一种节能空气预处理系统温湿度自动控制装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种节能空气预处理系统温湿度自动控制装置，包括具有人机界面软件的触摸屏，所述触摸屏与具有基于PLC控制系统的控制箱电信号连接，Ⅰ号传感器、Ⅱ号传感器、Ⅲ号传感器、Ⅳ号传感器分别与控制箱电信号连接，用于测量空压机进气口、混合器高温进气口、混合器低温进气口、混合器出口的温湿度值并将温湿度值传输到控制箱，Ⅰ号调节阀、Ⅱ号调节阀分别与控制箱电信号连接，用于调节混合器高温进气口和二级冷却水进口处的流量并将开度值传输到控制箱。本实用新型可根据气候变化自动调节控制参数,实现温湿度自动调节，克服了现有技术中，采用手动调节精度低的缺点。本实用新型操作简单，抗干扰能力强，控制精度高。
【专利说明】
一种节能空气预处理系统温湿度自动控制装置
技术领域
[0001]本实用新型属于温湿度自动控制装置，具体涉及一种节能空气预处理系统温湿度自动控制装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，使用的冷热空气直接混合式节能型发酵空气预处理系统，主要包括:空压机、储气罐、一级冷却器、二级冷却器、气液分离器和空气混合器，其工作原理是，空气混合器将储气罐中的高温空气与气液分离器中的低温空气进行混合，然后对最终气体的温度和湿度进行调节。
[0003]但是所采用的温湿度调节方式普遍为手动调节，主要调节的控制点为混合器的高温空气调节阀和二级冷却水调节阀。由于采用手动调节方式对于操作工人的熟练程度和认真程度要求比较高，一般人很难做到精准的程度，采用人工调节精度不能达到要求，此时就增加了发酵罐内的染菌机率，染菌后容易造成能源的浪费。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，其目的是提供一种节能空气预处理系统温湿度自动控制装置。
[0005]本实用新型是按以下技术方案实现的:
[0006]—种节能空气预处理系统温湿度自动控制装置，包括具有人机界面软件的触摸屏，所述触摸屏与具有基于PLC控制系统的控制箱电信号连接，I号传感器、π号传感器、m号传感器、IV号传感器分别与控制箱电信号连接，用于测量空压机进气口、混合器高温进气口、混合器低温进气口、混合器出口的温湿度值并将温湿度值传输到控制箱，I号调节阀、π号调节阀分别与控制箱电信号连接，用于调节混合器高温进气口和二级冷却水进口处的流量并将开度值传输到控制箱。
[0007]所述I号传感器、Π号传感器、In号传感器、IV号传感器均为带有4?20mA输出信号的温湿度传感器。
[0008]所述I号调节阀、Π号调节阀均为带有4?20mA反馈信号的PID调节阀。
[0009]这样设计的本实用新型，将触摸屏与控制箱电信号连接，控制箱电信号连接有I号传感器、π号传感器、m号传感器、IV号传感器，与控制箱采用电信号还连接有I号调节阀、π号调节阀，这样的连接结构可实现温湿度自动调节，并且能够根据气候变化自动调节控制参数，克服了现有技术中，温湿度调节采用手动调节方式，人工操作精度低，容易造成染菌，从而导致浪费能源的不足。本实用新型的抗干扰能力强，控制精度高，并且操作简单，节约了能耗，满足了发酵空气预处理后的各项性能指标，保证了工程质量及工程进度。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的连接结构示意图；[0011 ]图2是本实用新型的控制箱结构示意图；
[0012]图3是本实用新型使用时的流程图。
[0013]图中:
[0014]I触摸屏2控制箱[00?5]3 I号传感器 4 Π号传感器
[0016]5 ΙΠ号传感器6 IV号传感器
[0017]7 I号调节阀8 Π号调节阀。
【具体实施方式】
[0018]下面参照附图及实施例对本实用新型的一种节能空气预处理系统温湿度自动控制装置进行详细说明:
[0019]如图1所示，一种节能空气预处理系统温湿度自动控制装置，包括具有人机界面软件的触摸屏I，所述触摸屏I与具有基于PLC控制系统的控制箱2电信号连接，I号传感器3、Π号传感器4、ΙΠ号传感器5、IV号传感器6分别与控制箱2电信号连接，用于测量空压机进气口、混合器高温进气口、混合器低温进气口、混合器出口的温湿度值并将温湿度值传输到控制箱2，I号调节阀7、Π号调节阀8分别与控制箱2电信号连接，用于调节混合器高温进气口和二级冷却水进口处的流量并将开度值传输到控制箱2。
[0020]触摸屏I为能够与PLC控制系统建立通讯的通用型触摸屏。
[0021]如图2所示，所述控制箱2包括外部的壳体，内部的空气开关连接CPU，开关电源连接PLC控制系统，PLC控制系统包括CPU和依次连接的模拟量输入模块、模拟量输出模块、数字量输入模块、数字量输出模块，信号隔离器与模拟量输入模块连接，开关按钮与数字量输入模块连接，数字量输出模块与继电器连接。
[0022]所述I号传感器3、Π号传感器4、ΙΠ号传感器5、IV号传感器6均为带有4?20mA输出信号的温湿度传感器。
[0023]所述I号调节阀7、Π号调节阀8均为带有4?20mA反馈信号的PID调节阀。
[0024]所述模拟量输入模块、模拟量输出模块、数字量输入模块、数字量输出模块均为现有技术，市售。
[0025]本实用新型的使用方法为:
[0026]如图3所示，一种节能空气预处理系统温湿度自动控制装置的自动控制方法，包括如下步骤:
[0027](I)开启预处理系统
[0028]打开电源开关，触摸屏1、控制箱2、1号传感器3、Π号传感器4、ΙΠ号传感器5、IV号传感器6、1号调节阀7、Π号调节阀8均处于开启状态，SI;
[0029]( Π )读入大气温湿度值
[0030]触摸屏I载入预设出口温度值、出口湿度值、二级冷却器冷却温度值，I号传感器3将测量的大气温湿度值传入到控制箱2，并将测量的数据实时显示在触摸屏I上，S2;
[0031](m)预设调节阀
[0032]控制箱2根据I号传感器3测量的温湿度值，通过控制软件对I号调节阀7、Π号调节阀8的开度进行预调节，S3;
[0033](IV)读入出口温度值
[0034]I号调节阀7、Π号调节阀8将开度值反馈给控制箱2，并在触摸屏I上显示，Π号传感器4、m号传感器5、IV号传感器6将测量的压缩空气温湿度值传入到控制箱2，并通过触摸屏I进行实时显示，S4;
[0035](V)出口温度与设定值比较
[0036]将IV号传感器6测量的温度值作为参考值，与预设出口温度值进行比较，如果出口温度高于预设值，检测I号调节阀7开度是否为最小值;如果出口温度值低于预设值，检测I号调节阀7开度是否为最大值，S5
[0037](VI)I号调节阀7是否关闭
[0038]当出口温度高于设定值时，如果I号调节阀7开度为最小值，Π号调节阀8打开，控制箱2将会对Π号调节阀8的开度进行调节;如果I号调节阀7开度没有达到最小值，I号调节阀7关闭，控制箱2将会对I号调节阀7的开度进行调节，S6;
[0039](W)I号调节阀7是否全开
[0040]当出口温度低于设定值时，如果I号调节阀7开度为最大值，控制箱2将会输出低温报警信号，并在触摸屏I上显示;如果I号调节阀7开度没有达到最大值，I号调节阀7打开，控制箱2将会对I号调节阀7的开度进行调节，S7;
[0041 ] (VI)读入出口湿度值
[0042]IV号传感器6将测量的压缩空气温湿度值传入到控制箱2，并通过触摸屏I进行实时显示，S8;
[0043](K)出口湿度与设定值比较
[0044]将IV号传感器6测量的温湿度值作为参考值，与预设出口湿度值进行比较，如果出口湿度值高于预设值，检测Π号调节阀8开度是否为最大值;如果出口湿度值低于预设值，检测Π号调节阀8开度是否没有达到最小值，S9;
[0045](Χ)Π号调节阀8是否开启
[0046]当出口湿度低于预设值时，如果Π号调节阀8开度没有达到最小值，Π号调节阀8关闭，控制箱2将会对Π号调节阀8的开度进行调节;如果Π号调节阀8开度为最小值，返回步骤S4重新读入下一组出口温度值，SlO;
[0047](?) Π号调节阀8是否全开
[0048]当出口湿度高于预设值时，如果Π号调节阀8开度为最大值;控制箱2将会输出高湿报警信号，并在触摸屏I上显示;如果Π号调节阀8开度没有达到最大值，Π号调节阀8打开，控制箱2将会对Π号调节阀8的开度进行调节，返回步骤S4重新读入下一组出口温度值，Sll0
[0049]本实用新型将触摸屏与控制箱电信号连接，控制箱电信号连接有四个传感器、以及两个调节阀，对大气温湿度进行实时监控，实现温湿度自动调节，气候变化自动调节控制参数，克服了现有技术中，温湿度调节采用人工手动调节方式时，操作的精度低，容易造成能源浪费的不足，本实用新型操作简单，节约能耗。
【主权项】
1.一种节能空气预处理系统温湿度自动控制装置，包括具有人机界面软件的触摸屏(1)，其特征在于:所述触摸屏(I)与具有基于PLC控制系统的控制箱(2)电信号连接，I号传感器(3)、Π号传感器(4)、ΙΠ号传感器(5)、IV号传感器(6)分别与控制箱(2)电信号连接，用于测量空压机进气口、混合器高温进气口、混合器低温进气口、混合器出口的温湿度值并将温湿度值传输到控制箱(2)，I号调节阀(7)、Π号调节阀(8)分别与控制箱(2)电信号连接，用于调节混合器高温进气口和二级冷却水进口处的流量并将开度值传输到控制箱(2)。2.根据权利要求1所述的节能空气预处理系统温湿度自动控制装置，其特征在于:所述I号传感器(3)、Π号传感器(4)、ΙΠ号传感器(5)、IV号传感器(6)均为带有4?20mA输出信号的温湿度传感器。3.根据权利要求1所述的节能空气预处理系统温湿度自动控制装置，其特征在于:所述I号调节阀(7)、Π号调节阀(8)均为带有4?20mA反馈信号的PID调节阀。
【文档编号】F24F11/02GK205505305SQ201620225474
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】刘明亚, 李佳, 张凯
【申请人】核工业理化工程研究院华核新技术开发公司