根据权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于，所述流动面(28)由支承在所述运行部件(19)上的板形结构(33)构成。5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述吹气装置(25)被设计为，朝向所述板形结构(33)的面向所述转向辊(17)的一侧开口。6.根据权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于，沿所述转向辊(17)的转动方向观察，在所述通道(27)之前设有刮刀(37)，用于防止位于所述转向辊的表面处的边界层空气进入所述导入楔形部(26)。7.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，沿所述转向辊(17)的转动方向观察，在所述通道(27)之前设有刮刀(37)，用于防止位于所述转向辊的表面处的边界层空气进入所述导入楔形部(26)。8.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，沿所述转向辊(17)的转动方向观察，在所述通道(27)之前设有刮刀(37)，用于防止位于所述转向辊的表面处的边界层空气进入所述导入楔形部(26)。9.根据权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于，所述转向辊(17)被设计为光滑辊。10.根据权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于，所述转向辊(17)被设计为非吸引辊。
【文档编号】D21F5-00GK204266058SQ201420655851
【发明者】米科·哈库利, 韦利-佩卡·科尔琼恩, 维莱·吕蒂凯宁 [申请人]维美德技术有限公司